ГОСТ ИСО 7905-2-99 Подшипники скольжения. Усталость подшипников скольжения. Испытание цилиндрического образца из металлического подшипникового материала

Последнее Обновление Март 14, 2019
< Назад

ГОСТ ИСО 7905-2-99 Подшипники скольжения. Усталость подшипников скольжения. Испытание цилиндрического образца из металлического подшипникового материала

Принявший орган: Госстандарт России
Дата введения 01.07.2000

1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол № 15 от 28 мая 1999 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства
Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская РеспубликаАзгосстандарт
Республика АрменияАрмгосстандарт
Республика БеларусьГосстандарт Беларуси
ГрузияГрузстандарт
Республика КазахстанГосстандарт Республики Казахстан
Киргизская РеспубликаКиргизстандарт
Республика МолдоваМолдовастандарт
Российская ФедерацияГосстандарт России
Республика ТаджикистанТаджикгосстандарт
ТуркменистанГлавная государственная инспекция Туркменистана
Республика УзбекистанУзгосстандарт
УкраинаГосстандарт Украины

Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 7905-2-95 «Подшипники скольжения. Усталость подшипников скольжения. Часть 2: Испытание цилиндрического образца из металлического подшипникового материала»

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 14 декабря 1999 г. № 508-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 7905-2-99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела выносливости при усталости только подшипниковых материалов (без учета стальной основы).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на:

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

3 Образцы для испытания

Форма и размеры образцов представлены на рисунке 1.

Подшипниковый материал и чистота обработки поверхности образца для испытания должны быть типичными для последовательности производства, используемой при изготовлении подшипников. Не допускаются механические повреждения поверхности образца или повреждения вследствие коррозии до и в процессе испытания. Шероховатость поверхности должна быть Ra > 6 мкм (согласно ГОСТ 2789).

Рисунок 1

Допускается отличие состояния образца от материала подшипника по остаточным напряжениям, возникающим в процессе изготовления подшипника.

4 Метод испытания

Предельное число циклов напряжений составляет 5 107. Предел усталости при ограниченной долговечности следует фиксировать начиная с 107 циклов.

Частота испытания должна составлять 50 — 80 Гц. Для сокращения продолжительности испытания и повышения статистической оценки усталостной долговечности несколько испытательных стендов могут работать одновременно.

5 Оценка и представление результатов испытания

Напряжения предела выносливости должны быть представлены в форме кривых — N при предварительно определенной температуре (±2 °С) относительно детального описания подшипникового материала. Испытания для получения кривой — N прекращают при циклах нагружения 50 106. Напряжение предела выносливости может быть оценено при заданном числе циклов, например 3 106, 10 106, 25 106 или 50 106. Образец, не подвергнутый разрушению при усталостном испытании до заданного предела выносливости, указывают в отчете.

Вследствие разброса результатов испытаний и статистического характера предела усталости рекомендуется результаты оценивать на основе статистического метода.

Напряжения предела выносливости могут быть представлены также с помощью диаграммы Хейга, на которой амплитуда напряжений указана относительно среднего напряжения.

Металлографическое исследование должно обеспечить детальное описание механизма разрушения, коррозионного повреждения и диффузии в результате термических эффектов.

____________________________________________

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля