ГОСТ 6619-75 Крюки пластинчатые однорогие и двурогие. Технические условия

Последнее Обновление Декабрь 03, 2018
< Назад

Дата введения 01.01.1977

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.С.Липатов, Н.И.Ивашков, Г.А.Воронцов, Н.М.Колпаков, Л.В.Бурдукский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.11.75 N 3140

3. Срок проверки — 1990 год

Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 6619-65

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылкаНомер пункта
     ГОСТ 9.032-742.13
     ГОСТ 1033-796.2
     ГОСТ 1050-882.2
     ГОСТ 1957-736.2
     ГОСТ 3242-796.2
     ГОСТ 4543-712.2
     ГОСТ 5264-802.8
     ГОСТ 15150-696.3; 6.4
     ГОСТ 18353-795.1а
     ГОСТ 24454-806.2
     ГОСТ 25835-83Приложение

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 05.08.81 N 3681

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1992 г.) с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1991 г. (ИУС 5-91)

Настоящий стандарт распространяется на однорогие и двурогие пластинчатые крюки, применяемые в грузоподъемных машинах и механизмах.

Стандарт не распространяется на крюки судовых грузоподъемных устройств, в том числе плавучих кранов, находящихся под техническим надзором Морского Регистра СССР.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пластинчатые крюки должны изготовляться следующих типов:

1 — однорогие грузоподъемностью от 40 до 315 т включительно, предназначенные для литейных кранов;

2 — двурогие грузоподъемностью от 80 до 320 т включительно, предназначенные для кранов общего назначения.

1.2. Основные параметры и размеры крюков типа 1 должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1; типа 2 — на черт.2 и в табл.2.

Тип 1

 

 

Черт.1

Примечания:

1. Количество и толщина пластин, диаметр заклепок и их количество, размеры и конструкция вкладышей стандартом не устанавливаются.

2. Допускаемое отклонение размера B не должно превышать суммы допускаемых отклонений толщин пластин более чем на 3 мм.

3. Длину втулки в проушине крюка уточнить по фактической величине размера B.

4.  (расстояние от оси проушины до границы расположения заклепок).

Но-
мер крюка
Масса крюка, кг, не более
12502400850140301251501803458030440175080073012518080085365425120950
22802710107016014017022043010540560190098088014021010001005005351600
335031151200160190280460140615220010009001752601206001501970
4390336013601801902303005151655071023001250110019030011006006802800
54003515142019019523531053517573524201310114019531011401306107103300
64203745150020020024032056019077526001400120020032012001406307504020
7430413517002202604006002506092528001500130021035013001506708504960
84504435188024028045067027097530001600140022540013601807009406100
94704620190024025030070025070100031501650145023014002007309507470
1049352060260310475750280751070335017501550235440150022010308700
11500520021802502803405208002908011503500185016502504701550250750109010220
12530548523703003605608603258512203650195017502705301700775118511900
13560568525002753203805809259013003750206019002805451800270825125014300
1470060802720300350420630106030010014004000212019503605801900300900136017700

Пример условного обозначения крюка номер 5 типа 1:

Крюк 5-1 ГОСТ 6619-75

Тип 2

 

 

Черт.2

Примечания:

1. Количество и толщина пластин, диаметр заклепок и их количество, размеры и конструкция вкладышей стандартом не устанавливаются.

2. Допускаемое отклонение размера не должно превышать суммы допускаемых отклонений толщин пластин более чем на 3 мм.

3. Длину втулки в проушине крюка уточнить по фактической величине размера .

4.  (расстояние от оси проушины до границы расположения заклепок).

Номер крюкаМасса крюка, кг, не более
11250270117020027580170150150170205001804502001251753501060
2130013001601805502005002303751230
3140030014102303151002001801802006005402501502003851680
415003201545250350120220200200220306702005752701752254002150
5180018303004001502202508202506653152002505003170
6200034520803504501702452252502809003008003502252755504200
7225036023304004751802602403003505010303508504006505600

Пример условного обозначения крюка номер 5 типа 2:

Крюк 5-2 ГОСТ 6619-75

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пластинчатые крюки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Детали крюков (кроме втулок) должны быть изготовлены из материалов, выбранных в соответствии с РД 24.090.52-90.

Втулки должны быть изготовлены из стали марок 40, 45 по ГОСТ 1050-88; 40Х и 40ХН по ГОСТ 4543-71.

2.3. Отклонение вертикальной оси пластин от направления продольных волокон проката не должно быть более 20°.

2.4. Толщина пластин крюка должна быть не менее 20 и не более 60 мм. В случае применения пластин разной толщины их следует расположить симметрично относительно средней пластины крюка.

2.5. Поверхности пластин должны быть чистыми, без заусенцев, острых углов, плен, волосовин, трещин.

Примечание. Допускается обработку крюка по контуру не производить, если пластины вырезаны автоматической газовой резкой по точному копиру, соответствующему исполнительным размерам крюка.

2.6. Заклепки должны быть расположены на поверхности крюка ниже условной линии, проходящей на расстоянии от оси проушины (черт.1) — для крюков типа 1, и на расстоянии (черт.2) — для крюков типа 2.

Расположение заклепок в зоне радиуса (черт.1) для крюков типа 1 и на расстоянии менее 60 мм от края пластин — для крюков обоих типов не допускается.

Склепка пластин должна быть выполнена до сварки.

2.7. Перед склепкой каждая из пластин должна быть отрихтована.

2.8. Сварку пластин в местах, указанных на черт.1 и 2 пунктиром, (за исключением пунктиров в зоне установки вкладышей — черт.2) проводить согласно РД 24.090.52-90.

Типы и конструктивные элементы швов сварных соединений по ГОСТ 5264-80.

2.9. Втулка в отверстие проушины крюка должна быть запрессована.

2.10. Отклонение оси отверстия проушины и поверхности зева в месте расположения вкладыша от перпендикулярности по отношению к плоскости наружной пластины крюка должно быть не более 0,5 мм на 100 мм толщины крюка.

2.11, 2.12. Исключены.

2.13. Крюк должен быть окрашен в черный цвет. Внешний вид поверхности покрытия должен соответствовать IV классу по ГОСТ 9.032-74.

2.14. Срок службы крюков до списания — 8 лет.

2.15. Грузоподъемность крюков должна соответствовать величинам, указанным в обязательном приложении.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1, 3.2. Исключены.

3.3. По требованию потребителя крюки типа 2 должны быть оснащены предохранительными замками.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Для проверки соответствия крюков требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные испытания.

4.3. Требования пп.2.3 и 2.9 должны быть обеспечены технологией изготовителя и проверке при испытаниях не подлежат.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Проверку размеров крюков (пп.1.2, 2.4, 2.6 и 2.10) следует проводить измерительным инструментом.

5.1а. Проверку качества поверхности пластин (п.2.5) следует проводить визуально и одним из методов неразрушающего контроля по ГОСТ 18353-79.

5.2. Контроль качества швов сварных соединений (п.2.8) следует проводить внешним осмотром по ГОСТ 3242-79.

5.3. Испытание крюка на прочность статической нагрузкой (п.4.2) следует проводить в течение 10 мин. После снятия нагрузки на крюке не должно быть трещин, надрывов и остаточных деформаций. Отсутствие трещин и надрывов проверяют визуально — оптическим методом с помощью лупы, имеющей увеличение не менее четырехкратного. Отсутствие остаточных деформаций следует определять до и после испытаний измерением расстояния между двумя отметками, нанесенными кернером на носике и на стержне крюка.

5.4. Допускается совмещать испытание крюков на прочность с испытанием грузоподъемных механизмов, для которых они предназначены, при соблюдении требований п.5.3.

5.5. Проверку крюков на соответствие внешнего вида поверхности покрытия (п.2.13) следует проводить внешним осмотром.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. На каждом крюке должны быть нанесены:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

грузоподъемность и порядковый номер крюка по системе нумерации предприятия-изготовителя;

год и месяц выпуска;

обозначение настоящего стандарта.

6.2. Обработанное отверстие в проушине крюка должно быть покрыто тонким слоем антикоррозионной смазки по ГОСТ 1033-79 и ГОСТ 1957-73 и зашито досками по ГОСТ 24454-80.

6.3. Хранение крюков — по группе условий хранения Ж1 ГОСТ 15150-69.

6.4. Крюки транспортируют неупакованными в открытых и крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Допускается транспортирование в контейнерах. Условия транспортирования в открытых транспортных средствах ОЖ3, в крытых транспортных средствах — ОЖ4 по ГОСТ 15150-69.

6.5. Каждый крюк или партия крюков должны сопровождаться документом, устанавливающим соответствие крюков требованиям настоящего стандарта и содержащим:

тип и номер крюка по табл.1 и 2;

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

число крюков в партии;

год и месяц выпуска;

сертификаты материалов;

результаты проверок и испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие крюков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и эксплуатации, установленных настоящим стандартом и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР», утвержденных 30 декабря 1969 г.

7.2. Гарантийный срок — 24 месяца со дня ввода крюка в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

Номер пунктаДля механизмов групп режима работы 5М и 6М по ГОСТ 25835-83
140
250
370
490
5100
6115
7140
8160
9180
10200
11225
12250
13280
14315

Номер крюкаДля механизмов групп режима работы по ГОСТ 25835-83
до 4М5М и 6М
18063
210080
3125100
4160125
5200160
6250200
7320200*
250*

____________________________________________________________________

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля