ГОСТ 24301-93 Прутки и трубы бронзовые и латунные литые. Технические условия

Последнее Обновление Декабрь 05, 2018
< Назад
Настоящий стандарт распространяется на прутки и трубы круглого сечения из бронз и латуней, изготовляемые методом горизонтального литья и используемые для нужд экономики страны и экспорта.
Требования 2.3 являются рекомендуемыми. Остальные требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Прутки и трубы изготавливают из следующих марок сплавов: ЛЦ40С, Бр03Ц7С5Н1, Бр03Ц12С5, Бр05Ц5С57.
1.2. Наружные диаметры прутков и труб и толщины стенок труб должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление прутков и труб других наружных диаметров.
Теоретическая масса 1 м прутков и труб приведена в Приложении А.
1.3. Прутки и трубы должны изготовляться длиной, кратной 400 мм, но не более 2000 мм.
Примеры условных обозначений прутка из бронзы марки Бр05Ц5С5 диаметром 40 мм, длиной 800 мм, второй группы:
Пруток Бр05Ц5С5 40 х 800-2, ГОСТ 24301-93;
трубы из латуни марки ЛЦ40С наружным диаметром 60 мм, толщиной стенки 16 мм, длиной 400 мм, первой группы:
Труба ЛЦ40С 60 х 16 х 400-1, ГОСТ 24301-93.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Прутки и трубы необходимо изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке, из сплавов с химическим составом по ГОСТ 613 — для бронз и ГОСТ 17711 — для латуней.
2.2. Металл по сечению прутков и труб должен быть плотным, не содержать посторонних включений и газовых раковин.
2.3. Поверхность прутков и труб должна быть без трещин, раковин и неметаллических включений. Допускаются дефекты поверхности при условии, что они не распространяются в глубину более чем на половину разности измеренного диаметра и минимально допустимого.
Допускаются гребешки, образующиеся из-за выработки кристаллизаторов и дорнов, если они при контрольной обточке не выводят размеры заготовок за предельные отклонения по наружному и внутреннему диаметрам.
2.4. Допуск овальности прутков и допуски овальности и концентричности труб не должны выводить их размеры за предельные отклонения по наружным диаметрам и толщине стенки.
2.5. Механические свойства прутков и труб должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2
2.6. Предельные отклонения наружных диаметров прутков и труб должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3
2.7. Предельные отклонения толщины стенок труб должны соответствовать указанным в таблице 4.
Таблица 4
2.8. Предельные отклонения по длине (от 800 до 2000 мм) не должны превышать +/- 15 мм для прутков и труб первой группы, +/- 20 мм — второй группы, а кривизна на 1 м длины — значений, мм:
3 — для прутков и бронзовых труб;
10 — для прутков и латунных труб.
2.9. Прутки и трубы с конкретными требованиями по механическим свойствам и предельным отклонениям размеров изготовляют по соглашению изготовителя с потребителем.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Прутки и трубы принимают партиями. Партия должна состоять из прутков и труб одной марки сплава, одного типоразмера и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение прутков или труб;
номер партии;
массу партии;
марку сплава;
размер и количество прутков или труб;
результаты механических испытаний и химического анализа (по требованию потребителя);
обозначение настоящего стандарта.
3.2. Для проверки механических свойств и контроля химического состава отбирают не менее двух прутков или труб от партии.
На предприятии-изготовителе допускается проводить проверку химического состава на пробах, взятых от расплавленного металла.
3.3. Контролю качества наружной и внутренней поверхностей и качества металла по сечению подвергают каждый полуфабрикат (пруток, трубу).
3.4. Для контроля размеров от партии отбирают 5% прутков или труб.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой из той же партии, и результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Отбор и подготовка проб для химического анализа — по ГОСТ 24231.
Определение химического состава — по ГОСТ 25086, ГОСТ 1953.1 — ГОСТ 1953.16 или другими методами, не уступающими по точности стандартным.
При возникновении разногласий в оценке химического состава химический состав определяют по ГОСТ 25086, ГОСТ 1953.1 — ГОСТ 1953.16.
4.2. Отбор проб для испытаний на растяжение — по ГОСТ 24047. Испытания на растяжение — по ГОСТ 1497. Испытания на твердость — по ГОСТ 9012.
4.3. Контроль качества поверхности прутков и труб и металла по сечению должен проводиться визуально без применения увеличительных приборов.
Высота гребешков измеряется штангенрейсмассом по ГОСТ 164.
4.4. Контроль диаметров прутков и труб, их предельных отклонений и толщины стенок труб должен проводиться штангенциркулем по ГОСТ 166.
Контроль кривизны должен проводиться штангенрейсмассом по ГОСТ 164.
Контроль длины прутков и труб проводят измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502 или линейкой по ГОСТ 427.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На торцах или боковой поверхности прутков и труб должны быть нанесены:
номер плавки;
товарный знак предприятия-изготовителя;
цветная маркировка по ГОСТ 614 и ГОСТ 1020 для соответствующей по химическому составу марки сплава.
5.2. Прутки и трубы транспортируют сформированными в пакеты по нормативно-технической документации.
5.3. Продукция, направляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним районы, должна быть упакована по ГОСТ 15846.
5.4. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
5.5. Транспортирование проводят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
5.6. При транспортировании и хранении прутки и трубы должны быть защищены от механических повреждений и действия активных химических веществ.

Приложение А (справочное)

Таблица А.1

___________________________________________________

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля