ГОСТ 4598-86 (СТ СЭВ 4188-83) Плиты древесноволокнистые. Технические условия (с Изменением N 1)

ГОСТ 4598-86 (СТ СЭВ 4188-83) Плиты древесноволокнистые. Технические условия (с Изменением N 1)

Последнее Обновление Декабрь 05, 2018
< Назад
Настоящий стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства (далее — плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и др. изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары.
Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битумированные, биостойкие, трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.
Дата введения 31.01.198

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
О.Е.Поташев, канд. техн. наук (руководитель темы); А.Ф.Абельсон, канд. техн. наук; В.И.Бирюков, д-р техн. наук; И.В.Пинтус; Н.М.Пашков, канд. техн. наук; А.П.Шалашов, канд. техн. наук; Н.В.Шведов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 19.12.85 N 240
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4188-83, ИСО 2695, ИСО 2696
4. ВЗАМЕН ГОСТ 4598-74
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 427-75
4.10
ГОСТ 577-68
4.9
ГОСТ 3749-77
4.6
ГОСТ 8026-92
4.5, 4.9
ГОСТ 10905-86
4.9
ГОСТ 14192-77
5.8
ГОСТ 18242-72
3.3
ГОСТ 18321-73
3.2
ГОСТ 19592-80
4.1, 4.2.1, 4.2.2
ГОСТ 20736-75
3.4
ГОСТ 23683-89
4.2.1
ГОСТ 26988-86
4.7
ГОСТ 27680-88
4.1, 4.5, 4.6
ТУ 2-034-225-87
4.5, 4.6
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.
Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:
Т — с необлагороженной лицевой поверхностью;
Т-С — с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т-П — с подкрашенным лицевым слоем;
Т-СП — с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т-В — с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;
Т-СВ — с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;
НТ — пониженной плотности (полутвердые);
СТ — повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
СТ-С — повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б; по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорта.
Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.
1.2. Область применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и ТУ на изделия конкретных видов по согласованию с органами Минздрава СССР.
Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВ применяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами.
1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
 мм

 

 

Примечание.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать плиты с дополнительными размерами, не указанными в табл.1. При этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата.
Для твердых плит II сорта и плит марки НТ пред. откл. по толщине   (кроме производства мебели).
1.4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя.
1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы качества, сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б, II сорта с номин. размерами 3050х2140х3,2 мм:
Т-СП гр. Б II с 3050х2140х3,2 ГОСТ 4598-86
То же, твердой плиты повышенной прочности с номин. размерами 3660х1220х4,0 мм:
СТ 3660х1220х4,0 ГОСТ 4598-86
То же, мягкой плиты плотностью от 300 до 400 кг/куб.м с номин. размерами 1800х1220х12,0 мм:
М-1 1800х1220х12,0 ГОСТ 4598-86
1.1-1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой Инструкции, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл.1.
2.3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм.
2.4. Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.
2.5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

 

 

 

 

Примечания:
1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ.
2. Средний уровень физико-механических показателей твердых плит для последовательности партий приведен в приложении.
3. По требованию потребителя значение показателя нижней границы влажности плит марок Т, Т-П, Т-С, Т-СП группы А может быть принято 5%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м·К):
0,05 … для плит марки М-3
0,07 …   »      »       »     М-2
0,09 …   »      »       »     М-1
2.7. (Исключен, Изм. N 1).
2.8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений.
В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих ПДК, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.
Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускать по государственным стандартам и ТУ, согласованным органами Министерства здравоохранения СССР.
В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1%.
Содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.9. Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным изготовителем с основными потребителями.
2.10. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.
Таблица 3

 

 

 

 

Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты.
Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения.
Лицевая поверхность плиты должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.11. (Исключен, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают кол. плит одной марки и размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение, как правило, одной смены (но не более суточной выработки) и оформленных одним документом о качестве.
3.1.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания. Приемосдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти определяют при приемосдаточных испытаниях каждой партии по требованию потребителя).
3.1.2. Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют периодически — не реже одного раза в две недели и при каждом изменении технологии изготовления плит.
3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
3.2. Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора «вслепую» по ГОСТ 18321.
3.3. Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242.
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл.4.
Таблица 4

 

 

3.4. Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736.
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл.5.
Таблица 5

 

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5. При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального формата.
3.6. Для оценки партии плит по каждому из показателей — плотности, пределу прочности при изгибе, разбуханию по толщине, влажности и водопоглощению вычисляют выборочное среднее по каждой плите  по формуле
где Х(ij) — значение показателя j-го образца i-й плиты выборки из n плит;
m — число образцов, отбираемых от каждой плиты.     
По тем же показателям вычисляют:
— выборочное среднее по всем образцам    по формуле     

 

 

— среднее квадратическое отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности) S по формуле

 

 

— значения величин и    по формулам:

 

 

где Т(н) и Т(в) — соответственно нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл.2.
3.7. В выборке должны отсутствовать плиты с прогарами и расслоениями.
В выборке отсутствуют плиты с дефектами, указанными в п.2.11.
Выборочное среднее значение показателя плотности по всем образцам по результатам испытаний последнего контроля соответствует норме, указанной в табл.2.
Число плит из отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнего вида, качества поверхности и соответствующих нормам пп.2.2-2.4, 2.9, 2.10 — не менее указанного в табл.4.
Значения величин Q(н) и Q(в) по каждому показателю, рассчитанные по п.3.6, в т. ч. по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной k(s), указанной в табл.5.
3.6, 3.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.8. Если показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной массы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают.
3.9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит проводят по ГОСТ 19592 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Контроль размеров проводят по ГОСТ 27680.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Определение водопоглощения лицевой поверхностью
4.2.1. После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания.
Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре (85±5) °С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм.
4.2.2. Испытание плит — по ГОСТ 19592.
4.2.3. Водопоглощение лицевой поверхностью А(л.п) в процентах вычисляют с точностью до 0,1% по формуле
где   — масса образца без гидроизоляции, г;
— масса сухого образца с гидроизоляцией, г;
— масса образца с гидроизоляцией после вымачивания, г.
4.3. Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 ч после выхода их из производства.
4.4. Цветовую тональность и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200х300 мм.
4.5. Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочной линейки (по ГОСТ 8026) длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов N 4 по ТУ 2-034-225.
Измерения проводят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм.
4.6. Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов N 4 по ТУ 2-034-225. Измерение проводят на каждом угле плиты с погрешностью не более 0,1 мм.
4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988.
4.8. Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 кв.см, используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале.
Отклонения от точности нанесения линий сетки — не более 0,5 мм.
При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.
4.9. Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60-100 мм.
Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
4.10. Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.
4.11. Количество химических веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроля определяются органами санитарного надзора в соответствии с действующими методическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР.
С 1991 г. контроль за выделением формальдегида должен осуществляться предприятием-изготовителем по методике, согласованным Минздравом СССР.
4.7-4.11. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

5. ХРАНЕНИЕ, УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Условия хранения и складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключить механические повреждения во время хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2. (Исключен, Изм. N 1).
5.3. Плиты хранят в закрытых помещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам.
5.4. При поставке плит торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют этикетку, содержащую:
— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
— условное обозначение плит;
— число плит в пачке;
— дату изготовления и номер смены;
— штамп отдела технического контроля.
5.5. Каждая отгружаемая партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим:
— наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
— условное обозначение плит;
— число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 кв.м;
— дату изготовления и номер партии.
5.3-5.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.6. Документ о качестве закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте.
5.7. При поставке на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией, согласованной с внешнеторговыми организациями.
5.8. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, с обязательным предохранением от атмосферных осадков и механических повреждений.
При железнодорожных перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщений.
Допускается перевозка плит в контейнерах транспортными пакетами и стопами в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
5.7, 5.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение Справочное. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТВЕРДЫХ ДВП (СРЕДНИЙ УРОВЕНЬ ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ПАРТИЙ)

 

 

_______________________________________

Добавить комментарий

Войти с помощью: 

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Разместить задание
Авторизация
*
*
Войти с помощью: 
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Войти с помощью: 
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля