ГОСТ Р ИСО 11943-2010 Гидропривод объемный. Интерактивные автоматические системы подсчета частиц в жидкости. Методы калибровки и аттестации

Последнее Обновление Март 14, 2019
< Назад

ГОСТ Р ИСО 11943-2010 Гидропривод объемный. Интерактивные автоматические системы подсчета частиц в жидкости. Методы калибровки и аттестации

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Дата введения 01.12.2011

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ 1.0-2004* «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 1.0-2004.

Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем» (АНО «НИЦ КД») и Самарским государственным аэрокосмическим университетом им. академика С.П.Королева (СГАУ) на основе аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 457 «Качество воздуха»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. № 618-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 11943:1999* «Гидропривод объемный. Интерактивные автоматические системы подсчета частиц в жидкости. Методы калибровки и аттестации» (ISO 11943:1999 «Hydraulic fluid power — On-line automatic particle-counting systems for liquids — Methods of calibration and validation»)
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение

В гидросистемах объемных гидроприводов передача энергии и управление ей осуществляются с помощью жидкости под давлением внутри закрытой цепи. Жидкость является одновременно смазкой и средством передачи энергии.
Для надежной работы гидросистемы необходимо контролировать уровень чистоты жидкости. Качественное и количественное определение твердых загрязнителей в жидкости требует точности при получении пробы и определении распределения частиц загрязнителя по размерам.
Автоматические счетчики частиц являются общепринятыми средствами для определения размера твердых частиц и распределения частиц по размерам. Погрешность конкретного прибора определяют при калибровке.
При использовании автоматических счетчиков частиц, работающих в интерактивном режиме, не требуются контейнеры для проб, обеспечивается повышенная точность и более быстрый доступ к результатам подсчета частиц. Настоящий стандарт устанавливает общие положения по калибровке и аттестации интерактивных автоматических счетчиков частиц.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает основные положения по калибровке и аттестации интерактивных автоматических счетчиков частиц (АСЧ) для их последующего использования при подсчете твердых частиц, взвешенных в жидкости. В основном их применяют при многопроходном испытании фильтров по ИСО 16889.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке.

ИСО 1000:1992 Единицы СИ и рекомендации по применению кратных дольных от них и некоторых других единиц (ISO 1000:1992, SI units and recommendations for the use of their multiples and of certain other units)
ИСО 1219-1:1991 1) Гидроприводы объемные, пневмоприводы и их компоненты. Графические обозначения и принципиальные схемы. Часть 1. Графические обозначения для общепринятого использования и применительно к обработке данных (ISO 1219-1:1991, Fluid power systems and components — Graphic symbols and circuit diagrams — Part 1: Graphic symbols)
1)Для однозначного соблюдения требований настоящего стандарта, выраженных в датированных ссылках, рекомендуется использовать только данный ссылочный стандарт.
ИСО 4021:1992 Гидроприводы объемные. Гранулометрический анализ. Взятие проб жидкости из линий работающих гидросистем (ISO 4021:1992, Hydraulic fluid power Particulate contamination analysis — Extraction of fluid samples from lines of an operating system)
ИСО 5598:1985 Гидроприводы объемные, пневмоприводы и их компоненты. Словарь (ISO 5598:1985, Fluid power systems and components — Vocabulary)
ИСО 11171 Приводы гидравлические. Калибровка автоматических счетчиков для подсчета частиц в жидкостях (ISO 11171, Hydraulic fluid power — Calibration of automatic particle counters for liquids)
ИСО 12103-1:1997 Транспорт дорожный. Испытательная пыль для оценки фильтра. Часть 1. Испытательная пыль пустынь Аризоны (ISO 12103-1:1997, Road vehicles — Test dust for filter evaluation — Part 1: Arizona test dust)
ИСО 16889 Приводы гидравлические. Фильтры. Оценка производительности фильтрации фильтрующего элемента методом рециркуляции (ISO 16889, Hydraulic fluid power — Filters — Multi-pass method for evaluating filtration performance of a filter element)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ИСО 5598.

4 Единицы измерений

В соответствии с ИСО 1000 используется международная система единиц (СИ).
В настоящем стандарте мкм(с) означает, что измерения размеров частиц проводятся с использованием АСЧ, откалиброванного по ИСО 11171.

5 Необходимые условия

Предполагается, что пользователи настоящей методики компетентны в работе с АСЧ и аппаратурой для испытания фильтров. Важно также, чтобы при этих испытаниях применялись соответствующие методики подготовки проб.

6 Испытательное оборудование

6.1 Автоматические счетчик(и) для подсчета частиц в жидкости или АСЧ с двумя независимыми датчиками.

6.2 Материалы и оборудование для калибровки в соответствии с ИСО 11171.

6.3 Среднедисперсная тестовая пыль ИСО (ISO MTD)* в соответствии с ИСО 12103-1, класса A3, высушенная при температуре от 110 °С до 150 °С в течение не менее одного часа, для использования в испытательном стенде, смешанная с испытательной жидкостью путем встряхивания, а затем суспензированная с помощью источника ультразвука при удельной мощности от 3000 до 10000 Вт/м .
* ISO MTD — ISO Medium Test Dust (Среднедисперсная тестовая пыль ИСО).
Примечание — В ИСО 16889 приведена методика испытания фильтров с использованием этой стандартной тестовой пыли. Для приобретения ISO MTD следует обращаться в секретариат ИСО или к членам ИСО.
6.4 Испытательная жидкость в соответствии с ИСО 16889.

6.5 Установка для подготовки пробы в интерактивном режиме, необходимая для смешивания и подачи жидкости для вторичной калибровки и аттестации, включает в себя:
a) гидробак, насос, аппаратуру кондиционирования жидкости и измерительные приборы, отвечающие требованиям по аттестации раздела 9;
b) очистительный фильтр, обеспечивающий уровень загрязненности исходной жидкости не более 5 частиц размером более 5 мкм(с) на миллилитр;
c) схему компоновки оборудования в испытательном стенде, которая не будет изменять распределение твердых частиц в жидкости за ожидаемый период испытания (см. ИСО 16889);
d) устройство отбора проб жидкости в соответствии с ИСО 4021;
e) устройство подачи загрязненной жидкости к АСЧ при постоянных расходе и температуре с отклонениями в пределах, указанных в таблице 1.
Примечания
1 Может быть использован испытательный стенд для многопроходных испытаний фильтров (см. ИСО 16889) при условии, что он прошел аттестацию в соответствии с разделом 9.
2 Другая типовая установка, признанная удовлетворительной, приведена в приложении А.

6.6 Гидравлическая цепь (при необходимости с устройством для разбавления пробы) для подсоединения интерактивного АСЧ к испытательному стенду многопроходного испытания фильтров.
Типовые схемы гидравлических цепей, признанные удовлетворительными, приведены в приложении В.

7 Погрешность измерительных приборов и параметров условий испытания

7.1 Используют измерительные приборы с погрешностью в пределах, указанных в таблице 1.
Таблица 1 — Погрешность измерительных приборов и параметров условий испытания

Параметр Единицы СИ Погрешность показаний прибора (±)Допустимое отклонение параметра
Расходл/мин 0,5%2%
Кинематическая вязкостьмм 1%2%
ДавлениеПаскаль (бар)1%2%
Температура°С 0,5 °С 1 °С
Времяс 0,05 с 0,1 с
Объемл 0,5%1%
Массаг 0,1 мг 1%

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ — Сохранение погрешности параметров условий проведения испытания в пределах, указанных в таблице 1, не обеспечивает выполнение требования по аттестации. Однако было доказано, что наилучший способ выполнения требований по аттестации — это сохранение погрешности параметров условий испытания (см. таблицу 1) при совместном применении соответствующих методик подсчета частиц и т.п.

8 Калибровка в автономном режиме

8.1 Проводят калибровку в отношении измерения размеров частиц в соответствии с указаниями изготовителя или ИСО 11171 при использовании новых АСЧ или после их очередного технического обслуживания.

8.2 Для каждого АСЧ или датчика АСЧ определяют диапазоны содержания частиц пыли по ИСО 11171 или используют рекомендованные изготовителем уровни содержания, полученные аналогичным образом.

9 Аттестация установки для подготовки проб в интерактивном режиме и определение эталона для вторичной калибровки

(См. рисунок 1).

Рисунок 1 — Блок-схема аттестации установки для подготовки пробы в интерактивном режиме и определения эталона для вторичной калибровки АСЧ

 

Рисунок 1 — Блок-схема аттестации установки для подготовки пробы в интерактивном режиме и определения эталона для вторичной калибровки АСЧ

9.1 При использовании двух АСЧ или АСЧ с двумя датчиками при аттестации установки для подготовки пробы в интерактивном режиме и определения эталона для вторичной калибровки приведенную ниже последовательность действий выполняют с использованием одного АСЧ и датчика.

9.2 Используют один АСЧ и датчик, калиброванные в соответствии с 8.1 и настроенные на интегральный режим и по крайней мере на шесть различных пороговых значений содержания частиц пыли, распределенных по всему рассматриваемому диапазону размеров частиц.

9.3 Регулируют общий объем жидкости (в литрах) в установке для подготовки пробы для достижения желаемого уровня и измеряют его с погрешностью в пределах ±1%. Вязкость жидкости поддерживают в пределах (15±0,3) мм/с.

9.4 Используют очистительный фильтр, обеспечивающий уровень загрязненности исходной жидкости не более 5 частиц размером более 5 мкм(с) на миллилитр.

9.5 Определяют содержание частиц пыли, используемой при калибровке и проверке АСЧ. Содержание должно быть таким, чтобы при наименьшем размере частиц отсчет был максимальным и соответствовал содержанию, составляющему приблизительно 50% порогового значения, установленного в 8.2.

9.6 Добавляют в гидробак требуемое количество ISO MTD, подготовленной в соответствии с 6.3, и дают жидкости циркулировать в течение приблизительно 15 мин. Записывают номер партии ISO MTD.

9.7 Начинают испытание, запуская АСЧ в интерактивном режиме (рекомендуемый объем проб — 25 мл), и регистрируют отсчеты в течение 1 ч с интервалом 2 мин или в течение самого длинного периода времени, при котором будет использоваться гидросистема, равномерно распределяя по нему 30 отсчетов.

9.8 Заполняют таблицу 2, вписывая необходимые данные для каждого из полученных необработанных отсчетов частиц. Для каждого установленного порогового значения размера частиц вычисляют среднее значение и стандартное отклонение всех отсчетов по формуле

,

где — содержание частиц пыли при каждом пороговом значении i;
n— общее число отсчетов частиц.
Таблица 2 — Бланк для занесения результатов вторичной калибровки АСЧ по пыли

Номер партии ISO MTD:Массовая концентрация:мг/л
Объем, в котором проводился подсчет частиц:мл
Оператор:Дата:Модель АСЧ:
Серийный номер датчика:Результаты первичной калибровки АСЧ по ИСО 11171:
Отсчет Размер, мкм(с) >
Число частиц
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Среднее значение
Допустимое

9.9 Вычисляют допустимое стандартное отклонение для каждого размера частиц по формуле

.

Примечание — Это допустимое стандартное отклонение равно удвоенному стандартному отклонению, полученному по результатам международного анонимного исследования (см. приложение С).
9.10 Если стандартное отклонение для каждого размера частиц меньше или равно допустимому стандартному отклонению для этого размера, то аттестацию признают успешной и переходят к 9.13.

9.11 Если стандартное отклонение для заданного размера частиц превышает допустимое стандартное отклонение, то проводят повторную проверку установки для подготовки пробы и методик, а также значений расхода и объема жидкости, при которых ведется подсчет частиц с помощью интерактивного АСЧ. Принимают соответствующие меры и повторяют испытание с 9.3 по 9.10.

9.12 Вычисляют содержание частиц пыли в мл для каждого порогового значения размера частиц путем деления среднего по отсчетам на объем жидкости (мл), в котором проводился подсчет частиц.

9.13 Пересчитывают отсчеты, полученные в 9.12, в число частиц на мкг (число частиц на мл при массовой концентрации 1 мг/л) путем деления на массовую концентрацию пробы, в миллиграммах на литр. Заносят эти эталонные отсчеты в третью графу таблицы 3.
Таблица 3 — Отсчеты частиц по ISO MTD [все отсчеты интегральные и полученные для 1 мкг ISO MTD (отсчеты для миллилитра при массовой концентрации 1 мг/л)]

Размер частиц, мкм(с) Отсчеты по пыли, использованной для первичной калибровки АСЧ (см. 9.14)Эталонные отсчеты по ISO MTD, N партии____
(см. 9.13)
Допустимая погрешность калибровки АСЧ, (±)
(см. 9.15)
Допустимый разброс значений, полученных
на разных АСЧ
(см. 9.17)
1
2
3
4
5
6
7
10
12
14
15
20
30
Примечания
1 Приведенные выше значения допустимой погрешности калибровки АСЧ для соответствия были вычислены по 5%-ному отклонению размера частиц и 1 (Пуассоновское распределение), определенным по результатам международного анонимного исследования.
2 Разброс значений, полученных на разных АСЧ, вычислен по 2,5 (Пуассоновское распределение), определенному по результатам международного анонимного исследования, при максимально допустимом разбросе отсчетов частиц, не более 10% среднего отсчета.

9.14 Во вторую графу таблицы 3 заносят результаты отсчетов (число частиц на микрограмм) для пыли, использованной при первичной калибровке АСЧ по 8.1.

9.15 В четвертую графу таблицы 3 заносят значения допустимой погрешности калибровки АСЧ для каждого размера частиц, вычисленные по формуле.
Допустимая погрешность калибровки =0,37 (отсчет по первичной калибровке во второй графе таблицы 3).
Примечание — Допустимая погрешность калибровки для соответствия была вычислена по 5%-ному отклонению размера частиц и 1 (Пуассоновское распределение), определенным по результатам международного анонимного исследования (приложение С).
9.16 Аттестуют установку для подготовки пробы, если разница между эталонными отсчетами и отсчетами для пыли, использованной при первичной калибровке АСЧ, указанными во второй графе таблицы 3, находится в пределах значений, указанных в четвертой графе, умноженных на 1,3.
Примечание — Эти эталонные отсчеты определяют распределение частиц пыли по размерам, использованной для вторичной калибровки АСЧ (с номером партии, указанным в 9.5), и будут использованы в разделах 10 и 11 для вторичной калибровки и проверки.

9.17 Если используют несколько АСЧ или АСЧ с несколькими датчиками, то допустимый разброс значений, полученных на разных АСЧ или датчиках АСЧ для каждого размера частиц, вычисляют по формуле.
Допустимый разброс =0,60+0,05 (отсчет по первичной калибровке из второй графы таблицы 3).
Записывают результаты в пятую графу таблицы 3.
Максимально допустимый разброс отсчетов частиц, полученных на разных АСЧ, должен быть не более 10% среднего отсчета частиц.
Примечание — Разброс значений, полученных на разных АСЧ, вычислен по 2,5 (Пуассоновское распределение), определенному по результатам международного анонимного исследования.

10 Методика вторичной калибровки и проверки в интерактивном режиме

(См. рисунок 2)

Рисунок 2 — Блок-схема проверки калибровки АСЧ в интерактивном режиме на соответствие требованиям

 

 

Рисунок 2 — Блок-схема проверки калибровки АСЧ в интерактивном режиме на соответствие требованиям

10.1 Проводят проверку калибровки АСЧ в интерактивном режиме после каждой первичной калибровки не реже одного раза в шесть месяцев или при появлении или подозрении отклонений при подсчете частиц.
Примечание — Если используют два АСЧ (АСЧ с двумя датчиками), то калибровку и проверку проводят на одном АСЧ (датчике АСЧ) по 10.1-10.10, а затем второй АСЧ (датчик АСЧ) настраивают по 10.11 в соответствии с первым.
10.2 Установку для подготовки пробы в интерактивном режиме используют в течение 24 месяцев после аттестации в соответствии с разделом 9.

10.3 Используют ISO MTD только из партии, аттестованной для вторичной калибровки АСЧ в соответствии с разделом 9 (см. таблицу 3).

10.4 Готовят суспензию ISO MTD для проверки калибровки АСЧ по 9.3-9.6.

10.5 Настраивают АСЧ на требуемые пороговые значения размера частиц, но только те, для которых были получены эталонные отсчеты частиц в соответствии с разделом 9 (см. таблицу 3).

10.6 Дают возможность суспензии для проверки калибровки АСЧ пройти через датчик АСЧ при том же значении расхода, что и при первичной калибровке.

10.7 Проводят реальную проверку АСЧ при нескольких значениях размера частиц, распределенных по диапазону, в котором он будет использован.
Примечание — Допустима интерполяция, но не экстраполяция установленных пороговых значений между проверенными точками.
10.8 Получают минимум три последовательных отсчета частиц в интерактивном режиме (после стабилизации показаний).

10.9 Вычисляют средние значения отсчетов на микрограмм (число частиц на миллилитр при массовой концентрации 1 мг/л) для каждого установленного порогового значения размера частиц путем деления значения для среднего отсчета на объем пробы (мл) и на массовую концентрацию пробы (мг/л). Полученное значение заносят в таблицу 4.
Таблица 4 — Бланк для занесения результатов проверки калибровки АСЧ

Номер партии ISO MTD:Массовая концентрация:мг/л
Объем, в котором подсчитывают частицы:мл
Оператор:Дата:Модель АСЧ:
Серийный N АСЧ:Дата первичной калибровки АСЧ по ИСО 11171:
Размер, мкм(с) Отсчеты частиц
Верхний по потоку датчик: модель и серийный N:
________________________
________________________
Отсчет 1
Отсчет 2
Отсчет 3
Среднее
Среднее/мкг (10.9)
Нижний по потоку датчик:
модель и серийный N:
_______________________
_______________________
Отсчет 1
Отсчет 2
Отсчет 3
Среднее
Среднее/мкг (10.9)

 

10.10 Все отсчеты частиц, полученные в 10.9, должны быть равны эталонным отсчетам, приведенным в третьей графе таблицы 3, с учетом значений допустимой погрешности калибровки АСЧ, указанной в четвертой графе, для каждого сосчитанного размера частиц.

Примечание — Приведенные выше значения допустимой погрешности калибровки АСЧ для соответствия были вычислены по 5%-ному отклонению размера частиц и 1 (Пуассоновское распределение), определенным по результатам международного анонимного исследования.
10.11 Если используют два АСЧ (или АСЧ с двумя датчиками), расположенных последовательно по потоку, то второй АСЧ должен быть калиброван с использованием такой же калибровочно-поверочной суспензии, что и первый, путем настройки пороговых значений таким образом, чтобы средние отсчеты на микрограмм (см. таблицу 4) совпадали со средними отсчетами первого АСЧ с допустимым отклонением, указанным в пятой графе таблицы 3 для каждого значения размера частиц.
Примечание — Рекомендуется повторить действия данного подраздела, поменяв местами датчики.
10.12 Если отсчеты частиц, полученные по 10.9, соответствуют установленным требованиям, то проверку можно считать выполненной и переходить к разделу 11.

10.13 Если отсчеты частиц, полученные в 10.9, не соответствуют установленным требованиям, то после выполнения корректирующих действий независимо готовят другую суспензию ISO MTD для вторичной калибровки АСЧ и повторяют проверку по 10.4-10.12.
Следует убедиться в том, что:
a) правильно настроено значение расхода через датчик;
b) правильно настроены пороговые значения размера частиц;
c) жидкость полностью дегазирована;
d) правильно определены масса, объем проб и пр.

10.14 Если после проверки по 10.13 отсчеты частиц не соответствуют установленным требованиям, то корректируют настройку АСЧ (пороговых значений) в соответствии с ИСО 11171, но при этом не используют жидкость для вторичной калибровки АСЧ, подаваемую в интерактивном режиме, а также эталонные отсчеты, указанные в третьей графе таблицы 3.

10.15 Проверяют калибровку АСЧ, повторяя проверки с 10.4 по 10.12.

11 Аттестация установки для разбавления пробы в интерактивном режиме

(См. рисунок 3)

Рисунок 3 — Блок-схема аттестации установки для разбавления пробы в интерактивном режиме

 

 

Рисунок 3 — Блок-схема аттестации установки для разбавления пробы в интерактивном режиме

11.1 Аттестацию установки для разбавления пробы в интерактивном режиме проводят с такой же периодичностью, как и проверку калибровки АСЧ.

11.2 Используют жидкость для разбавления пробы, отфильтрованную до уровня чистоты не более 5 частиц размером более 5 мкм(с) на мл, или жидкость для разбавления пробы другого уровня чистоты, если может быть доказано, что при этом погрешность результирующих отсчетов частиц составит не более 1%.

11.3 Проводят аттестацию установки для разбавления пробы при минимальном коэффициенте разбавления.

11.4 Готовят суспензию ISO MTD для вторичной калибровки АСЧ в соответствии с 9.3-9.6 с содержанием частиц пыли, равным (50±10)% предельного значения содержания (см. 8.2), умноженного на выбранный коэффициент разбавления.
Примечание — Например, при двукратном разбавлении (1 часть растворителя на 1 часть суспензии) используют пробу с содержанием частиц пыли, равным 50% порогового значения содержания для АСЧ, умноженного на 2.
11.5 Настраивают АСЧ на минимальное из шести пороговых значений размера частиц, распределенных по диапазону.

11.6 С выбранным коэффициентом разбавления получают минимум три последовательных отсчета частиц с интервалом в 1 мин (после стабилизации показаний) для каждого датчика и вычисляют среднее значение по отсчетам для разбавленной пробы при каждом размере частиц.

11.7 Вычисляют средние по отсчетам на миллилитр для каждого установленного порогового значения размера частиц путем деления среднего по отсчетам на объем жидкости (мл), в котором проводился подсчет частиц.

11.8 Пересчитывают значения, полученные по 11.7, в число частиц на микрограмм путем деления на массовую концентрацию пробы (мг/л) и умножения на коэффициент разбавления. Результаты заносят в таблицу 5. При использовании двух АСЧ для каждого составляют отдельный протокол.
Таблица 5 — Протокол для занесения результатов аттестации установки для разбавления пробы в интерактивном режиме

Номер партии ISO MTD:Объем, в котором подсчитывают частицы:мл
Дата Датчик расположен до или после фильтра?
Размер, мкм(с) >Отсчеты частиц
Массовая концентрация:__ мг/л

Коэффициент разбавления:___

Отсчет 1
Отсчет 2
Отсчет 3
Среднее/мкг (11.8)
Массовая концентрация:__ мг/л

Коэффициент разбавления:___

Отсчет 1
Отсчет 2
Отсчет 3
Среднее/мкг (11.8)
Массовая концентрация:__ мг/л

Коэффициент разбавления:___

Отсчет 1
Отсчет 2
Отсчет 3
Среднее/мкг (11.8)
Массовая концентрация:___мг/л

Коэффициент разбавления:___

Отсчет 1
Отсчет 2
Отсчет 3
Среднее/мкг (11.8)

11.9 Все отсчеты частиц, полученные по 11.8, должны совпадать с эталонными отсчетами из третьей графы таблицы 3 с учетом значений допустимой погрешности калибровки АСЧ из графы 4 таблицы 3 для каждого размера частиц. Кроме того, при использовании двух АСЧ (или АСЧ с двумя датчиками) средние по отсчетам этих двух АСЧ должны совпадать в пределах допустимого отклонения, приведенного в пятой графе таблицы 3, для каждого размера частиц.

11.10 Повторяют испытание с 11.4 по 11.9 при максимальном коэффициенте разбавления и по крайней мере двух других промежуточных значениях из общего применяемого диапазона коэффициентов разбавления.

12 Меры предосторожности

12.1 Подсчет частиц размером более 40 мкм(с) в интерактивном режиме с использованием ISO MTD требует внимательности, чтобы избежать их осаждения. Калибровку АСЧ при максимальных значениях размера частиц проверяют в интерактивном режиме (см. раздел 10).

12.2 Испытание фильтров грубой очистки с АСЧ в интерактивном режиме требует более высоких коэффициентов разбавления пробы и более точных измерений расхода.

12.3 Разбавление пробы необходимо, если значение содержания частиц пыли не попадает в диапазон, установленный для АСЧ. При наличии большого числа необнаруженных частиц наблюдаются отклонения отсчетов частиц при измеряемых размерах, в связи с чем используют большие коэффициенты разбавления.

12.4 При разбавлении пробы в интерактивном режиме жидкость для разбавления должна быть того же типа, что и испытательная жидкость, в которой ведется подсчет частиц.

12.5 Наличие свободной воды или воздуха в анализируемой испытательной жидкости будет оказывать неблагоприятное воздействие на результаты. Нужно предпринять меры предосторожности для устранения этих воздействий.

12.6 Предохраняют датчики АСЧ от механической вибрации для исключения погрешностей, связанных с ее воздействием.

12.7 Изолируют АСЧ от другого крупного оборудования для предупреждения влияния шумов.

12.8 Пульсации потока, вызванные неравномерностью работы насоса, могут привести к ошибочным отсчетам частиц. Эти пульсации могут быть ослаблены с помощью небольших аккумуляторов, если их включают в проверку установки.

12.9 Сводят к минимуму длину всех трубопроводов и устанавливают максимальные значения расхода, чтобы получить малое время запаздывания (время с момента отбора пробы из многопроходного испытательного стенда до момента, когда проба воспринимается АСЧ). Время запаздывания отсчета должно быть не более 30 с. Разница между временем запаздывания верхнего и нижнего по потоку датчиков должна составлять не более 10 с.

12.10 Во время работы настройку клапана проводят по минимуму, чтобы уменьшить ошибки, обусловленные генерированием частиц клапаном.

12.11 Систематически промывают каждый датчик обратной струей жидкости для предотвращения засорения или частичной блокировки. Это необходимо, поскольку не все оборудование для счета частиц имеет встроенные надежные индикаторы обнаружения этих сбоев, а засоренные или частично заблокированные датчики будут выдавать ошибочные отсчеты частиц.

13 Идентификационное положение

Интерактивные системы подсчета частиц в жидкости калиброваны и проверены в соответствии с ГОСТ Р ИСО 11943-2010.

Приложение А

(справочное)

Руководство по разработке типового испытательного стенда для калибровки и аттестации автоматических счетчиков частиц в интерактивном режиме

А.1 Общие положения

А.1.1 Для калибровки и аттестации АСЧ в интерактивном режиме требуется методика определения пригодности оборудования для выполнения соответствующих функций.
А.1.2 В настоящем приложении приведены основные рекомендации по подбору оборудования, отвечающего требованиям стандарта.
А.1.3 Пользователь стандарта должен понимать, что в данном приложении содержатся только основные рекомендации по подбору оборудования, не гарантирующие успешную аттестацию АСЧ.

А.2 Установка для подготовки пробы в интерактивном режиме

Схема типового испытательного стенда приведена на рисунке А1.

Рисунок А.1 — Схема испытательного стенда для калибровки и аттестации АСЧ в интерактивном режиме

 

 

1 — конический гидробак (с углом конуса от 60° до 90°) с точно контролируемым объемом жидкости; 2 — центробежный насос; 3 — очистительный фильтр; 4 — клапан регулировки противодавления; 5 — теплообменник/нагреватель; 6 — датчик АСЧ; 7 — датчик АСЧ; 8 — расходомер; 9 — диффузор; 10 — шаровой кран (не используют для регулирования потока); 11 — манометр; 12 — обратный клапан

Примечание — Испытательный стенд для калибровки АСЧ может быть передвижным (на колесах), и его можно подвести к АСЧ, когда требуется их калибровка и/или проверка.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ — При последовательном соединении двух датчиков могут возникнуть проблемы из-за кавитации, если падение давления в первом датчике слишком велико.

Рисунок А.1 — Схема испытательного стенда для калибровки и аттестации АСЧ в интерактивном режиме

А.2.1 Трубопровод
Трубопровод должен быть такого размера, чтобы обеспечить турбулентный перемешивающийся поток. Следует избегать длинных прямолинейных участков.
А.2.2 Соединения
Соединения не должны иметь на внутренней стороне незащищенных витков резьбы или выступов, которые могут задерживать частицы пыли.
А.2.3 Трубопроводы и соединения
Трубопроводы и соединения располагают таким образом, чтобы избежать возникновения зон мертвого потока. Вертикальные участки предпочтительнее горизонтальных.
А.2.4 Краны
Шаровые краны предпочтительнее кранов других видов, поскольку они самоочищаются и не задерживают частицы пыли. Краны желательно использовать только в полностью открытом или полностью закрытом положении, но не для управления потоком.
А.2.5 Гидробак
Гидробак небольшого объема, обычно менее 10 л, с коническим дном, углом конуса не более 90°. Жидкость подается в гидробак ниже уровня ее поверхности. Следует отметить, что при использовании гидробака малого объема могут возникнуть проблемы с точным взвешиванием необходимого количества тестовой пыли.
А.2.6 Очистительный фильтр
Очистительный фильтр должен обеспечивать первоначальный уровень загрязненности гидросистемы. Рекомендуется фильтр, рассчитанный на частицы размером 4,5 мкм(с) ( 75).
А.2.7 Теплообменник/нагреватель
В зависимости от предполагаемого применения гидросистемы может потребоваться охлаждение или нагрев испытательной жидкости. Для охлаждения или нагрева испытательной жидкости рекомендуется использовать обычный трубчатый масляный теплообменник или сосуд с двумя рубашками, в котором циркулирует жидкость с контролируемой температурой. Это необходимо для уменьшения вероятности осаждения частиц.

Приложение В

(справочное)

Руководство по разработке гидравлической схемы подсоединения интерактивного автоматического счетчика частиц к стенду для многопроходных испытаний фильтров

В.1 Общие положения

В.1.1 Для подсчета частиц в интерактивном режиме (с разбавлением пробы или без него) при многопроходном испытании фильтров необходимо подсоединить АСЧ к испытательному стенду для многопроходного испытания и провести предварительную аттестацию настроек АСЧ с целью определения применимости оборудования для выполнения соответствующих функций.
В.1.2 В настоящем приложении приведены основные рекомендации по подбору оборудования, отвечающего требованиям стандарта.
В.1.3 Пользователь стандарта должен понимать, что в данном приложении содержатся только основные рекомендации по подбору оборудования, не гарантирующие успешную аттестацию АСЧ.
В.1.4 Схемы трех испытательных стендов, доказавших свою эффективность, приведены на рисунках В.1-В.3.

Рисунок В.1 — Схема N 1 подсоединения интерактивного АСЧ к испытательному стенду для многопроходных испытаний фильтров

 

 

а — подача пробы выше по потоку; b — отвод пробы выше по потоку; с — отвод жидкости от датчиков АСЧ; d — слив; е — отвод пробы ниже по потоку; f — подача пробы ниже по потоку; 1 — датчик; 2 — смеситель
Рисунок В.1 — Схема N 1 подсоединения интерактивного АСЧ к испытательному стенду для многопроходных испытаний фильтров
Рисунок В.2 — Схема N 2 подсоединения интерактивного АСЧ к испытательному стенду для многопроходных испытаний фильтров

 

 

1, 2 — камеры с автоматической настройкой уровня жидкости (герметичные); 3 — сдвоенные перистальтические насосы для разбавления пробы; 4 — сдвоенные перистальтические насосы для пробы; 5 — статические смесители и камера расширения; 6 — перекачивающий насос (включающийся автоматически); 7 — суммирующие микрорасходомеры с овальными шестернями; 8 — подача жидкости от многопроходного стенда; 9 — регулируемая подача воздуха; S — датчик АСЧ; Mix 1:9 — разбавление пробы в соотношении 1:9

Примечание — Установку, приведенную на схеме, применяют для отбора проб выше и ниже по потоку от АСЧ. Датчик АСЧ из точки A может быть перемещен в точку B или C для получения сто- или десятикратного разбавления пробы. Давление в точках A, B, C и D должно быть одинаковым.

Рисунок В.2 — Схема N 2 подсоединения интерактивного АСЧ к испытательному стенду для многопроходных испытаний фильтров
Рисунок В.3 — Схема N 3 подсоединения интерактивного АСЧ к испытательному стенду для многопроходных испытаний фильтров

 

 

1 — регулятор расхода; 2 — смеситель; 3 — датчик АСЧ; 4 — подсоединение к испытательному стенду; А — отбор пробы выше по потоку; В — к гидробаку с испытательной жидкостью; С — отбор пробы ниже по потоку; D — к насосу; Е — насос для жидкости при разбавлении пробы
Рисунок В.3 — Схема N 3 подсоединения интерактивного АСЧ к испытательному стенду для многопроходных испытаний фильтров

В.1.5 При подсчете частиц и разбавлении пробы в интерактивном режиме следуют рекомендациям по подбору компонентов установки для подготовки пробы в интерактивном режиме, приведенным в приложении А.
Последовательное тысячекратное разбавление пробы (см. рисунок В.2).
Предлагается: 4 насоса для пробы (обеспечивающие расход от 20 до 50 мл/мин), 3 насоса для разбавления (обеспечивающие расход от 180 до 240 мл/мин).

Приложение С

(справочное)

Результаты международного анонимного исследования ИСО по калибровке и аттестации автоматических счетчиков частиц в интерактивном режиме
Ниже приведены выводы, сделанные на основе результатов международного анонимного исследования по калибровке и аттестации АСЧ в интерактивном режиме, проведенного ИСО/ТК 131 /ПК 8/РГ 9. Комментарии приведены по каждому основному этапу, а результаты и выводы — в конце. При статистической обработке результатов выбросы были исключены, но все результаты приведены в таблицах С.1-С.8.
Каждому участнику был предоставлен набор суспензий для калибровки АСЧ, содержащих тонкодисперсную тестовую пыль для очистителей воздуха (ACFTD) 1) с массовой концентрацией 2,5 мг/л в гидравлической жидкости MIL-H-5606, полученных в соответствии с ИСО 4402 2). Они были предоставлены, чтобы обеспечить «одинаковость» первичной калибровки АСЧ. Затем каждая участвующая лаборатория проводила первичную калибровку имеющихся АСЧ с последующим выполнением методик проекта ИСО 11943 по калибровке и аттестации в интерактивном режиме. Все результаты были закодированы таким образом, чтобы нельзя было узнать, из какой лаборатории они поступили, и отправлены для анализа в Национальную ассоциацию производителей гидравлического оборудования 3).
1)ACFTD — Air Cleaner Fine Test Dust (тонкодисперсная пыль для очистителей воздуха).
2)Отменен и заменен на ISO 11171 (см. раздел 2).
3)National Fluid Power Association.
В международном анонимном исследовании участвовала 21 лаборатория из 8 стран.
Исходная калибровка АСЧ по ACFTD
Прежде чем проводить калибровку АСЧ по предоставленным суспензиям ACFTD, содержание частиц пыли в них было подсчитано с использованием существующей в лаборатории калибровки по ИСО 4402. Для этих результатов, включенных в таблицу С.1, был получен существенный разброс с СV 1) изменяющимся от 12% до 62%, причем наибольший разброс имел место при размере 40 мкм.
1)CV (Coefficient of Variation) — коэффициент вариации.
Результаты калибровки АСЧ по ACFTD
После калибровки АСЧ по предоставленным суспензиям ACFTD отклонения, приведенные в таблице С.1, стали значительно ниже, в основном с CV не более 10% и от 2% до 4% — для частиц размером от 1 до 5 мкм. Отклонение отсчетов после калибровки от значений, опубликованных ИСО 4402, составило менее 9%.
В целом можно заключить, что калибровка АСЧ была проведена успешно.
Вторичная калибровка
Вторичная калибровка АСЧ, результаты которой приведены в таблицах С.3 и С.4, была, в основном, успешной; 93% результатов удовлетворяют требованиям, указанным в 9.9 и 9.10.
На рисунке С.1 приведены все результаты по подсчету частиц, полученные в рамках вторичной калибровки АСЧ во время коллективного анонимного исследования. Все эти результаты были получены в режиме интерактивного подсчета частиц и представлены в виде итоговых отсчетов до деления на массовую концентрацию суспензии или объем жидкости, в котором подсчитывают частицы. Зависимость типичного стандартного отклонения, приведенная на рисунке С.1 от итоговых средних отсчетов частиц , может быть выражена формулой:

.
Рисунок С.1 — Стандартное отклонение в зависимости от отсчетов по вторичной калибровке АСЧ

 

Рисунок С.1 — Стандартное отклонение в зависимости от отсчетов по вторичной калибровке АСЧ

Допустимое стандартное отклонение при аттестации равно удвоенному типичному стандартному отклонению, вычисленному по вышеприведенной формуле.
Отсчеты частиц для ISO MTD
Средние эталонные отсчеты, полученные для ISO MTD и приведенные в таблице С.5, были очень близки к ранее сообщавшимся отсчетам (они были включены во вторую графу таблицы 3 в проекте ИСО 11943). Все эти отсчеты согласуются с отклонением не более 5%.
После исключения явных выбросов, 97% лабораторий соответствовали требованию, указанному в 9.16.
Проверка калибровки АСЧ в интерактивном режиме
Перечень лабораторий, успешно выполнивших проверку калибровки АСЧ в интерактивном режиме, приведен в таблице С.6. Приблизительно 90% лабораторий выполнили проверку калибровки верхнего и нижнего датчиков АСЧ по потоку, а также проверку относительных отклонений между этими датчиками.
На основе результатов международного анонимного исследования окончательная допустимая погрешность калибровки АСЧ была установлена равной 5%-ному отклонению размера частиц плюс стандартное отклонение одного полного отсчета.
Аттестация установки для разбавления пробы в интерактивном режиме
Только шесть лабораторий предоставили результаты аттестации установки для разбавления пробы в интерактивном режиме (таблицы С.7 и С.8). В большинстве лабораторий при многопроходных испытаниях разбавление пробы не применялось, поэтому аттестацию установки для разбавления не проводили. Из тех лабораторий, которые предоставили результаты, приблизительно 90% соответствуют требованиям, предъявляемым при аттестации. Если исключить лабораторию N 2, то этим требованиям соответствовало бы от 96% до 98% лабораторий.
В целом можно заключить, что аттестация установки для разбавления пробы была проведена успешно.
Выводы
Поскольку 90% лабораторий, принимавших участие в анонимном исследовании, успешно прошли все его этапы, можно заключить, что методики, приведенные в настоящем стандарте, пригодны для калибровки интерактивных АСЧ.
Таблица С.1 — Результаты исходной калибровки АСЧ по ACFTD

N лаборатории Среднее число частиц размером более (мкм) в мл жидкости
1 2 3 5 7 10 12 15 20 30 40
1 4458 2138 987 267 174 100 47,1 14,6
1 4384 2014 967 256 167 96 43,8 14,3
2 2346 1207 622 304 45,8 3,1
2 2321 1226 612 297 45,5 2,8
3 нет результатов
3 нет результатов
4 не проводилось
5 4270 3250 2360 1271 394 247 71,0 20,0
6 3546 2108 1066 607 252 77 34,4 10,4
6 3298 2048 1020 568 238 66 33,0 9,5
8 4061 2660 1427 796 381 243 131 58,6 18,2 7,7
8 4337 2821 1496 806 371 234 125 53,9 15,7 7,0
9 4455 3278 2655 1400 758 388 273 164 74,5 38,5 19,3
10 1880 828 373 253 140 65,0 20,0 10,0
11 3638 1376 404 162 73,0 11,0
11 3696 1366 402 154 69,0 10,0
12 2836 2177 1042 479 357 212 88,0 35,0 23,0
12 2821 2209 1027 478 342 217 89,0 34,0 20,7
13 4730 1808 491 189 93,7 11,1
13 5839 4698 3307 1688 946 444 329 198 95,9 21,4 7,0
14 3121 2025 1075 308 99 36,9 5,1
15 4973 2914 1103 280 103 63,3
15 4170 2785 1008 265 92 46,5
16 3899 2932 1875 670 283 137,3 22,4 4,3
19 4764 3665 2469 1267 747 370 248 138 56,8 15,0 5,5
22 3866 2597 1356 369 131 59,7 18,5 7,2
22 3789 2535 1313 354 124 56,7 17,2 6,9
24 3078 1234 696 299 16,5
24 3267 1236 648 316 15,2
26 2935 1391 355 214 58,3 4,9
26 2575 1397 382 141 64,9 5,6
27 4145 2492 1094 280 57,0 8,0
27 3930 2406 1098 299 59,0 8,0
28 4409 2970 1425 765 357 229 129 55,4 14,6 5,1
28 4238 2863 1398 763,2 357,5 228,3 128,7 55,7 14,9 5,5
Среднее 4664 3776 2599 1370 764 359 256 145 63,0 18,6 8,8
CV, %12 14 14 24 19 25 23 35 34 44 62

Таблица С.2 — Результаты первичной калибровки по ACFTD

N лаб.Среднее число частиц размером более (мкм) в мл жидкости Отклонение от значений ИСО 4402, %
1 2 3 5 7 10 12 15 20 30 401 2 3 5 7 10 12 15 20 30 40
4380 3492 2480 1292 735 360 238 138 63,7 18,8 7,2
1 4351 2332 1282 350 241 140 64,6 20,5 -1 -6 -1 -3 1 1 1 9
1 4329 2388 1287 353 247 146 62,1 20,2 -1 -4 0 -2 4 6 -3 8
2**2417 1252 653 291 43,6 3,8-3 -3 -11 -19 -32 -47
2**2402 1287 637 279 41,2 3,3-3 0 -13 -22 -35 -54
3**4963 3308 2409 1220 695 314 137 92,0 18,7 11,913 -5 -3 -6 -5 -13 -1 44 -1 67
3**4910 3209 2363 1295 721 344 156 71,5 21,5 8,912 -8 -5 0 -2 -4 13 12 14 24
4**не проводилось
5**не проводилось
6 3606 2298 1267 790 385 143 66,5 20,2 3 -7 -2 7 7 4 4 8
6 3640 2333 1233 765 410 158 68,8 19,8 4 -6 -5 4 14 14 8 6
8 3540 2439 1334 722 349 234 133 61,6 19,1 7,61 -2 3 -2 -3 -2 -4 -3 2 6
8 3554 2490 1314 728 354 241 193 62,7 18,9 7,42 0 2 -1 -2 1 1 -2 1 3
9 4438 3483 2283 1215 663 333 235 131 66,3 18,8 7,31 0 -8 -6 -10 -8 -1 -5 4 0 1
10**2193 818 368 243 128 65,0 20,0 10,070 11 2 2 -8 2 7 39
11 3434 1240 362 143 69,0 9,0-2 -4 1 4 8 25
11 3467 1245 356 144 67,0 9,0-1 -4 -1 4 5 25
12**2569 1248 687 326 190 108 54,2 16,3 5,94 -3 -7 -9 -20 -22 -15 -13 -18
12**2573 1341 706 373 217 115 58,6 19,9 5,84 4 -4 4 -9 -17 -8 6 -20
13 3485 1367 358 142 67,7 9,70 6 0 3 6 35
13 3357 2387 1214 317 121 16,7 -4 -4 -6 -12 -12 -11
14 3466 2458 1226 348 133 58,8 18,0 -1 -1 -5 -3 -4 -8 -4
15 4686 3593 1317 374 147 66,4 7 3 2 4 7 4
154318 3425 1294 362 149 69,9 -1 -2 0 1 8 10
16**4085 2933 1861 515 188 86,9 23,9 8,5 17 18 44 43 36 36 27 19
194216 3491 58,5 18,8 8,0 -4 0 -8 0 12
223508 2580 1310 362 137 63,1 18,8 7,0 0 2 1 0 -1 -1 0 -2
223518 2490 1314 359 139 63,5 18,1 7,1 1 0 2 0 1 0 -4 -1
242313 1185 769 349 17,5 -7 -8 5 -3 -7
242528 1305 769 389 17,8 2 1 5 8 -5
262473 1297 365 138 64,0 7,3 0 0 1 0 0 2
262483 1278 367 138 63,5 7,3 0 -1 2 0 0 2
273575 2415 1275 356 62,0 8,0 2 -3 -1 -1 -3 12
273546 2480 1301 359 63,0 8,0 2 0 1 0 -1 12
283427 2390 1245 732 368 245 145 66,6 18,7 7,2 -2 -4 -4 0 2 3 5 5 0 0
283405 2385 1247 723 362 244 141 63,9 17,9 7,2 -2 -4 -3 -2 0 2 2 0 -5 0
Все результаты
Среднее4526 3506 2444 1321 723 358 234 140 64,4 19,1 7,6 4 3 4 6 6 6 5 7 9 6 18
CV, %6 5 5 15 7 11 8 11 15 9 24
За исключением лабораторий 2, 3, 1, 12, 16
Среднее4390 3501 2415 1275 740 360 241 140 64,5 18,7 7,8 3 2 3 3 4 3 2 4 4 4 9
CV, %4 2 3 3 5 5 2 5 5 6 11
** Лаборатории, в которых было получено несколько значений отклонений, отличающихся от значений в ИСО 4402 более чем на 10%, которые в ряде случаев обусловлены смещением результатов определения размеров частиц.

Таблица С.3 — Результаты вторичной калибровки АСЧ

N лаб.Массовая концент-
рация, мг/л
Объем, мл Средние отсчеты частиц размером более (мкм)
1 2 3 5 710 12 15 20 30 40
1 4,4 1 211154 139143 79244 21583 13222 7025 3026 767
1 4,8 1 231201 156004 90530 24499 15809 8762 3593 890
2 20 10 188650 109060 6154023980 3440 260
2 20 10 186490 107640 5806023370 3250 260
4 4,6 26 161200 91390 27794 8424 3455 874
4 4,6 26 157678 92167 28695 8655 3544 893
5 3 25 158347 130422 99013 57998 3276514229 9119 4777 1926 465 144
5 3 25 157133 129123 98581 57629 3255314179 8938 4713 1981 492 150
6 1,9 25 101897 71334 41562 2594212873 4212 1640 381
8 7 25 298909 227410 134612 8159637375 22717 12050 5310 1456
8 7 25 293026 222098 131358 7994736805 22433 11749 5160 1389
9 3 25 138160 97405 57210 3467316235 5274
10 5 25 104626 31043 9934 4057 828 236
10 5 25 106810 31527 9730 4237 828 250
11 3 50 239556 108866 32874 10083 4039 380
11 3 50 234257 110741 33107 9846 4398 386
12 3 1 90975 55175 15450 4900 2000 550 138
13 2,5 25 122625 77675 2782513025 1618 90
13 2,5 25 124550 79025 2835013188 1700 93
14 3 25 132027 100966 58829 3281615577 9934
15 2,5 25 99628 82816 36026 9732 3624 1589
19 1 50 100099 82720 65688 39115 2389110920 6552 3561 1472 383 128
22 5 20 155152 121728 69948 19452 6984 3142 824
22 5 20 154752 120206 70098 19294 7214 3184 856
24 2 25 63506 36819 2157110251 442
24 2 25 63354 36187 2116110008 459
26 3,5 10 45726 27183 7715 2377 1004 82
27 5 50 373879 286023 171915 43718 4700 474
27 5 50 369936 288110 167360 42828 4676 419

Таблица С.4 — Результаты вторичной калибровки

N лаб.Стандартное отклонение Допустимое стандартное отклонение Одо-
бре-
но, %
От-
ка-
за-
но, %
1 2 3 5 7 10 12 15 20 30 401 2 3 5 7 10 12 15 20 30 40
1 3276 1838 997 257 219 159 83 42 8496 56116 3219 912 577 327 164 63 100 0
1 749 675 600 397 308 240 138 57 9298 6290 3671 1029 681 397 187 69 100 0
2**139507660 4510 1790 250 507596 4412 2511 1008 181 34 0 100
2**135507720 4260 1790 250 507509 4355 2372 984 173 34 0 100
4 2886 1274 273 140 75 40 6498 3705 1161 384 181 69 100 0
4 2545 1180 359 143 78 37 6357 3736 1197 393 185 70 100 0
5 2950 1996 1084 353 309 263 217 163 109 41 196384 5267 4010 2369 1360 617 412 236 117 47 25 100 0
5 2434 1615 876 352 352 274 225 166 107 45 206335 5215 3993 2355 1351 615 404 233 119 49 25 100 0
6 1878 1189 647 390 176 81 86 42 4126 2903 1712 1087 563 213 104 42 88 13
8 3675 2032 658 353 387 372 272 208 128 120069146 5434 3313 1544 957 530 258 96 89 11
8 2638 1275 436 493 495 449 338 261 191 117718934 5304 3247 1521 946 518 251 93 78 22
9 3030 2142 1191 835 374 132 5576 3946 2338 1436 698 256 100 0
10 987 291 123 78 30 164235 1291 445 206 66 32 100 0
10 1673 352 128 70 32 204322 1310 436 214 66 33 100 0
11 5540 2476 605 19 122 259632 4404 1364 451 206 42 100 0
11 3362 192 443 155 105 259420 4479 1373 441 220 42 100 0
12 1475 564 273 143 101 56 263689 2256 666 241 120 52 24 71 29
13 1045 328 605 465 140 234955 3157 1162 569 103 19 67 33
13 1200 348 585 455 160 245032 3211 1183 575 107 20 67 33
14 1718 1394 969 555 349 276 5331 4088 2403 1362 671 445 100 0
15 1566 1121 264 157 95 52 4035 3362 1490 436 188 102 83 17
19 694 604 515 331 193 99 94 63 42 21 154054 3358 2677 1614 1004 484 308 186 97 42 23 100 0
22 811 377 258 150 84 46 152 6256 4919 2847 827 326 168 66 86 14
22 790 438 196 156 60 44 20 6240 4858 2853 820 335 170 68 100 0
24 201 205 204 136 24 2590 1522 911 457 46 100 0
24 446 181 165 114 21 2584 1497 895 448 47 100 0
26 912 578 192 14 13 101878 1136 355 136 75 18 100 0
27 11358 8018 3854 788 119 501500511491 6926 1798 233 47 83 17
27 11361 8294 028 531 165 601484711574 6744 1762 232 44 83 17
% общего числа лабораторий, более 8713
% лабораторий за исключением лаборатории 2, более93 7
** Лаборатории, которые в целом не удовлетворяют требованиям к вторичной калибровке АСЧ.

Таблица С.5 — Отсчеты частиц для ISO MTD

Смеще-
ние резуль-
татов?
N лаб.Эталонные отсчеты по ISO MTD, число частиц в мл размером более (мкм)Одобрено (1) или не одобрено (0) (см. 9.16)
1 2 3 5 7 10 12 15 20 30 401 2 3 5 7 10 12 15 20 30 40
Пределы 2000 1660 1300 757 450 215 126 69,6 28,7 7,3 2,390 85 80 69 52 35 19 12 5,5 2 0,7
1 1944 1281 729 199 122 64,7 27,9 7,1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1928 1301 755 204 132 73,1 30,0 7,4 1 1 1 1 1 1 1 1
2**943 545 308 120 17,2 1,30 0 0 0 0 0
2**932 538 290 117 16,3 1,30 0 0 0 0 0
3**1816 1033 506 270 127 61,4 33,5 10,5 4,50 0 0 0 0 0 1 1 0 0
4 1343 761 231 70,2 29,7 7,3 1 1 1 1 1 1
4 1314 768 238 72,1 29,5 7,4 1 1 1 1 1 1
5 2110 1739 1320 773 437 190 122 63,7 25,7 6,2 1,91 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5 2095 1722 1314 768 434 189 119 62,8 26,4 6,6 2,01 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
6**2101 1471 857 535 265 87,0 34,0 7,8 0 0 0 0 0 0 1 1
8 1707 1299 769 466 214 130 68,9 30,3 8,3 1 1 1 1 1 1 1 1 1
8 1674 1269 751 457 210 128 67,1 29,5 7,8 1 1 1 1 1 1 1 1 1
9 1842 1299 763 462 217 70,3 0 1 1 1 1 1
10 805 240 75,0 33,0 7,2 2,41 1 1 1 1 1
10 796 239 77,0 32,0 7,3 2,31 1 1 1 1 1
11 1562 738 221 65,6 29,3 2,61 1 1 1 1 1
11 1597 726 219 67,2 26,9 2,51 1 1 1 1 1
12 1383 817 439 231 139 71,0 33,0 8,5 2,41 1 1 1 1 1 1 1 1
13 2037 1354 466 116 24,6 5,1 1 1 1 1 1 1
13 2027 1334 467 116 23,9 5,1 1 1 1 1 1 1
14 1760 1346 784 438 208 132 1 1 1 1 1 1
15**1594 1325 576 156 58,0 25,4 0 0 0 0 1 1
16 1751 1406 782 261 72,4 25,2 5,3 1,91 0 1 0 1 1 1 1
19 2002 1654 1314 782 478 218 131 71,2 29,4 7,7 2,61 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
22 1552 1217 700 195 69,8 31,4 8,2 1 1 1 1 1 1 1
22 1547 1202 701 193 72,1 31,9 8,5 0 1 1 1 1 1 1
24 1270 736 431 205 8,8 1 1 1 1 1
24 1267 724 423 200 9,2 1 1 1 1 1
26 1306 777 220 67,9 28,7 2,41 1 1 1 1 1
27 1632 1247 700 200 25,0 2,51 1 1 1 1 1
28**1317 960 566 294 193 118 62,0 31,0 12,7 3,60 0 0 0 1 1 1 1 0 0
28**1255 897 550 305 184 118 61,0 28,0 9,8 3,00 0 0 0 1 1 1 1 0 1
(все лаборатории)
Среднее1953 1630 1245 718 411 203 125 69 28 7,8 2,4
CV, %8 13 12 13 19 18 6 9 15 22 32
(за исключением лабораторий 2, 3, 6, 15 и 28)
Среднее1998 1658 1304 757 450 215 126 70 29 7,3 2,3
CV, %4 5 4 4 4 9 6 5 10 17 11
Одобренные лаборатории, за исключением 2, 3, 6, 15 и 28, %977 11 20 23 12 22 11 19 21 18 10
Неодобренные лаборатории, %, более 31 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0
Общее число лабораторий/АСЧ, более 168 12 21 23 12 23 11 19 21 18 10
Одобренные лаборатории, %, более88 92 95 100 100 96 100 100 100 100 100

Таблица С.6 — Результаты проверки калибровки в интерактивном режиме

N лаб.Среднее число частиц в мкг размером более (мкм)Верхний Нижний Верхний/ нижний
Верхний по потоку датчик Нижний по потоку датчик Одо-
бре-
но, %
Отка-
зано, %
Одо-
бре-
но, %
Отка-
зано, %
Одо-
бре-
но, %
Отка-
зано, %
1 2 3 5 7 10 12 1 2 3 41 2 3 5 7 10 12 15 20 3 40
1 1953 1343767 203 124 64 1953 1313 736 194 123 68 100 0 100 0 100 0
2 859496 278 109 16 1,5831 483 263 107 17 1,4 83 17 83 17 100 0
4 1352763 225 68 27 6,8 1317 762 232 70 28 6,7 100 0 100 0 100 0
5 2048 1694 1294766 436 192 125 66 27 7,1 2,12054 1696 1303 770 440 194 123 86 28 7,3 2,1 100 0 100 0 100 0
6 1608 1142675 429 221 79 33 8,7 1586 1120 689 447 209 70 30 8,1 38 63 25 75 63 38
8 1684 1287769 479 220 134 70 31 8,4 1648 1274 767 467 219 134 70 30 8,2 100 0 100 0 100 0
9 1954 1249735 431 204 65 1929 1262 767 453 210 71 83 17 100 0 83 17
10 756 224 73 32 6,0 2,0761 226 77 37 7,0 3,0 100 0 86 14 57 43
11 1663 1267768 478 227 137 1726 1315 780 481 232 141 67 33 67 33 100 0
12 1207734 209 27 7,8 2,11205 720 215 29 9,1 2,1 50 50 67 33 83 17
13 1878 1254721 439 191 110 1951 1300 756 471 207 119 50 50 100 0 50 50
14 1743 1333776 432 205 130 1820 1403 810 455 208 125 100 0 100 0 83 17
15 1544 1285564 153 58 25 1621 1317 587 174 62 28 100 0 100 0 50 50
19 1982 1632 1302758 465 217 132 71 29 7,8 2,51964 1622 1287 767 470 217 137 75 30 7,5 2,4 100 0 100 0 100 0
19 2005 16591260 749 429 198 130 72 27 6,9 2,21988 1640 1287 530 441 194 137 74 25 6,6 2,4 100 0 100 0 100 0
22 1547699 192 71 31 8,2 1556 701 191 72 32 8,2 100 0 100 0 100 0
24 1257743 435 210 8,6 1320 753 449 217 8,6 100 0 100 0 100 0
26 1261733 220 68 33 2,41262 735 220 71 32 2,5 100 0 100 0 100 0
27 1638 1257690 197 31 3,21592 230 705 199 31 3,1 83 17 67 33 83 17
(Все лаборатории)
Сред-
нее
1909 1615 1245 719 430 201 128 69 28 8 2 1923 1620 1252 725 440 203 130 70 29 7 2
CV,%9 8 9 10 13 14 7 8 15 12 227 8 10 10 14 14 6 6 16 22 22
(За исключением лаборатории 2)
Сред-
нее
1909 1615 1271 731 445 206 128 69 29 8 2 1923 1620 1280 739 457 209 130 70 30 7 2
CV,%9 8 4 7 5 9 7 8 9 12 187 8 5 7 3 7 6 6 10 22 14
% общего числа лабораторий, более89 11 90 10 86 12

Таблица С.7 — Результаты аттестации установки для разбавления в интерактивном режиме для верхнего по потоку датчика АСЧ

N лаб.Разб. 1 Среднее число частиц в мкг размером более (мкм)Верхний по потоку датчик: одобрено (1), отказано (0)Одоб-
рено, число
Об-
щее число
Одоб-
рено, %
Отка-
зано, %
1 2 3 5 7 10 12 15 20 30 40
22 1136 68 39 160 25 2,2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100
52 2176 1794 1365 805 459 202 131 70,2 30,2 8 2,5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 11 100 0
920 1936 1299 781 441 194 66,3 0 1 1 1 1 1 5 6 83 17
193 1983 1634 1304 782 468 218 134 72,9 28 7,77 2,34 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 11 100 0
193 2012 1675 1280 777 461 213 139 78,3 30,8 8,1 2,51 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 11 100 0
223 1512 697 188 69,6 30,4 8,1 1 1 1 1 1 1 6 6 100 0
272 1669 1247 664 184 28 2,66 1 1 1 1 1 1 6 6 100 0
Разб. 2
210 1046 638 374 154 25 2,4 0 0 0 1 0 0 1 6 17 83
53 2046 1695 1295 763 429 188 121 65 28 7,6 2,7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 10 11 91 9
910 1905 1301 762 423 187 61,2 1 1 1 1 1 1 6 6 100 0
196 1964 1619 1294 762 472 222 128 70,3 27,6 7,51 2,4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 11 100 0
196 1999 1653 1252 745 434 206 133 73,1 28,4 7,12 2,1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 11 100 0
225 1557 702 189 69,2 30,6 8,2 1 1 1 1 1 1 6 6 100 0
273 1695 1250 657 179 26,8 2,7 1 1 1 1 1 1 6 6 100 0
Разб. 3
220 1036 628 368 152 25 2,3 0 0 0 1 0 0 1 6 17 83
54 2100 1737 1326 775 429 185 120 66,2 28,6 8,1 2,9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 9 11 82 18
95 1905 1262 742 436 206 65,7 1 1 1 1 1 1 6 6 100 0
1911 2008 1664 1334 787 489 232 137 74,6 29 7,57 2,23 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 11 100 0
1911 2040 1695 1297 781 456 203 132 71,9 27 6,82 1,95 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 11 100 0
227 1616 702 187 68,2 31,5 8,3 1 1 1 1 1 1 6 6 100 0
278 1617 1213 646 179 27,5 2,76 1 1 1 1 1 1 6 6 100 0
Разб. 4
280 1042 612 357 149 26 2,3 0 1 1 1 0 0 3 6 50 50
55 2053 1697 1301 774 450 205 134 72,8 31,5 8,7 3,1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 8 11 73 27
92 1905 1286 788 457 207 67,9 1 1 1 1 1 1 6 6 100 0
1916 2016 1661 1324 766 468 217 136 74 29,4 8,08 2,33 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 11 100 0
1916 2005 1663 1267 760 440 206 135 74,7 37,1 7,03 1,97 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 10 11 91 9
2211 1589 702 192 68,8 31,7 8,2 1 1 1 1 1 1 6 6 100 0
2710 1679 1245 657 181 26,6 2,56 1 1 1 1 1 1 6 6 100 0
% общего числа лабораторий, более201 228 88 12
% общего числа лабораторий, за исключением лаборатории 2, более196 204 96 4

Таблица С.8 — Результаты аттестации установки для разбавления в интерактивном режиме для нижнего по потоку датчика АСЧ

N лаб.Разб.
1
Среднее число частиц в мкг размером более (мкм)Нижний по потоку датчик: одобрено (1), отказано (0)Одо-
бре-
но, %
Отка-
зано, %
Верхний по потоку датчик в сравнении с нижним: одобрено (1), отказано (0)Одо-
бре-
но, %
Отка-
зано, %
1 2 3 5 7 10 12 15 20 30 40
2 2 1170702 392 166 26 2,5 0 0 0 0 0 0 0 100 1 1 1 1 1 0 83 17
5 2 2154 1772 1354793 435 197 127 69 30 8,2 2,7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 91 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 0
9 20 1957 1348791 435 191 63 0 1 1 1 1 1 83 17 1 1 1 1 1 1 100 0
19 3 1957 1628 1300772 473 216 139 74 30 7,4 2,3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 0
19 3 2028 1679 1327763 471 205 147 80 28 8,0 3,0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 73 27
22 3 1474697 186 68 32 8,2 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 100 0
27 2 16811254 693 188 28 2,6 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 100 0
Разб.
2
2 10 1029626 353 152 25 3,0 0 0 0 1 0 0 17 83 1 1 1 1 1 0 83 17
5 3 2096 1735 1333781 423 189 119 65 29 8,1 2,8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 91 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 0
9 10 1928 1290747 425 197 62 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 100 0
19 6 1998 1670 1337799 489 224 138 69 28 7,2 2,4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 91 9
19 6 1991 1639 1286735 449 203 146 81 28 8,0 2,9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 0 0 64 36
22 5 1574701 187 70 32 8,2 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 100 0
27 3 16541205 652 176 26 2,6 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 100 0
Разб. 3
2 20 1055640 360 153 26 2,4 0 0 0 0 0 0 0 100 1 1 1 1 1 1 100 0
5 4 2074 1718 1319772 421 177 112 61 28 8,1 2,6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 0 73 27
9 5 1902 1313780 436 214 66 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 100 0
19 11 2010 1676 1339801 490 223 138 73 29 7,0 2,2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 0
19 11 1994 1648 1301745 452 200 142 77 27 7,6 2,7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 0 73 27
22 7 1602703 191 71 33 8,3 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 100 0
27 8 15851182 651 172 27 2,7 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 100 0
Разб. 4
2 80 1021621 349 150 25 2,5 0 0 0 1 0 0 17 83 1 1 1 1 1 1 100 0
5 5 2058 1700 1306774 442 200 129 70 31 8,5 2,8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 82 18 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 91 9
9 2 1911 1316784 446 211 67 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 100 0
19 16 1983 1643 1304772 469 215 137 75 30 7,5 2,2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 0
19 16 1996 1652 1300744 452 201 144 78 27 7,3 2,4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 73 27
22 11 1591702 189 69 32 8,3 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 100 0
27 10 16471219 664 174 26 2,5 1 1 1 1 1 1 100 0 1 1 1 1 1 1 100 0
% общего числа лабораторий, более88 12 91 9
% общего числа лабораторий,
за исключением лаборатории 2, более
98 2 91 9

Приложение ДА

(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандартаСтепень соответствия Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта
ИСО 1000:1992*
ИСО 1219-1:1991*
ИСО 4021:1992*
ИСО 5598:1985 IDТ ГОСТ 17752-81 «Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения»
ГОСТ 26070-83 «Фильтры и сепараторы для жидкостей. Термины и определения»
ИСО 11171 *
ИСО 12103-1:1997 *
ИСО 16889 *
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта:
— IDТ — идентичный стандарт.

______________________________________________

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля