ГОСТ 25136-82 Соединение трубопроводов. Методы испытания на герметичность

Последнее Обновление Март 27, 2019
< Назад

ГОСТ 25136-82 Соединение трубопроводов. Методы испытания на герметичность

Принявший орган: Госстандарт СССР

Дата введения 01.01.1983

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 февраля 1982 г. № 640 срок действия установлен
с 01.01.83 до 01.01.88
Стандарт устанавливает требования к основным методам испытаний на герметичность соединений трубопроводов.
Стандарт распространяется на разъемные соединения трубопроводов.
Требования к контролю сварных соединений трубопроводов — по ГОСТ 3242-79.

Оглавление

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

гидростатический, манометрический, пузырьковый, масс-спектрометрический и галогенный.
Для ориентировочной оценки границ применимости этих методов служат диапазоны пределов индикации, приведенные на чертеже.

Диапазоны пределов индикации потока, при натекании атмосферного воздуха через стык вакуумированного соединения для следующих методов испытаний на герметичность: 1 — пузырьковый; 2 — гидростатический без применения специальных индикаторов; 3 — гидростатический с применением специальных индикаторов; 4 — манометрический газовый; 5 — манометрический жидкостный; 6 — галогенный; 7 — масс-спектрометрический

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ МЕТОДАМ ИСПЫТАНИЙ

наносимых на контролируемую поверхность. Описание способа — по ГОСТ 24054-80.
2.1.2. При проведении испытаний перед повышением давления необходимо полностью удалить воздух из соединения. Если при испытаниях на гидропрочность соединение было заполнено холодной водой и на его стенках появилась роса, то испытания на герметичность следует проводить после ее высыхания.
2.1.3. Пробное давление Рпр при испытаниях определяют по формуле:
Pпр = kPy,
где Py — условное давление (избыточное давление, которое может выдержать соединение при нормальной температуре рабочей среды в условиях эксплуатации);
k — коэффициент, зависящий от условного давления, определяется по таблице.
Ру,МПа
k
2
0,2-40
1,5
> 40
1,25
находящегося под давлением. При обнаружении капель, пятен и (или) резкого падения давления испытания прекращают, соединения осматривают для установления причин дефекта.
компрессионным, вакуумным, камерным, обдува и сравнения с потоком от калиброванной течи.
после чего вновь снимают показание манометра Рп, определяют изменение давления ΔРо по формуле
ΔРо = kпРпРв,
где kп — чувствительность манометра по отношению к пробному газу;
Рв — показание манометра, проградуированного по воздуху;
Рп — показание манометра, снятое после обдува пробным газом.
О негерметичности соединения судят по величине изменения давления ΔРо.
Примечание. Рекомендуется применять пробный газ, при котором удовлетворяется следующее неравенство
,
где Sв, Sп — быстрота действия насоса при откачке воздуха и пробного газа из соединения;
Qв, Qп — поток воздуха и пробного газа через стык соединения;
kв — чувствительность манометра по отношению к воздуху.
пока давление в ней не достигнет фиксированной величины Pg;
подают на течь пробный газ и, меняя его давление, подбирают такой поток через течь, чтобы вакуумметр показывал ту же величину Pg;
по графику, прилагаемому к паспорту на калиброванную течь, определяют поток, соответствующий этому давлению;
о негерметичности судят по величине потока.
Рекомендуемая схема установки для испытаний приведена в справочном приложении 2.
2.2.5. При испытаниях вакуумным способом необходимо установить по показаниям манометра момент времени t1, когда давление во внутренней полости соединения начнет меняться линейно, после чего через промежуток времени Δt произвести измерение давления во внутренней полости соединения. Поток через стык соединения рассчитывается по формуле
,
где P1 — давление внутри соединения в момент времени t1;
Р2 — давление внутри соединения в момент времени t1 + Δt;
V— объем внутренней полости соединения.
Примечание. В соединениях с большим газовыделением манометр целесообразно присоединять через охлаждаемую ловушку.
2.2.6. Допустимое падение давления при испытании компрессионным способом рекомендуется оценивать по формулам, приведенным в справочном приложении 1.
Примечание. Если компрессионным способом испытывается трубопровод или участок трубопровода, где рабочей средой служит жидкость, то отношение давления газа к рабочему давлению жидкости не должно быть ниже 0,1.
2.2.7. Температурная погрешность s определения изменения давления внутри соединения или камеры оценивается по формуле
,
где Р — давление пробного газа;
Т — абсолютная температура газа;
ΔТ — изменение температуры за время замера.
компрессионным, вакуумным, обмыливанием.
Описание способов — по ГОСТ 24054-80.
не оказывающее вредного воздействия на материалы деталей соединений.
2.3.4. Продолжительность испытаний рекомендуется определять по формулам, приведенным в справочном приложении 1.
2.4. Масс-спектрометрический метод
2.4.1. Метод осуществляется следующими способами: вакуумной камеры, опрессовки в камере, обдува, щупа, накопления, накопления при атмосферном давлении, селективного отбора пробного газа.
накопления при атмосферном давлении — по ГОСТ 24054-80.
схемы которых приведены в справочном приложении 2.
подключают к нему цеолитовый насос и выдерживают соединение в течение определенного времени под вакуумом, после чего соединяют с течеискателем и замеряют фоновый поток пробного газа;
помещают соединение в камеру, заполняют ее пробным газом или смесью газов, содержащей пробный газ, и выдерживают в течение определенного времени, после чего соединяют с течеискателем и замеряют поток пробного газа;
о негерметичности судят по разности показаний течеискателя.
Рекомендуемая схема установки для испытаний приведена в справочном приложении 2.
2.4.5. Испытания способом селективного отбора пробного газа проводят в следующем порядке:
подают в полость соединения пробный газ;
подключают камеру к течеискателю через селективно проницаемый по пробному газу элемент;
о негерметичности соединения судят по количеству продиффундировавшего через элемент пробного газа.
Рекомендуемая схема установки испытания приведена в справочном приложении 2.
если пробным газом является гелий, и 0,5 … 2 мм/с, если пробным газом является аргон.
2.4.8. Порог чувствительности течеискательной аппаратуры — по ГОСТ 24054-80.
Примечание. Порог чувствительности установки, осуществляющей конкретный способ, может существенно отличаться от порога чувствительности аппаратуры. Так, при осуществлении способа накопления порог чувствительности установки на несколько порядков выше, чем у включенной в эту установку течеискательной аппаратуры, а при осуществлении способа щупа — на несколько порядков ниже.
2.4.9. Градуировку масс-спектрометрических течеискателей проводят с помощью диффузионной гелиевой течи типа «Гелит» в соответствии с описанием и инструкцией по эксплуатации, прилагаемым к каждому образцу течи. В результате градуировки определяют цену деления шкалы (S) выходного прибора течеискателя по формуле
,
где Q — поток гелия от течи «Гелит»;
α — установившийся отсчет течеискателя от течи «Гелит»;
αф — отсчет течеискателя, обусловленный фоновым гелием.
а смесью его с воздухом.
в котором производятся испытания галогенным методом, должно иметь приточно-вытяжную вентиляцию. Содержание галогенов в нем не должно превышать 10-4 %.
способом щупа — с атмосферным датчиком.
для чего во внутреннюю полость соединения через натекатель вводится пробный газ и связанное с этим изменение показаний течеискателя сравнивается с изменением давления, фиксируемого манометром;
по потоку пробного газа через тарированную диафрагму.
Примечание. Первый способ рекомендуется для соединений, откачиваемых для давлений менее 0,1 Па, второй — для давлений более 0,1 Па.
2.5.8. Градуировку течеискателей с атмосферным датчиком следует производить с помощью галогенной течи «Галот» в соответствии с описанием и инструкцией по эксплуатации, прилагаемым к каждому образцу течи. В результате градуировки определяется цена деления (Sf) шкалы выходного прибора течеискателя по формуле
RU’> ,
где Qf — поток из галогенной течи;
αf — сигнал течеискателя от этой течи.
Примечание. В связи с тем, что от длительно действующих порций галогенов датчик может потерять чувствительность, необходима периодическая проверка его начального тока. Для восстановления чувствительности датчика необходима его длительная тренировка при повышенном накале эмиттера и давлении чистого воздуха 10 Па.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ И НОМОГРАММЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

1. Формулы для оценки допустимого давления при испытаниях компрессионным способом манометрического метода

 

где ; .
На черт. 1 приведен график, позволяющий находить область применимости расчетных формул 1-3. На черт. 2-4 приведены номограммы, позволяющие графически определить допустимое падение давления сжатого воздуха.
Пример. Испытаниям на герметичность должен подвергаться участок трубопровода, включающий фланцевое соединение. Объем внутренней полости соединения V = 10-3 м3. Ранее соединение испытывалось компрессионным способом гидростатического метода. Порог чувствительности установки, реализующей этот способ, В = 10-4 Вт. Предполагается испытывать соединение путем опрессовки его сжатым воздухом. Пробное давление сжатого воздуха Р = 5105 Па, температура Т = 293 К, динамический коэффициент вязкости воздуха η = ηа = 1,910-5 Пас, универсальная газовая постоянная R = 8314 , атмосферное давление Ра = 105 Па, продолжительность испытаний Δt = 0,5 ч (1800 с).
Вычисляем P1 и Р2

 

Па,

 

.

Так как Р = 5105 Па > 3,6105 Па, то расчет ведем по формуле (3)

 

Па.

Таким образом, соединение считается герметичным, если за время испытаний падение давления воздуха не превысит 4,3 103 Па ( 0,04 кгс/см2).
2. Формулы для оценки продолжительности испытаний пузырьковым методом

 

На черт. 5 приведены графики, позволяющие определять продолжительность испытаний одного соединения (при N = 1, r = 0,5 мм).
Пример. Участок трубопровода, содержащий фланцевое соединение, подлежит испытаниям на герметичность способом обмыливания. Порог чувствительности способа B = 10-6 Вт. Радиус пузырька, уверенно регистрируемого при контроле соединения, r = 0,5 мм (510-4 м). В трубопровод подается сжатый воздух под давлением Р = 2105 Па.
Вычисляем Р1 и Р2

 

Па,

 

.

Так как 8,7103 Па < Р = 2105 Пa < 106 Па, то расчет ведем по формуле (5)

 

с.

Таким образом, продолжительность проверки одного соединения должна быть не меньше 30 с.

Перечень обозначений физических величии

Обозначение
Наименование
V
Объем внутренней полости соединения
Рa
Атмосферное давление
ΔР
Изменение давления пробного газа за время замера
В
Поток атмосферного воздуха через стык вакуумированного изделия
μa
Молекулярная масса воздуха
ηa
Динамический коэффициент вязкости воздуха
R
Универсальная газовая постоянная
Т
Абсолютная температура газа
Δt
Продолжительность испытаний
P
Давление пробного газа
η
Динамический коэффициент вязкости пробного газа
μ
Молекулярная масса пробного газа
r
Радиус пузырька
N
Число пузырьков, регистрируемых за время замера

Области применимости расчетных формул

Черт. 1

Номограмма для расчета по формуле 1

Черт. 2

Номограмма для расчета по формуле 2

Черт. 3

Номограмма для расчета по формуле 3

Черт. 4

Зависимости продолжительности испытаний пузырьк овым методом Δt от потока В и давления Р, рассчитанные по формулам: 4 (черт. 5а); 5 (черт. 5б); 6 (черт. 5в) при N = 1 и r = 0,5 мм

Черт. 5

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СХЕМЫ УСТАНОВОК

Схема установки для испытаний на герметичность способом сравнения с потоком от калиброванной течи

Черт. 1
1, 10 — вакуум насосы; 3, 5, 7, 9, 11 — вентили; 2, 4 – вакуумметры; 6 — испытываемое соединение; 8 — калиброванная течь

Схема установки испытаний на герметичность способом вакуумной камеры масс-спектрометрического метода

Черт. 2
1 — масс-спектрометрический течеискатель; 2, 3, 5, 8, 10 — вентили; 4 — испытываемое соединение; 6 — вакуумная камера; 7, 11 — вакуумметры; 9, 12, 18 — вакуумные насосы

Схема для испытаний на герметичность способом опрессовки в камере масс-спектрометрического метода

Черт. 3
1 — масс-спектрометрический течеискатель; 2, 3, 6, 8, 10 — вентили; 5 — испытываемое соединение; 7, 11 — вакуумметры; 9, 12, 13 — вакуумные насосы

Схема установки для испытаний на герметичность способом накопления масс-спектрометрического метода

Черт. 4
1 — течеискатель; 2, 3, 6, 7, 8 и 12 клапаны; 4 — калиброванная течь; 5 — испытываемые соединения; 9 — цеолитовый насос; 10 — манометрический преобразователь; 11 — вакуумный насос

Схема установки для испытаний на герметичность способом селективного отбора пробного газа масс-спектрометрического метода

Черт. 5
1 — масс-спектрометрический течеискатель; 2 — селективно-проницаемый элемент; 3 — испытываемое соединение; 4 — испытательная камера; 5 – вентили

___________________________________________________________

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля