ГОСТ Р 53652.3-2009 (ИСО 6259-3:1997) Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 3. Трубы из полиолефинов

Последнее Обновление Март 14, 2019
< Назад

ГОСТ Р 53652.3-2009 (ИСО 6259-3:1997) Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 3. Трубы из полиолефинов

Принявший орган: Росстандарт

Дата введения 01.01.2011

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс» на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс»

3УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1015-ст

4Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 6259-3:1997 «Трубы из термопластов. Определение свойств при растяжении. Часть 3. Трубы из полиолефинов» (ISO 6259-3:1997 «Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties — Part 3: Polyolefin pipes») путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях этого текста (оригинальный текст этих структурных элементов примененного международного стандарта и объяснения причин внесения технических отклонений приведены в дополнительном приложении ДА), а также путем изменения отдельных слов, фраз, ссылок, значений, которые выделены в тексте курсивом. При этом дополнительные слова, фраза, примечание, дополнительные значения выделены в тексте полужирным курсивом, а объяснения причин их включения приведены в сносках.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)

5ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения свойств при растяжении труб из полиолефинов — полиэтилена (ПЭ) (РЕ), сшитого полиэтилена (ПЭ-Х) (РЕ-Х), полипропилена (ПП) (РР) и полибутена (ПБ) (РВ), включая следующие:

предел текучести при растяжении;

относительное удлинение при разрыве.

Примечания

1Свойства сварного шва, полученного при стыковой сварке труб, могут быть определены на образцах, изготовленных механической обработкой, типы которых приведены в настоящем стандарте.

2Общие требования к методу испытания по определению свойств при растяжении труб из термопластов приведены в ГОСТ Р 53652.1.

Настоящий стандарт содержит рекомендуемые основные технические требования, приведенные в приложениях А-Г.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 52779-2007 (ИСО 8085-2:2001, ИСО 8085-3:2001) Детали соединительные из полиэтилена для газопроводов. Общие технические условия (ИСО 8085-2:2001, ИСО 8085-3:2001, MOD)

ГОСТ Р 53652.1-2009 (ИСО 6259-1:1997) Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общие требования (ИСО 6259-1:1993 «Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общий метод испытания», MOD)

ГОСТ Р 53652.2-2009 (ИСО 6259-2:1997) Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида, хлорированного поливинилхлорида и ударопрочного поливинилхлорида [ИСО 6259-2:1997 «Трубы из термопластов. Определение свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида (PVC-U), хлорированного поливинилхлорида (PVC-C) и ударопрочного поливинилхлорида (PVC-HI)», MOD]

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение (ИСО 527-2:1993 «Пластмассы. Определение свойств при растяжении. Часть 2. Условия испытаний для литьевых и экструзионных пластмасс», NEQ)

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Сущность метода

См. раздел 3 ГОСТ Р 53652.1 применительно к термопластам, указанным в настоящем стандарте.

4 Аппаратура

См. раздел 4 ГОСТ Р 53652.1.

5 Испытуемые образцы

См. раздел 5 ГОСТ Р 53652.1.

5.1Типы испытуемых образцов

5.1.1Общие требования

Если толщина стенки трубы 12 мм и менее, испытуемые образцы (далее — образцы) вырубают штампом-просечкой или изготовляют механической обработкой. Если толщина стенки трубы более 12 мм, образцы изготовляют только механической обработкой.

5.1.2Размеры испытуемых образцов

Применяют образцы типа 1, форма и размеры которых приведены на рисунке 1 и в таблице 1; типа 2, форма и размеры которых приведены на рисунке 2 и в таблице 2, или типа 3, форма и размеры которых приведены на рисунке 3 и в таблице 3. Выбор типа образца зависит от толщины стенки трубы, из которой он изготовлен (5.2).

Примечания

1Образцы типов 1 и 2 соответствуют образцам типов 1 и 2 по ГОСТ 11262, образец типа 1 соответствует образцу типа 1 ГОСТ Р 53652.2.

2Для того, чтобы избежать скольжения образца в зажимах, рекомендуется увеличить ширину головки   пропорционально номинальной толщине стенки   в соответствии с формулой

 (мм). (1)

Рисунок 1 — Образец типа 1

Таблица 1 — Размеры образца типа 1

ПараметрРазмеры, мм
Общая длина  , не менее115
Начальное расстояние между зажимами 80±5
Длина рабочей части (параллельная часть) 33±2
Расчетная длина 25±1
Ширина головки 25±2
Ширина рабочей части (параллельная часть) 6±0,4
Толщина Соответствует толщине стенки трубы
Большой радиус закругления 25±2
Малый радиус закругления 14±1
Примечание — См. ДА.1 (приложение ДА).

Рисунок 2 — Образец типа 2

Рисунок 2 — Образец типа 2 Таблица 2 — Размеры образца типа 2

ПараметрРазмеры, мм
Общая длина  , не менее150
Начальное расстояние между зажимами 115±0,5
Длина рабочей части (параллельная часть) 60±0,5
Расчетная длина 50±0,5
Ширина головки 20±0,5
Ширина рабочей части (параллельная часть) 10±0,5
Толщина Соответствует толщине стенки трубы
Радиус закругления  , не менее60
Примечание — См. ДА.2(приложение ДА).

Рисунок 3 — Образец типа 3

Рисунок 3 — Образец типа 3 Таблица 3 — Размеры образца типа 3

ПараметрРазмеры, мм
Общая длина  , не менее250
Начальное расстояние между центрами несущих болтов 165±5
Длина рабочей части (параллельная часть) 25±1
Расчетная длина 20±1
Ширина головки 100±3
Ширина рабочей части (параллельная часть) 25±1
Толщина Соответствует толщине стенки трубы
Радиус закругления 25±1
Диаметр отверстия 30±5
Примечание — См. ДА.3 (приложение ДА).

5.2Изготовление образцов

Образцы изготовляют из центральной части полосы, вырезанной из отрезка трубы в соответствии с 5.2.1 ГОСТ Р 53652.1 и перечислением а) или б):

а)Трубы толщиной стенки 12 мм и менее

Образцы изготовляют вырубкой штампом-просечкой или механической обработкой следующих типов:

тип 1 — для толщины стенки 5 мм и менее;

тип 2 — для толщины стенки более 5 мм до 12 мм включительно;

б)Трубы толщиной стенки более 12 мм

Образцы изготовляют механической обработкой типа 2 или 3.

5.3Способ вырубки штампом-просечкой (см. 5.2.2.1 ГОСТ Р 53652.1)

Для изготовления образцов применяют штамп-просечку (4.6 ГОСТ Р 53652.1) с профилем, соответствующим образцу типа 1 или 2, в зависимости от толщины стенки трубы.

Образец вырубают при температуре окружающей среды, устанавливая штамп-просечку на внутреннюю сторону полосы и прикладывая постоянное непрерывное давление.

5.4Способ механической обработки

См. 5.2.2.3 ГОСТ Р 53652.1.

6 Кондиционирование

См. раздел 6 ГОСТ Р 53652.1.

7Скорость испытания

Скорость испытания, т.е. скорость раздвижения зажимов, зависит от толщины стенки трубы, как установлено в таблице 4.

Таблица 4 — Скорость испытания

Номинальная толщина стенки трубы  , ммСпособ изготовления образцовТип образцаСкорость испытания*, мм/мин
5Вырубка штампом-просечкой или механическая обработкаТип 1100±10
512Вырубка штампом-просечкой или механическая обработкаТип 250±5
>12Механическая обработкаТип 225±2
>12Механическая обработкаТип 310±1
* Предельные отклонения на скорость испытания приведены в соответствии с ГОСТ 11262, т.к. они не установлены в ИСО 6259-3.

Если применяют другую скорость, должна быть установлена корреляция между данными, полученными при применяемой и установленной скоростях. В случае разногласий применяют установленную скорость.

8 Проведение испытания

См. раздел 8 ГОСТ Р 53652.1.

Примечание — При достижении относительного удлинения 500%* испытание может быть прекращено до разрыва образца.

________________
* Значение 1000% заменено на 500% в соответствии с возможностью испытательных машин.

9 Обработка результатов

См. раздел 9 ГОСТ Р 53652.1.

10 Протокол испытания

См. раздел 10 ГОСТ Р 53652.1.

Приложение А (справочное). Трубы из полиэтилена (ПЭ). Основные технические требования

Рекомендуемое минимальное* относительное удлинение при разрыве труб из полиэтилена (ПЭ), определенное в условиях испытания по ГОСТ Р 53652.1, следующее:

350%.

________________

* См. ДА.4 (приложение ДА).

Примечания

1Для предела текучести при растяжении технические требования не нормируются.

2Для испытуемых образцов, изготовленных из сварного стыкового соединения, основным требованием является тип разрушения по сварному шву — пластический, т.е. по механизму хладотекучести.

3Для испытуемых образцов, изготовленных из сварного стыкового соединения, при испытании сварных швов на растяжение, рекомендуется использовать метод и технические требования по ГОСТ Р 52779** (приложение Е)*.

гомополимер;

блоксополимер (гетерофазный);

рандомсополимер (статсополимер),

определенное в условиях испытания по ГОСТ Р 53652.1, следующее:

200%.

________________

* См. ДА.4 (приложение ДА).

Примечание — Для предела текучести при растяжении технические требования не нормируются.

Приложение Г (справочное). Трубы из полибутена (ПБ). Основные технические требования

Рекомендуемое минимальное* относительное удлинение при разрыве труб из полибутена (ПБ), определенное в условиях испытания по ГОСТ Р 53652.1, следующее:

250%.

________________

* См. ДА.4 (приложение ДА).

Примечание — Для предела текучести при растяжении технические требования не нормируются.

Приложение ДА (справочное). Перечень технических отклонений настоящего стандарта по отношению к ИСО 6259-3

ДА.1 В пункте 5.1.2 рисунок 1 заменен рисунком 2. На рисунке 1 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД) и обозначение типа образца в наименовании рисунка.

Таблица 1 заменена таблицей 2. В таблице 1 изменены обозначения параметров размеров образца и предельные отклонения на ширину головки и ширину рабочей части.

Рисунок 1 и таблица 1 по ИСО 6259-3 приведены ниже.

Рисунок 1 — Испытуемый образец типа 1

Таблица 1 — Размеры испытуемого образца типа 1

ОбозначениеПараметрРазмеры, мм
АОбщая длина (мин.)150
ВШирина головки20±0,2
СДлина рабочей части, параллельная часть60±0,5
DШирина рабочей части, параллельная часть10±0,2
ЕРадиус закругления60
FБазовая длина50±0,5
GНачальное расстояние между зажимами115±0,5
НТолщинаСоответствует толщине стенки трубы

ДА.2 В пункте 5.1 рисунок 2 заменен рисунком 1. На рисунке 2 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД) и обозначение типа образца в наименовании рисунка.

Таблица 2 заменена таблицей 1. В таблице 2 изменены обозначения параметров размеров образца и предельные отклонения на ширину головки и ширину рабочей части.

Рисунок 2 и таблица 2 по ИСО 6259-3 приведены ниже.

Рисунок 2 — Испытуемый образец типа 2

Таблица 2 — Размеры испытуемого образца типа 2

ОбозначениеПараметрРазмеры, мм
АОбщая длина (мин.)115
ВШирина головки25±1
СДлина рабочей части, параллельная часть33±2
DШирина рабочей части, параллельная часть6
ЕМалый радиус закругления14±1
FБольшой радиус закругления25±2
GБазовая длина25±1
ННачальное расстояние между зажимами80±5
IТолщинаСоответствует толщине стенки трубы

Примечание — Внесение указанных изменений направлено на учет особенностей объекта стандартизации, характерных для Российской Федерации.

ДА.3 На рисунке 3 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД), в таблице 2 изменены обозначения параметров размеров образца.

ДА.4 Вместо рекомендуемого среднего значения относительного удлинения при разрыве в приложениях А-Г указано минимальное значение, т.к. среднее значение означает, что единичное минимальное значение может быть ниже установленной нормы, которая является основным критерием оценки качества сырья для труб, технологического процесса и качества собственно труб.

ДА.5 Приложение А, примечание 2. Во избежание проведения испытания сварных стыковых соединений двумя методами рекомендуется проводить испытание в соответствии с методом, изложенным в приложении Е ГОСТ Р 52779, которое заменяет международный стандарт ИСО 13953 [1], не принятый в качестве национального стандарта, разработанный после введения в действие ИСО 6259-3 и устанавливающий отдельный метод определения стойкости к растяжению образцов сварных швов, изготовленных из стыковых сварных соединений труб или труб с соединительными деталями.

Библиография

[1] ИСО 13953:2001Трубы и соединительные детали из полиэтилена (ПЭ). Определение прочности при растяжении и типа разрушения образцов, изготовленных из стыковых сварных соединений

________________
* См. ДА.5 (приложение ДА).

** Обозначение и номер стандарта в бумажном оригинале приводится полужирным курсивом. — Примечание изготовителя базы данных.

Приложение Б (справочное). Трубы из сшитого полиэтилена (ПЭ-Х). Основные технические требования

Рекомендуемое минимальное* относительное удлинение при разрыве труб из сшитого полиэтилена (ПЭ-Х), определенное в условиях испытания по ГОСТ Р 53652.1, следующее:

350%.

________________

* См. ДА.4 (приложение ДА).

Примечание — Для предела текучести при растяжении технические требования не нормируются.

Приложение В (справочное). Трубы из полипропилена (ПП). Основные технические требования

Рекомендуемое минимальное* относительное удлинение при разрыве для труб из полипропилена (ПП) типов:

____________________________________

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля