ГОСТ 5631-79 Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия

Последнее Обновление Декабрь 03, 2018
< Назад

Дата введения 1980-01-01

Информационные данные

1. Разработан и внесен Министерством химической промышленности СССР

Разработчики:

В.Б.Манеров, В.М.Макарова (руководитель темы), А.А.Каверинская, Е.Д.Казанцева

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.03.79 № 895

3. Периодичность проверки — 5 лет

4. Взамен ГОСТ 5631-70

5. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта
ГОСТ 9.403-801.3, 4.4
ГОСТ 12.3.005-752.4
ГОСТ 12.4.011-892.5
ГОСТ 17.2.3.02-782.7
ГОСТ 683-854.2
ГОСТ 1571-821.2
ГОСТ 1928-791.2
ГОСТ 3134-781.2
ГОСТ 5233-891.3
ГОСТ 5494-71Вводная часть, 4.2
ГОСТ 6613-864.2
ГОСТ 6806-731.3, 1.4
ГОСТ 6992-68Вводная часть
ГОСТ 8420-741.3
ГОСТ 8784-751.4
ГОСТ 8832-764.2
ГОСТ 9980.1-863.1
ГОСТ 9980.2-864.1
ГОСТ 9980.3-865.1
ГОСТ9980.4-865.2
ГОСТ 9980.5-865.3
ГОСТ 10214-781.2
ГОСТ 16523-894.2
ГОСТ 17537-721.3, 4.3б
ГОСТ 19007-731.3, 1.4
ГОСТ 19433-885.2

6.Срок действия продлен до 01.01.95* Постановлением Госстандарта СССР от 27.03.89 № 748

*Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС № 4, 1994 год). — Примечание «КОДЕКС».

Внесена поправка, опубликованная в ИУС № 5, 2002 год

Поправка внесена юридическим бюро «Кодекс»

Настоящий стандарт распространяется на лак БТ-577 и краску БТ-177.

Лак БТ-577 представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива. Лак предназначается для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий при непродолжительном их хранении и транспортировке (шесть месяцев в умеренном климате по ГОСТ 6992-68 для однослойного покрытия), а также для изготовления алюминиевой краски.

Краска БТ-177 представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП-2 по ГОСТ 5494-71 в лаке БТ-577 и приготовляется непосредственно перед нанесением путем смешения 80-85% лака БТ-577 и 15-20% алюминиевой пудры. Краска БТ-177 предназначается для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Покрытие краской БТ-177 (в два слоя по загрунтованной поверхности) должно сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух с половиной лет.

Лак БТ-577 наносят на поверхность краскораспылителем, кистью, наливом или окунанием, а краску БТ-177 — краскораспылителем или кистью.

1. Технические требования

1.1. Лак БТ-577 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) по ГОСТ 3134-78, сольвентом по ГОСТ 1928-79 или по ГОСТ 10214-78, скипидаром по ГОСТ 1571-82 или смесью указанных растворителей.

1.3. Лак БТ-577 (код ОКП 23 1113 0600 09) должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателяНормаМетод испытания
1. Внешний вид пленкиГлянцевая, однородная, ровная, без оспин и морщин черная, оттенок не нормируетсяПо п.4.3
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20,0±0,5 °С.18-35По ГОСТ 8420-74 и по п.4.3а настоящего стандарта
3. Массовая доля нелетучих веществ, %39±2По ГОСТ 17537-72 и по п.4.3б настоящего стандарта
4. Время высыхания пленки до степени 3 при 20±2 °С, ч, не более24По ГОСТ 19007-73
при 100-110 °С, мин, не более20
5. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее0,20По ГОСТ 5233-89
6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более1По ГОСТ 6806-73
7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при 20±2 °С, ч, не менее48По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.4.4 настоящего стандарта
8. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора NaCl при 20±2 °С, ч, не менее3По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.4.4 настоящего стандарта
9. (Исключен)

Примечание. Допускается повышение вязкости при хранении, если при разбавлении лака растворителем в массе не более 10% он будет соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.

1.4. Краска БТ-177 (код ОКП 23 1282 0151 02) должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателяНормаМетод испытания
1. Внешний вид пленкиРовная, без оспин и морщин, серебристаяПо п.4.3
2. Время высыхания до степени 3 при 20±2 °С, ч, не более16По ГОСТ 19007-73
при 100-110 °С, мин, не более30
3. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более1По ГОСТ 6806-73
4. Укрывистость невысушенной пленки, г/м2, не более30По ГОСТ 8784-75, разд.1

2. Требования безопасности

2.1. Лак является легковоспламеняющимся и токсичным материалом. Пары растворителей, входящих в состав лака, при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и органов дыхания. Длительная работа с лаком приводит к раздражению кожи рук.

2.2.Основные свойства растворителей приведены в табл.3.

Таблица 3

Наименование растворителяПредельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3Температура, СКонцентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом, %, (по объему)Класс опасности
вспышкисамовоспламенениянижнийверхний
Ксилол50Не ниже 21Выше 4501,06,03
Сольвент5022-36464-5351,024
Уайт-спирт (нефрас-С4-155/200)100332701,46,04
Скипидар300343000,84

2.3. Методы определения паров растворителей в воздухе рабочей зоны помещений должны быть указаны в нормативно-технической документации на окраску изделий.

2.4. При производстве, испытании и применении лака должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

2.5. Все работы, связанные с изготовлением и применением лака, должны проводиться в цехах, снабженных местной и общей вентиляцией. Все лица должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, углекислый газ, вода в тонкораспыленном виде, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.

2.7.Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу – по ГОСТ 17.2.3.02-78.

3. Правила приемки

3.1. Правила приемки лака – по ГОСТ 9980.1-86.

4. Методы испытаний

4.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию

Лак перед испытанием выдерживают при (20±2) °С не менее 2 ч, перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 по ГОСТ 6613-86.

Вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют без разбавления лака.

Для определения остальных показателей лак разбавляют уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) при 20 °С до вязкости 18-23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.

Для испытаний лака и смеси его с алюминиевой пудрой пластинки подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд.3.

Твердость пленки лака и укрывистость краски определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12-1,2 по ГОСТ 683-85.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках размером 70х150 мм из черной горячекатаной жести толщиной 0,25-0,28 мм или из стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5-1,0 мм по ГОСТ 16523-89.

Для испытания лака, смешанного с алюминиевой пудрой, берут образец лака, подготовленный по п.4.2, с вязкостью 18-23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20 °С, смешивают с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494-71, марка ПАП-2 в соотношении, указанном ниже.

Лак БТ-577 — 80-85%.

Пудра алюминиевая — 15-20%.

Полученную краску фильтруют через сито с сеткой 056 по ГОСТ 6613-86.

Краску наносят краскораспылителем в один слой.

Пластинки с нанесенным лаком и краской выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 30 мин, затем помещают в термостат и сушат при 100-110 °С пленку лака в течение 20 мин, пленку краски в течение 30 мин.

После сушки в термостате образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 3 ч.

Толщина пленки лака и краски после сушки должна быть 20-25 мкм.

Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора NaCl лак наносят на пластинку с двух сторон.

4.3. Внешний вид пленки лака и краски определяют визуально при естественном рассеянном свете.

4.3а. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

4.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Для этого навеску испытуемого лака массой 1,5-2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.

4.4. Стойкость пленки лака к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора NaCl определяют по ГОСТ 9.403-80, при этом окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и после выдержки в воде или растворе NaCl в течение времени, указанного в подпунктах 7 и 8 табл.1, образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки. Пленка должна быть без изменения, допускается слабое поматовение.

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1.Упаковка – по ГОСТ 9980.3-86.

5.2.Маркировка – по ГОСТ 9980.4-86.

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения лака — шесть месяцев со дня изготовления.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля