ГОСТ 28028-89 Промышленная чистота. Гидропривод. Общие требования и нормы

Последнее Обновление Март 14, 2019
< Назад

ГОСТ 28028-89 Промышленная чистота. Гидропривод. Общие требования и нормы

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.1990

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам, Министерством тракторного и сельскохозяйственного машиностроения

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.02.89 N 219

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта, приложения
ГОСТ 16515-891.5 
ГОСТ 16770-861.5 
ГОСТ 17216-2001Приложение 3
ГОСТ 17411-911.5 
ГОСТ 24869-981.5 
ОСТ 4406-872.4, приложение 7

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт устанавливает общие требования, классификацию, способ кодирования и нормы промышленной чистоты (ПЧ) гидроприводов тракторов, сельскохозяйственных машин, строительно-дорожных машин и автомобилей на стадиях проектирования, изготовления, эксплуатации и ремонта.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Чистоту гидропривода определяют по чистоте рабочей жидкости, циркулирующей в нем.

1.2. При контроле ПЧ гидропривода определяют класс чистоты по дисперсному и гранулометрическому составам загрязнения (пояснение терминов в приложении 1).

1.3. Методы контроля ПЧ следует устанавливать отраслевыми нормативно-техническими документами. Перечень технологического оборудования для контроля и обеспечения ПЧ приведен в приложении 2.

1.4. Классификация промышленной чистоты рабочих жидкостей гидропривода представлена в приложении 3.

1.5. Гидропривод должен соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 16515, ГОСТ 16770, ГОСТ 17411, ГОСТ 24869.

1.6. Класс промышленной чистоты внутренних поверхностей агрегатов и узлов, в том числе комплектующих, должен быть не ниже нормы чистоты гидропривода.

1.7. Рекомендуемая номинальная тонкость фильтрации рабочей жидкости в гидроприводе в зависимости от требуемого класса чистоты приведена в приложении 4.

1.8. Конструкцией гидропривода (при необходимости) должна быть предусмотрена возможность наличия:

мест присоединения устройств для промывки полостей гидропривода и трубопроводных магистралей;

устройств для отбора проб рабочих жидкостей.

1.9. Метод определения чистоты внутренних поверхностей агрегатов и узлов гидропривода приведен в приложении 5.

1.10. Нормы чистоты рабочих мест, средств технологического оснащения, воздуха в зоне сборки, промывки, консервации, регулировки, испытания, а также методы и средства контроля, правила и справочные данные для определения норм, организационно-технические решения по обеспечению ПЧ гидроприводов при производстве и эксплуатации устанавливаются нормативно-техническими документами (НТД) предприятия. При этом обеспечивается унификация норм и требований ПЧ, типизация организационно-технических решений, определяются требования к оснащению подразделений, осуществляющих техническое обслуживание и ремонт гидроприводов, приборами контроля чистоты жидкости, оборудованием для мойки агрегатов, очистки и заправки рабочих жидкостей.

2. НОРМЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧИСТОТЫ ГИДРОПРИВОДА

2.1. Нормы и требования промышленной чистоты гидропривода устанавливают относительно его агрегатов, наиболее чувствительных к загрязнению рабочих жидкостей.

2.2. Нормы промышленной чистоты рабочих жидкостей для шестеренных насосов высокого давления для гидросистем объемного гидропривода следует выбирать из указанных в табл.1, в которой класс назначен из условий:

вязкость рабочей жидкости — (60-70)х10 м /с; классификация промышленной чистоты — в соответствии с табл.5 приложения 3.

Таблица 1

Нормативный ресурс насосов, мото-час, при предельном коэффициенте подачиКласс промышленной чистоты рабочей жидкости, %, при коэффициенте загрузки
0,850,8 0,7 1,25 2,5 5,0 10,0 15,0 25,0
1000013000 20000 13 12 11 10 9 7
900012000 18000 14 13 12 11 10 8
800011000 16000 15А 14 13 12 11 9
70009000 14000 15Б 15Б 13 12 11 10
60008000 12000 16А 16А 14 13 12 11
50007000 10000 16Б 16Б 15А 14 13 12
40005000 8000 17А 17А 15Б 15А 14 13
30004000 6000 17Б 17Б 16А 16А 15А 14
20002500 4000 17А 17А 16А 15А
10001250 2000 17А 17А 16А
1000 17А

Метод определения коэффициента загрузки насосов приведен в приложении 6.

2.3. Сопоставимость классов промышленной чистоты по степени воздействия на износ насосов в зависимости от коэффициента измельчения приведена в табл.2.

Таблица 2

Коэффициент измельчения Класс промышленной чистоты рабочей жидкости при =2
78 9 10 11 12 13 14 15А 15Б 16А 16Б 17А 17Б
48 9 10 11 12 13 14 15А 15Б 16А 16Б 17А 17Б
89 10 11 12 13 14 15А 16А 16Б 17А 17Б
1610 11 12 13 14 15А 16А 17А 17Б

2.4. Соответствие классов чистоты по настоящему стандарту кодам ИСО 4406 указано в приложении 7.

2.5. Нормы промышленной чистоты рабочих жидкостей для гидрораспределителей и клапанов с электроуправлением следует выбирать по табл.3 и 4, в которых класс назначен из условий: вязкость рабочей жидкости (60-70)х10 м /с; классификация промышленной чистоты — в соответствии с табл.6 приложения 3; параметры базового электропилота: диаметр золотника — 10 мм, длина золотника — 25 мм, тяговое усилие — 5-8 кгс.

Таблица 3

Нормы промышленной чистоты рабочих жидкостей для гидрораспределителей клапанов

с электроуправлением в зависимости от давления

Время выдержки распределителя под давлением, с, не более Класс промышленной чистоты рабочей жидкости при давлении, МПа
1014 16 20
1,517 16 15 14
317 15 14 13
616 15 14 12
1015 14 13 12

Таблица 4

Нормы промышленной чистоты рабочих жидкостей для гидрораспределителей

в зависимости от длины золотника электропилота

Время выдержки распределителя под давлением, 16 МПа, с, не более Класс промышленной чистоты рабочей жидкости при длине золотника электропилота, мм
1825 32
1,516 15 14
316 14 14
615 14 13
1014 13 12

2.6. Нормы промышленной чистоты рабочих жидкостей гидротрансмиссий с аксиально-плунжерными машинами следует выбирать из табл.4, в которой класс назначен в соответствии с табл.8 приложения 3.

Таблица 5

Номинальное давление, МПаКласс промышленной чистоты
2010
328
456

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПОЯСНЕНИЕ ТЕРМИНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В СТАНДАРТЕ

1. Промышленная чистота гидропривода — значение загрязненности гидпропривода в сборе, заправленного рабочей жидкостью, его конструктивных элементов и рабочей жидкости на различных стадиях жизненного цикла, регламентированное нормативно-технической документацией или определенное тем или иным экспериментальным методом, выраженное классом чистоты в соответствии с принятой классификацией.

2. Загрязнение — механические (нерастворимые) частицы, образующие с жидкостью дисперсную среду или суспензию (взвесь).

3. Класс ПЧ — количественная (по дисперсному составу) и качественная (по коэффициенту измельчения) характеристика загрязнения. Классу соответствуют предельно допустимые (граничные) значения классификационных признаков.

4. Классификация промышленной чистоты — единообразное распределение загрязнений по определенным признакам идентичности (систем классов).

5. Классификационные признаки — основные показатели или свойства загрязнений (метод определения, количество, качество, область применения и т.п.).

6. Дисперсный состав — число загрязняющих частиц в установленных размерных группах (фракциях) в единице объема жидкости, определенное дисперсным анализом (мера количества).

7. Гранулометрический состав — содержание загрязняющих частиц в размерных группах (фракциях) в единице объема жидкости, выраженное в процентах общего числа в анализируемой пробе (мера качества, степень дисперсности).

8. Норма промышленной чистоты гидропривода — предельно допустимый уровень загрязнения рабочей жидкости, циркулирующей в нем, определяемый классом чистоты, при котором гидропривод работает без снижения показателей безотказности и ресурса.

9. Требование к промышленной чистоте — регламентированный класс чистоты, назначаемый на отдельных этапах до выхода на норму, а также необходимые организационно-технические решения, обеспечивающие достижение нормы.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧИСТОТЫ РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ ГИДРОПРИВОДОВ

Наименование оборудованияМарка
1. Приборы контроля жидкостей (счетчики частиц)ПКЖ-902, ПКЖ-904, ФС-112, ФС-115
2. Оборудование для наружной мойки:
моечная струйная установка ОМ-80
пароводоструйная очистительная установка ОМ-3360
3. Оборудование для механизированной заправки рабочей жидкости:
маслораздаточные колонки 397А, 367М3
заправочные установки ГосНИТИ 319А, ОР-4957
маслораздаточный бак 131-1
комплекс заправочного инвентаря ОРГ-1468
стенд и установка очистки жидкостей СОГ-904, УМЦ-901А
4. Оборудование для очистки рабочих жидкостей и масел:
стенд и установка очистки жидкостей СОГ-904, УМЦ-901А
сепараторы СЦ-1,5, ПМС-2
маслоочистительные машины ПСМ1-3000, СМ1-3000
резервуары-отстойники РСМ4-013, 704-1-13, 704-1-14
5. Специализированная подвижная мастерская по обслуживанию гидроприводов«Гидросервис»

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧИСТОТЫ

Таблица 5

Классы промышленной чистоты рабочих жидкостей при коэффициенте измельчения 2. Код 1

Класс чистоты Подкласс чистоты Число частиц загрязнений в объеме жидкости (100±0,5) см , при размере частиц, мкм
5-1010-25 25-50 50-100 100-200
при гранулометрическом составе, %
64,232,1 3,2 0,4 0,1
008 4 1 Отсутствуют АО
016 8 2 Отсутствуют
132 16 3
263 32 4 1
3125 63 8 2
4250 125 12 3
5500 250 25 4 1
61000 500 50 6 2
72000 1000 100 12 4
84000 2000 200 25 6
98000 4000 400 50 12
1016000 8000 800 100 25
1131500 16000 1600 200 50
1263000 31500 3150 400 100
13125000 63000 6300 800 200
14250000 125000 12500 1600 400
1515А 375000 188000 18800 2500 600
15Б 500000 250000 25000 3200 800
1616А 750000 375000 37500 4800 1200
16Б1000000 500000 50000 6300 1600
17 17А1500000 750000 75000 9400 2500
17Б 2000000 1000000 100000 12500 3200

Таблица 6

Классы промышленной чистоты рабочих жидкостей при коэффициенте измельчения 4. Код 2

Класс чистоты Подкласс чистоты Число частиц загрязнений в объеме жидкости (100±0,5) см , при размере частиц, мкм
5-10 10-25 25-50 50-100 100-200
при гранулометрическом составе, %
78,1 19,5 2,15 0,25 0,05
0010 3 Отсутствуют Отсутствуют АО
020 5 1
140 10 2 Отсутствуют
280 20 3
3160 40 4 1
4315 80 8 2
5630 160 16 3
61250 315 32 4 1
72500 630 63 8 2
85000 1250 125 16 4
910000 2500 250 32 6
1020000 5000 500 63 12
1140000 10000 1000 125 25
1280000 20000 2120 250 50
13160000 40000 4250 500 100
14315000 80000 8500 1000 200
15 15А475000 120000 12500 1500 280
 15Б630000 160000 16000 2000 400
16 16А1000000 250000 21200 3000 600
 16Б1250000 315000 31500 4000 800
17 17А2000000 500000 42500 6000 1200
 17Б2500000 630000 63000 8000 1600

Таблица 7

Классы промышленной чистоты рабочих жидкостей при коэффициенте измельчения 8. Код 3

Класс чистоты Подкласс чистоты Число частиц загрязнений в объеме жидкости (100±0,5) см , при размере частиц, мкм
5-1010-25 25-5050-100 100-200
при гранулометрическом составе, %
87,510,93 1,37 0,17 0,02
0011 3 Отсутствуют Отсутствуют АО
022 4 1  
145 6 2
290 11 3 Отсутствуют
3180 22 4 1
4350 45 6 2
5700 90 11 3
61400 180 22 4
72800 350 45 6 1
85600 700 90 11 2
911200 1400 180 22 4
1022500 2800 350 45 5
1145000 5600 700 90 10
1290000 11200 1400 180 20
13180000 22500 2800 350 40
14360000 45000 5600 700 80
15 15А530000 67000 8500 1000 112
 15Б710000 90000 11200 1400 160
16 16А1060000 132000 16000 2120 224
 16Б1400000 180000 22400 2800 315
17 17А2100000 265000 33500 4250 450
 17Б2800000 360000 45000 5600 630

Таблица 8

Классы промышленной чистоты рабочих жидкостей при коэффициенте измельчения 16. Код 4

Класс чистоты Подкласс чистоты Число частиц загрязнений в объеме жидкости (100±0,5) см , при размере частиц, мкм
5-1010-25 25-50 50-100 100-200
при гранулометрическом составе, %
93,35,85 0,75 0,11 0,01
0012 2 Отсутствуют АО АО
025 3 Отсутствуют  
150 4 1
2100 8 2  
3200 12 3 Отсутствуют
4400 25 4
5800 50 8 1  
61500 100 12 2
73000 200 25 4
86000 400 50 7 1
912000 800 100 14 2
1024000 1500 200 28 4
1147500 3000 400 56 5
1295000 6000 800 112 10
13190000 12000 1500 224 20
14380000 24000 3000 450 40
15 15А560000 36000 4500 630 56
 15Б750000 48000 6000 900 80
16 16А1120000 71000 9000 1300 112
 16Б1500000 95000 12000 1800 160
17 17А2240000 140000 18000 2600 224
 17Б3000000 190000 24000 3600 315

Примечания:

1. Коэффициент измельчения как показатель гранулометрической характеристики загрязнения представляет отношение числа частиц размерной группы 5-10 мкм к числу частиц размерной группы 10-25 мкм.  

2. «Отсутствие» — означает, что при анализе одной пробы жидкости частицы заданного размера не обнаружены или при анализе нескольких проб общее число обнаруженных частиц меньше числа взятых проб.

3. «А/О» — абсолютное отсутствие частиц загрязнений.

4. Классы чистоты устанавливают не должное число частиц той или иной размерной группы в естественном или искусственном загрязнении, а их граничные предельно допустимые, наиболее «грубые» дисперсные составы.

В этом случае допустимые загрязнения не должны превышать требований классов по содержанию частиц размерной группы 10-25 мкм, т.е. частиц размером 10-25 мкм не более.

5. Для различных способов очистки рабочей жидкости характерна определенная избирательная способность задерживать частицы различных размерных групп, в связи с чем рекомендуются следующие типовые случаи применения указанной классификации:

код 1 — при хранении, транспортировании и заправке без предварительной очистки или с очисткой грубыми фильтрами (ГОСТ 17216);

код 2 — при очистке заправляемой жидкости и последующей ее очистке в гидроприводе силовыми (центробежными) очистителями;

код 3 — при эксплуатации гидропривода без фильтров или оборудованном грубыми фильтрами с малыми объемами жидкости;

код 4 — при очистке заправляемой жидкости и последующей ее очистке в гидроприводе тонкими фильтрами (25 мкм и тоньше).

6. Требования (нормы) к промышленной чистоте рабочих жидкостей и результаты анализа рабочих жидкостей на промышленную чистоту записывают в документации в виде кода:

XX X XX
Коэффициент измельчения
Код таблицы классов промышленной чистоты по настоящему приложению
Класс чистоты, определяемый по числу элементов в размерной группе 10-25 мкм

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

НОМИНАЛЬНАЯ ТОНКОСТЬ ФИЛЬТРАЦИИ ФИЛЬТРОВ ГИДРОПРИВОДА

Класс чистоты жидкости Номинальная тонкость фильтрации, мкм, для фильтров
напорныхсливных всасывающих заправочных сапунов
7-83 3 3-5 3 1
9-103 3-5 5-10 3 3
11-123-5 5-10 10-25 3-5 3
13-145-10 10-15 25-40 5-10 5
15-1610-25 25-40 40-63 10-25 5
1740-63 63-80 80-125 25-40 5

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Рекомендуемое      

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ И ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ

1. Класс чистоты поверхностей деталей и внутренних поверхностей узлов и агрегатов определяется числом частиц размерами от 10 до 25 мкм в загрязнении, отмытом с указанных поверхностей органическим растворителем и приходящимся на 100 см объема детали или внутреннего объема узла или агрегата.

2. Порядок определения промышленной чистоты поверхностей деталей и внутренних поверхностей узлов и агрегатов следующий.

2.1. Растворитель следует очистить от механических примесей средствами, обеспечивающими ему промышленную чистоту не грубее 4-го класса по табл.6 приложения 3 настоящего стандарта.

2.2. В посуду, в которой в дальнейшем будут отмывать контролируемые на чистоту поверхностей деталь или узел, залить растворитель в количестве не менее 0,5 объема посуды и провести тщательное ополаскивание ее стенок. После ополаскивания растворитель слить в чистую колбу, подготовленную в следующем порядке.

В коническую колбу залить 500 см очищенного разбавителя. Колбу закрыть крышкой и, интенсивно взбалтывая в течение 30 с, ополоснуть ее стенки разбавителем. Пользуясь принятым методом счета частиц на приборе ПКЖ-902, определить число частиц размером 10-25 мкм в 100 см разбавителя после очистки колбы. Полученное число частиц умножить на отношение объема налитого в колбу разбавителя к вместимости колбы. Полученное число определяет уровень чистоты колбы.

2.3. Пользуясь принятым методом счета частиц на приборе ПКЖ-902, определить число частиц размером 10-25 мкм в 100 см разбавителя после очистки посуды.  

2.4. Полученное число частиц умножить на отношение объема слитого в колбу растворителя к тому объему растворителя, который будет залит в посуду для очистки поверхностей деталей или узлов. Полученное число определяет уровень чистоты посуды и начальный уровень чистоты используемого далее растворителя для очистки поверхности деталей.

2.5. Уровень (класс) чистоты посуды следует принимать таким, чтобы число частиц контролируемого размера 10-25 составляло не более 10% числа частиц этого класса в 100 см рабочей жидкости, используемой для эксплуатации контролируемых на чистоту агрегатов гидропривода в соответствии с требованиями (нормами) к ее промышленной чистоте.  

2.6. Слить из колбы в посуду проконтролированный на чистоту растворитель и провести в нем тщательную очистку поверхностей деталей или внутренних поверхностей узлов и агрегатов до приемки их ОТК.

2.7. Слить из посуды в колбу растворитель после очистки в нем поверхностей деталей. Поверхность посуды ополоснуть чистым растворителем и также слить растворитель в колбу.

2.8. Определить на приборе ПКЖ-902 число частиц размером 10-25 мкм в 100 см раствора после тщательного его перемешивания в колбе. Вычесть из показания прибора число частиц размером 10-25 мкм, содержащихся в растворителе до отмывки деталей.

2.9. Полученное число частиц умножить на отношение объема растворителя в колбе к объему детали или объему внутренних полостей узлов и агрегатов.

Полученное число определяет уровень (класс) чистоты поверхностей. Практический смысл данного метода контроля — определение числа частиц размером 10-25 мкм, приходящихся на каждые 100 см объема детали или объема внутренних полостей узлов и агрегатов.  

2.10. По полученному числу частиц размером 10-25 мкм в 100 см объема деталей или полостей устанавливается класс чистоты по табл.5 приложения 3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Справочное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ЗАГРУЗКИ НАСОСА

Коэффициент загрузки представляет отношение фактической работы , выполненной насосом за технологический, сменный или годовой цикл, к потенциальной работе , которую мог бы выполнить насос за то же время при номинальных оборотах и номинальном давлении

.

Работу, выполненную насосом за цикл продолжительностью , определяют по формуле

,

где — площадь -го участка осциллограммы записи режима нагружения гидропривода, ограниченная линией давления и нулевой линией давления, определяемой графически при помощи планиметра, м ;

— давление в гидроприводе, соответствующее -му участку осциллограммы, Па;

— период действия на -м участке осциллограммы, с;

— подача насоса в период , определяемая расчетным путем с учетом фактических оборотов насоса , согласно их записи на осциллограмме, м /с;

— теоретическая подача насоса за один оборот вала (постоянная насоса), м ;

— масштабные коэффициенты давления, Па/м, и времени, с/м, для осциллограммы.

Потенциальную работу, выполняемую насосом за время при номинальном давлении и номинальной производительности (при номинальных оборотах ), определяют по формуле

.

Допускается определять как отношение площади осциллограммы, ограниченной линией записи изменения давления в гидроприводе за цикл и нулевой линией давления, к площади прямоугольника на этой же осциллограмме, ограниченной нулевой линией давления за цикл и дополнительной линией, нанесенной на осциллограмму на высоте от нулевой линии, соответствующей в масштабе осциллограммы номинальному давлению по технической документации на насос (гидропривод).

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Справочное

СООТВЕТСТВИЕ КЛАССОВ ЧИСТОТЫ ГОСТ 28028 КОДАМ ПО ИСО 4406

Класс чистоты по ГОСТ 28028 Код по ИСО 4406 для
24 8 16
712/10 12/10 12/9 12/8
813/11 13/11 13/10 13/9
914/12 14/12 14/11 14/10
1015/13 15/13 15/12 15/11
1116/14 16/14 16/13 16/12
1217/15 17/15 17/14 17/13
1318/16 18/16 18/15 18/14
1419/17 19/17 19/16 19/15
15А20/17 20/17 20/16 20/15
15Б20/18 20/18 20/17 20/16
16А21/18 21/18 21/17 21/16
16Б21/19 21/19 21/18 21/17
17А22/19 22/19 22/18 22/17
17Б22/20 22/20 22/19 22/18

______________________________________

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля