ГОСТ 19535-74* Соединения фланцевые для гидравлических и смазочных систем. Технические условия

Последнее Обновление Март 27, 2019
< Назад

ГОСТ 19535-74* Соединения фланцевые для гидравлических и смазочных систем. Технические условия

Группа Г17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 01.01.1975

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 февраля 1974 г. № 485 срок введения установлен с 01.01.75
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 22.06.84 N 2045 срок действия продлен до 01.01.90**

** Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год).
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1984 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1979 г., июне 1984 г. (ИУС № 5-79, 10-84).
Настоящий стандарт распространяется на соединения с квадратными и круглыми фланцами с уплотнительными резиновыми кольцами круглого сечения, предназначенные для трубопроводов гидравлических и смазочных систем с Dy 25-200 мм, работающих на минеральных маслах, воде и водно-масляных эмульсиях при номинальном давлении до 32 МПа (320 кгс/см ) и температурах от минус 40 до плюс 100 °С, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

1. ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Фланцевые соединения должны изготовляться двух типов: 1 — концевые, 2 — промежуточные.

1.2. Конструкция и размеры фланцевых соединений должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1, 2.
Черт.1. Фланцевое соединение

Фланцевое соединение

 

 

1 — фланец концевой; 2 — фланец промежуточный; 3 — кольцо уплотнительное;
4 — шайба пружинная; 5 — болт; 6 — гайка
Черт.1

Таблица 1

Размеры в мм

Номиналь-
ное давление Pном, МПа (кгс/см )
Условный проход Dy Рекомендуемые размеры труб поставки Д по ГОСТ 8732-78 A B D D1 D2 h L L1 Масса, кг,
не более,
для типов
Dn s 1 2
6,3 (63) 40 45 2,5 70 102 46 20 41 88 2,2 4,4
50 57 3,0 58 33 56 118 3,1 8,1
63 70 3,0 95 140 71 44 80 150 7,0 13,9
80 89 4,0 170 135 91 33 59 120 6,3 12,5
100 108 4,0 205 162 110 8,8 17,6
125 140 7,0 250 200 143 37 21 145 14,8 29,6
160 180 9,0 300 245 183 20,0 40,3
200 219 10,0 360 290 223 94 179 30,6 61,5
20 (200) 32 38 4,0 50 78 39 30 49 108 1,5 2,9
40 50 5,0 70 102 51 33 59 120 3,5 7,0
50 60 6,0 61 3,0 6,1
63 76 8,0 95 140 77 44 74 153 7,1 14,5
80 102 12,0 220 175 104 38 69 145 13,1 26,7
100 127 14,0 250 200 130 48 79 165 18,1 36,6
125 159 18,0 310 245 162 58 90 185 30,9 62,9
160 203 22,0 350 290 207 64 103 219 41,9 83,9
200 245 28,0 400 330 249 68 113 239 54,9 110,0
32 (320) 25 38 7,0 50 78 39 30 49 108 1,5 2,0
32 50 9,0 70 102 51 33 59 120 3,2 6,5
40 60 11,0 61 3,0 6,2
50 76 14,0 95 140 77 44 74 153 7,2 14,6
63 95 17,0 115 165 97 64 95 195 12,9 25,9
80 114 20,0 220 175 116 48 79 165 13,8 27,8
100 140 25,0 250 200 143 58 90 185 20,8 41,8
125 180 30,0 310 260 184 69 101 215 40,2 81,3
160 245 45,0 390 330 249 74 113 239 44,2 90,2
200 299 56,0 480 400 304 110 142 323 115,4 236,8
Фланцевое концевое уменьшенное соединение
32 (320) 25 32 3,5 50 78 33 30 49 1,6
32 38 4,0 39 1,5
40 50 5,0 70 102 51 33 59 3,5
50 60 6,0 61 3,3
63 76 8,0 95 140 77 44 74 7,3
80 89 9,0 91 6,5
100 127 14,0 250 200 130 48 81 15,9
125 159 18,0 310 245 162 58 92 31,6
160 203 22,0 350 290 207 64 104 47,8
200 245 28,0 400 330 249 68 123 60,0

Таблица 2

Номи-
нальное давление Pном,
МПа (кгс/см )
Услов-
ный проход Dy, мм
Поз.1.
Фланец концевой
Поз.2*.
Фланец промежу-
точный
Поз.3.
Кольцо уплотнительное по ГОСТ 18829-73
Поз.4.
Шайба пружинная по ГОСТ 6402-70
Поз.5.
Болт по ГОСТ 7805-70
Поз.6*.
Гайка по
ГОСТ 5927-70
Количество Обо-
зна-
чение
Коли-
чество
для соединения типа 1 для соединения типа 2
1 1 1 Обозначение Коли-
чество
Обозначение Коли-
чество
Обозначение Коли-
чество
Обозначение
6,3 (63) 40 1-63-40-1 2-63-40-2 044-050-36-2-2 12 65Г 4 М12х50.88.35 4 M12x80.88.35 4 М12.8. 4
50 1-63-50-1 2-63-50-2 055-065-58-2-2 М12х65.88.35 М12х110.88.35
63 1-63-63-1 2-63-63-2 070-080-58-2-2 16 65Г М16х80.88.35 М16х140.88.35 М16.8.
80 1-63-80-1 2-63-80-2 085-095-58-2-2 8 М16х70.88.35 8 М16х110.88.35 8 8
100 1-63-100-1 2-63-100-2 110-120-58-2-2
125 1-63-125-1 2-63-125-2 130-140-58-2-2 24 65Г М24х80.88.35Х М24х130.88.35Х М24.8
160 1-63-160-1 2-63-160-2 170-180-58-2-2
200 1-63-200-1 2-63-200-2 210-220-58-2-2 30 65Г 12 М30х100.88.35Х 12 М30х160.88.35Х 12 М30.8. 12
20 (200) 32 1-200-32-1 2-200-32-2 036-042-36-2-2 12 65Г 4 М12х55.109.30ХГСА 4 М12х100.109.30ХГСА 4 М12.12.30ХГСА 4
40 1-200-40-1 2-200-40-2 044-050-36-2-2 16 65Г М16х70.109.30ХГСА М16х110.109.30ХГСА М16.12.30ХГСА
50 1-200-50-1 2-200-50-2 055-065-58-2-2
63 1-200-63-1 2-200-63-2 070-080-58-2-2 20 65Г М20х90.109.30ХГСА М20х140.109.30ХГСА М20.12.30ХГСА
80 1-200-80-1 2-200-80-2 085-095-58-2-2 24 65Г 6 М24х90.109.30ХГСА 6 М24х130.109.30ХГСА 6 М24.12.30ХГСА 6
100 1-200-100-1 2-200-100-2 110-120-58-2-2 8 М24х100.109.30ХГСА 8 М24х150.109.30ХГСА 8 8
125 1-200-125-1 2-200-125-2 130-140-58-2-2 М24х110.109.30ХГСА М24х170.109.30ХГСА
160 1-200-160-1 2-200-160-2 170-180-58-2-2 30 65Г М30х120.109.30ХГСА М30х200.109.30ХГСА М30.12.30ХГСА
200 1-200-200-1 2-200-200-2 210-220-58-2-2 12 М30х130.109.30ХГСА 12 М30х220.109.30ХГСА 12 12
32 (320) 25 1-320-25-1 2-320-25-2 029-035-36-2-2 12 65Г 4 М12х55.109.30ХГСА 4 М12х100.109.30ХГСА 4 М12.12.30ХГСА 4
32 1-320-32-1 2-320-32-2 036-042-36-2-2 16 65Г М16х70.109.30ХГСА М16х110.109.30ХГСА М16.12.30ХГСА
40 1-320-40-1 2-320-40-2 044-050-36-2-2
50 1-320-50-1 2-320-50-2 055-065-58-2-2 20 65Г М20х90.109.30ХГСА М20х140.109.30ХГСА М20.12.30ХГСА
63 1-320-63-1 2-320-63-2 070-080-58-2-2 24 65Г М24х110.109.30ХГСА М24х180.109.30ХГСА М24.12.30ХГСА
80 1-320-80-1 2-320-80-2 085-095-58-2-2 6 М24х100.109.30ХГСА 6 М24х150.109.30ХГСА 6 М24.12.30ХГСА 6
100 1-320-100-1 2-320-100-2 110-120-58-2-2 8 М24х110.109.30ХГСА 8 М24х170.109.30ХГСА 8 8
125 1-320-125-1 2-320-125-2 130-140-58-2-2 М24х120.109.30ХГСА М24х200.109.30ХГСА
160 1-320-160-1 2-320-160-2 170-180-58-2-2 30 65Г 12 М30х130.109.30ХГСА 12 М30х220.109.30ХГСА 12 М30.12.30ХГСА 12
200 1-320-200-1 2-320-200-2 210-220-58-2-2 36 65Г М36х180.109.30ХГСА М36х300.109.30ХГСА М36.12.30ХГСА
Фланцевое концевое уменьшенное соединение
32 (320) 25 1-320-25-0-1 036-042-36-2-2 12 65Г 4 М12х55.109.30ХГСА 4
32 1-320-32-0-1
40 1-320-40-0-1 054-060-36-2-2 16 65Г М16х70.109.30ХГСА
50 1-320-50-0-1
63 1-320-63-0-1 080-086-36-2-2 22 65Г М22х90.109.30ХГСА
80 1-320-80-0-1
100 1-320-100-0-1 110-120-58-2-2 24 65Г 8 М24х100.109.30ХГСА 8
125 1-320-125-0-1 130-140-58-2-2 М24х110.109.30ХГСА
160 1-320-160-0-1 170-180-58-2-2 30 65Г 12 М30-120.109.30ХГСА** 12
200 1-320-200-0-1 210-220-58-2-2 36 65Г М36х140.109.30ХГСА

* Только для соединений типа 2.
** Соответствует оригиналу.
Размеры фланцев должны соответствовать
указанным на черт.2, 3 и в табл.3, 4.
Черт.2. Фланец квадратный (поз.1 и 2)

Фланец квадратный (поз.1 и 2)

 

 

Канавку с размерами D5, D6и h1на промежуточных фланцах (поз.2) не выполнять.

Черт.2
Черт.3. Фланец круглый (поз.1 и 2)

Фланец круглый (поз.1 и 2)

 

Канавку с размерами D5, D6и h1 на промежуточных фланцах (поз.2) не выполнять.

Черт.3

Таблица 3

Размеры в мм

Номиналь-
ное давление Pном, МПа (кгс/см )
Услов-
ный про-
ход Dy
A B D2 D3 D4 D5
(пред. откл. по Н11)
D6
(пред. откл. по h12)
H h h1
(пред. откл. +0,1)
d
(пред. откл. по H12)
Мас-
са, кг,
не бо-
лее
Но-
мин.
Пред. откл.
6,3 (63) 40 70 ±0,22 102 46 52 37 50 40 30 20 2,6 12,5 30° 2,0
50 58 64 47 65 50 45 33 4,2 2,8
63 95 140 71 78 60 80 65 56 44 16,5 6,4
20 (200) 32 50 ±0,22 78 39 48 29 42 32 38 30 2,6 12,5 1,2
40 70 102 51 60 37 50 40 45 33 16,5 3,0
50 61 70 47 65 50 4,2 2,4
63 95 ±0,40 140 77 90 60 80 65 56 44 21,0 5,9
32 (320) 25 50 ±0,22 78 39 48 24 36 26 38 30 2,6 12,5 1,3
32 70 102 51 64 29 42 32 45 33 16,5 2,6
40 61 74 37 50 40 2,5
50 95 ±0,40 140 77 92 47 65 50 56 44 4,2 21,0 6,0
63 115 165 97 116 60 80 65 76 64 25,0 10,8
Концевой уменьшенный фланец
32 (320) 25 50 ±0,22 78 33 41 24 42 32 38 30 2,6 12,5 30° 1,3
32 39 48 29 1,2
40 70 102 51 60 38 60 50 45 33 16,5 2,9
50 61 70 47 2,7
63 95 ±0,40 140 77 90 60 85 75 56 44 23,0 5,8
80 91 105 72 5,1

Таблица 4

Размеры в мм

Номиналь-
ное давление Pном, МПа (кгс/см )
Услов-
ный про-
ход Dy
D D1 D2 D3 D4 D5
(пред. откл. по Н11)
D6
(пред. откл. по h12)
H h h1
(пред. откл. +0,1)
d
(пред. откл. по H12)
1 n Масса, кг, не более
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
6,3 (63) 80 170 135 ±0,16 91 100 76 95 80 45 33 4,2 16,5 30° 45° ±9′ 8 5,1
100 205 162 110 122 98 119 104 ±7′ 7,7
125 250 200 ±0,35 143 155 120 138 123 50 37 25,0 ±11′ 11,5
160 300 245 183 196 158 178 163 16,7
200 360 290 ±0,70 223 236 195 217 202 58 32,0 30° ±16′ 12 25,0
20 (200) 80 220 175 ±0,35 104 120 76 95 80 50 38 4,2 25,0 60° ±14′ 6 10,5
100 250 200 130 150 98 119 104 60 48 45° ±11′ 8 15,0
125 310 245 162 179 120 138 123 71 58 27,5
160 350 290 ±0,70 207 228 158 178 163 78 64 32,0 45° ±16′ 34,8
200 400 330 249 278 190 217 202 88 68 30° ±12′ 12 47,6
32 (320) 80 220 175 ±0,35 116 136 76 95 80 60 48 4,2 25,0 60° ±14′ 6 10,9
100 250 200 143 167 98 119 104 71 58 45° ±11′ 8 16,3
125 310 260 184 207 120 138 123 82 69 ±9′ 35,6
160 390 330 ±0,70 249 291 158 178 163 88 74 32,0 30° ±12′ 12 33,0
200 480 400 304 355 190 217 202 127 110 38,0 92,3
Концевой уменьшенный фланец
32 (320) 100 250 200 ±0,35 130 159 98 119 104 60 48 4,2 25,0 30° 45° ±11′ 8 15,0
125 310 245 162 179 120 138 123 71 58 27,5
160 350 290 ±0,70 207 228 158 178 163 78 64 32,0 45° 30° ±16′ 12 32,7
200 400 330 249 278 190 217 202 88 68 38,0 ±12′ 47,1

Пример условного обозначения фланцевого соединения типа 1 на давление 320 кгс/см с Dy 40 мм:

1-320-40 ГОСТ 19535-74

То же, типа 2:

2-320-40 ГОСТ 19535-74

То же, уменьшенного:

1-320-40-0 ГОСТ 19535-74

Пример условного обозначения концевого фланца на давление 320 кгс/см с 40 мм:

Фланец 1-320-40-1 ГОСТ 19535-74

То же, промежуточного:

Фланец 2-320-40-2 ГОСТ 19535-74

То же, уменьшенного:

Фланец 1-320-40-0-1 ГОСТ 19535-74

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фланцевые соединения должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 17411-81* и настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
* Действует
ГОСТ 17411-91.

2.2. Фланцы должны изготовляться из стали, допускающей сварку и обладающей прочностными свойствами не ниже свойств стали 20 по ГОСТ 1050-74*.
* Действует
ГОСТ 1050-88, здесь и далее.

2.3. Допускается крепить фланцевые соединения болтами с внутренним шестигранником, шпильками и корончатыми гайками.

2.4. Допускается контрить крепежные детали пружинными шайбами или проволокой.

2.5. Штампованные поковки для фланцев должны выполняться по второму классу точности ГОСТ 7505-74*.
* Действует
ГОСТ 7505-89.

2.6. Для поверхности монтажных плоскостей 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.

2.7. Допускается углы квадратных фланцев округлять радиусом до 5 мм или снимать фаски размером до 5х45°.

2.8. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих — по H14, охватываемых — по h14, прочих — по .
2.9. Перед механической обработкой фланцы должны быть подвергнуты нормализации. Повторную термическую обработку фланцев разрешается проводить один раз.

2.10. Фланцы должны иметь антикоррозионное покрытие, стойкое к воздействию рабочей жидкости и не загрязняющее ее.

2.11. Вид покрытия крепежных деталей (болтов, пружинных шайб, гаек и т.д.) должен устанавливаться в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 9.303-84.

2.12. Выбор марок стали и изготовление фланцевых соединений, предназначенных для эксплуатации в районах с холодным климатом, должны производиться в соответствии с ГОСТ 14892-69.

2.13. Прочностные свойства труб, рекомендуемые в табл.1, должны быть не ниже свойств стали 20 по ГОСТ 1050-74, а для фланцевого концевого уменьшенного соединения — не ниже свойств стали 30ХГСА по ГОСТ 4543-71.

2.14. Уплотнения стыков фланцевых соединений должны быть герметичными.

2.15. Требования безопасности — по ГОСТ 12.2.040-79* и ГОСТ 12.2.086-83*.
* На территории Российской Федерации действует
ГОСТ Р 52543-2006.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Фланцевые соединения подвергают приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

3.2. При приемо-сдаточных испытаниях изделия подвергают наружному осмотру.

3.3. Периодические испытания проводят на соответствие требованиям пп.2.2 и 2.14 не реже одного раза в квартал, при этом испытывают не менее 10% изделий от суточного выпуска, взятых из разных смен, но не менее пяти изделий.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному образцу проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых из той же партии изделий.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.

3.4. Количество образцов изделий и объем типовых испытаний устанавливаются по согласованию между организацией-разработчиком и предприятием-изготовителем в зависимости от характера внесенных изменений.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания фланцевых соединений на прочность (п.2.2) и герметичность (п.2.14) проводят на стенде пробным давлением, равным 1,5 Pном, с выдержкой не менее 5 мин.

5. КОМПЛЕКТНОСТЬ

5.1. Фланцевые соединения должны комплектоваться резиновыми уплотнительными кольцами и крепежными деталями.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение фланцев — по ГОСТ 15108-80.

6.2. Фланцы должны храниться без резиновых колец.

6.3. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение резиновых колец — по ГОСТ 18829-73.
______________________________________________

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля