ГОСТ 191-82 Цепи грузовые пластинчатые. Технические условия

ГОСТ 191-82 Цепи грузовые пластинчатые. Технические условия

Последнее Обновление Декабрь 03, 2018
< Назад
Дата введения 01.07.1983

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством угольной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
O.К.Гвоздев; А.В.Иляхин, канд. техн. наук; Ю.С.Зельцер, канд. техн. наук; Г.И.Извеков; А.А.Пузанов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.06.82 N 2330
3. ВЗАМЕН ГОСТ 191-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка

 

 

Номер пункта

 

 

 

     ГОСТ 9.014-78
5.2

 

 

 

     ГОСТ 515-77
5.3

 

 

 

     ГОСТ 1050-88
2.2

 

 

     ГОСТ 2789-73
1.3

 

 

     ГОСТ 8828-89
5.3

 

 

     ГОСТ 9557-87
5.3

 

 

     ГОСТ 9570-84
5.3

 

 

     ГОСТ 14192-96
5.3

 

 

     ГОСТ 14861-91
5.3

 

 

     ГОСТ 15841-88
5.3

 

 

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1988 г. (ИУС 12-88)
Настоящий стандарт распространяется на грузовые пластинчатые цепи, применяемые в цепных передачах возвратно-поступательного движения.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Цепи должны изготавливаться следующих типов:
1 — цепь грузовая пластинчатая с соединительным валиком на одном конце отрезка цепи;
2 — цепь грузовая пластинчатая с соединительным валиком на одном конце отрезка цепи и удлиненными валиками;
3 — цепь грузовая пластинчатая с соединительным валиком на одном конце, концевыми пластинами и концевым валиком на другом конце отрезка цепи;
4 — цепь грузовая пластинчатая с соединительным валиком на одном конце, концевыми пластинами и концевым валиком на другом конце отрезка цепи и удлиненными валиками;
5 — цепь грузовая пластинчатая с концевыми пластинами и концевым валиком на одном конце отрезка цепи;
6 — цепь грузовая пластинчатая с концевыми пластинами и концевым валиком на обоих концах отрезка цепи.
1.2. Исключен.
.3. Основные параметры и размеры цепей должны соответствовать указанным на черт.1-6 и в таблице.
Цепь грузовая пластинчатая с соединительным валиком на одном конце отрезка цепи
Тип 1
1 — валик; 2 — пластина; 3 — валик соединительный; 4 — втулка
Черт.1
Цепь грузовая пластинчатая с соединительным валиком на одном конце отрезка цепи и удлиненными валиками
Тип 2
1 — валик; 2 — пластина; 3 — валик соединительный; 4 — втулка; 5 — валик удлиненный
Черт.2
епь грузовая пластинчатая с соединительным валиком на одном конце, концевыми пластинами и концевым валиком на другом конце отрезка цепи
Тип 3
1 — валик; 2 — пластина; 3 — валик соединительный; 4 — втулка; 5 — пластина концевая; 6 — валик концевой
Черт.3
Цепь грузовая пластинчатая с соединительным валиком на одном конце, концевыми пластинами и концевым валиком на другом конце отрезка цепи и удлиненными валиками
Тип 4
1 — валик; 2 — пластина; 3 — валик соединительный; 4 — втулка; 5 — валик удлиненный; 6 — пластина концевая; 7 — валик концевой
Черт.4
1 — валик; 2 — пластина; 3 — пластина концевая; 4 — валик концевой
Черт.5
Цепь грузовая пластинчатая с концевыми пластинами и концевым валиком на обоих концах отрезка цепи
Тип 6
1 — валик; 2 — пластина; 3 — пластина концевая; 4 — валик концевой
Черт.6
Примечание. Черт.1-6 не устанавливают форму контура пластин, головок валиков.
Размеры в мм

Тип цепи

 

 

Шаг цепи

 

 

Опор-

 

ная поверх- ность, мм

 

 

, не менее

 

 

, не более

 

 

,

 

не более

 

 

 

 

 

 

, не более

 

 

, не более

 

 

, не более

 

 

, не более

 

 

 

Число плас- тин, не менее

 

 

Разру- шающая нагрузка, кН, не менее

 

 

Масса 1 м цепи, кг, не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Но-

 

мин.

 

 

Пред. откл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

3,5 и 6

 

 

 

 

6

 

 

4,6

 

 

4

 

 

5

 

 

 

 

2,3

 

 

3

 

 

-0,06

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

1

 

 

2

 

 

1,25

 

 

0,13

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

5,0

 

 

 

6

 

 

7

 

 

 

 

2,5

 

 

3,5

 

 

-0,08

 

 

 

 

 

 

 

 

14

 

 

17

 

 

 

 

 

 

 

 

1,60

 

 

0,20

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

9,0

 

 

 

8

 

 

8

 

 

 

 

3

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

 

 

20

 

 

 

 

1,5

 

 

 

 

2,50

 

 

0,32

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

16,0

 

 

 

12

 

 

12

 

 

18

 

 

4

 

 

5

 

 

 

 

9

 

 

20

 

 

11,5

 

 

25

 

 

27

 

 

 

 

2

 

 

 

 

5,00

 

 

0,56

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

24,0

 

 

 

15

 

 

15

 

 

20

 

 

6

 

 

8

 

 

-0,10

 

 

10

 

 

25

 

 

12,5

 

 

28

 

 

33

 

 

 

 

 

 

 

 

12,50

 

 

0,80

 

 

 

 

 

 

2 и 4

 

 

25

 

 

48,0

 

 

18

 

 

18

 

 

25

 

 

8

 

 

10

 

 

 

 

12

 

 

30

 

 

15,5

 

 

36

 

 

42

 

 

68

 

 

3

 

 

 

 

25,00

 

 

1,68

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

108,0

 

 

20

 

 

 

20

 

 

30

 

 

9

 

 

11

 

 

-0,12

 

 

14

 

 

40

 

 

18,5

 

 

51

 

 

58

 

 

88

 

 

 

 

4

 

 

40,00

 

 

2,76

 

 

 

 

 

 

 

 

35

 

 

120,0

 

 

22

 

 

 

26

 

 

35

 

 

10

 

 

12

 

 

 

 

16

 

 

45

 

 

21,5

 

 

53

 

 

61

 

 

93

 

 

 

 

 

 

63,00

 

 

3,30

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

144,0

 

 

25

 

 

 

30

 

 

40

 

 

12

 

 

14

 

 

 

 

18

 

 

50

 

 

24,5

 

 

58

 

 

66

 

 

102

 

 

 

 

 

 

80,00

 

 

3,70

 

 

 

 

 

 

 

 

45

 

 

168,0

 

 

30

 

 

 

35

 

 

45

 

 

14

 

 

17

 

 

 

 

22

 

 

55

 

 

27,5

 

 

63

 

 

70

 

 

108

 

 

 

 

 

 

100,00

 

 

5,30

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

324,0

 

 

35

 

 

 

38

 

 

50

 

 

18

 

 

22

 

 

-0,14

 

 

26

 

 

60

 

 

30,5

 

 

95

 

 

102

 

 

146

 

 

4,5

 

 

 

 

160,00

 

 

9,40

 

 

 

 

 

 

 

 

55

 

 

504,0

 

 

40

 

 

 

40

 

 

55

 

 

21

 

 

24

 

 

 

 

32

 

 

65

 

 

33,5

 

 

108

 

 

115

 

 

163

 

 

6

 

 

 

 

200,00

 

 

14,60

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

552,0

 

 

45

 

 

 

45

 

 

60

 

 

23

 

 

26

 

 

 

 

36

 

 

70

 

 

36,5

 

 

114

 

 

120

 

 

171

 

 

 

 

 

 

250,00

 

 

17,50

 

 

 

 

 

 

 

 

70

 

 

1008,0

 

 

50

 

 

 

55

 

 

70

 

 

28

 

 

32

 

 

-0,17

 

 

40

 

 

85

 

 

42,5

 

 

148

 

 

157

 

 

213

 

 

 

 

6

 

 

400,00

 

 

25,80

 

 

 

 

 

 

 

 

80

 

 

1152,0

 

 

60

 

 

 

60

 

 

85

 

 

32

 

 

36

 

 

 

 

50

 

 

100

 

 

51,5

 

 

159

 

 

171

 

 

233

 

 

 

 

 

 

500,00

 

 

31,50

 

 

 

 

 

 

 

 

90

 

 

1512,0

 

 

70

 

 

 

70

 

 

100

 

 

36

 

 

40

 

 

 

 

60

 

 

120

 

 

60,5

 

 

198

 

 

200

 

 

266

 

 

7

 

 

 

 

800,00

 

 

46,80

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

2240,0

 

 

80

 

 

 

80

 

 

120

 

 

40

 

 

45

 

 

 

 

70

 

 

140

 

 

72,5

 

 

237

 

 

239

 

 

309

 

 

 

 

8

 

 

1000,00

 

 

69,40

 

 

 

 

 

 

 

 

110

 

 

2520,0

 

 

90

 

 

 

90

 

 

140

 

 

45

 

 

50

 

 

 

 

80

 

 

160

 

 

84,5

 

 

249

 

 

251

 

 

327

 

 

 

 

 

 

1250,00

 

 

80,00

 

 

 

 

 

 

 

 

120

 

 

3200,0

 

 

100

 

 

 

100

 

 

160

 

 

50

 

 

55

 

 

-0,20

 

 

90

 

 

180

 

 

96,5

 

 

275

 

 

277

 

 

357

 

 

8

 

 

 

 

1600,00

 

 

99,90

 

 

Примечания:
1. Шероховатость поверхности средней части валика должна быть по ГОСТ 2789.
2. Масса цепей приведена без присоединительных элементов.
1.4. Обозначение цепи должно содержать: буквенное обозначение — G, значение разрушающей нагрузки, тип и шаг цепи.
Пример условного обозначения
Цепь грузовая пластинчатая с разрушающей нагрузкой 160,00 кН, типа 1, с шагом 50 мм:
Цепь G160-1-50 ГОСТ 191-82
Примечание. Величина разрушающей нагрузки в обозначении цепей с шагом 25 мм и более приводится без цифр после запятой.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Цепи должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Детали цепей должны изготавливаться из стали по ГОСТ 1050 с временным сопротивлением не менее: пластины — 650 МПа, валики — 550 МПа. Нормы по временному сопротивлению установлены для готовых деталей цепей.
2.3. Детали цепей не должны иметь окалины, трещин, заусенцев, раковин, вмятин, рисок, острых кромок, следов коррозии, влияющих на прочность цепи. Заделка трещин и раковин не допускается. Необработанные поверхности деталей должны соответствовать технической документации на применяемые материалы.
2.4. Собранная цепь должна иметь легкую, без заедания подвижность в шарнирных соединениях.
2.5. Все цепи после сборки должны быть подвергнуты изготовителем плавному статическому растяжению технологической нагрузкой, равной 50% от величины разрушающей, указанной в таблице.
2.6. Предельное отклонение длины отрезка цепи от номинального значения должно быть положительным и не превышать +0,2%.
2.7. Цепи должны изготовляться отрезками. Длину отрезков цепи, ее тип и чередование удлиненных валиков устанавливают по заказу потребителя.
2.8. Показатели надежности цепей приведены в приложении.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
Порядок предъявления и испытания цепей Госприемкой должен соответствовать НТД.
3.2. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждую партию цепей на соответствие требованиям пп.1.3, 2.3, 2.4, 2.6, 5.1. Партия должна состоять не более чем из 100 м цепей одного типоразмера, изготовленных по одному технологическому процессу.
3.3. Для проведения контроля и испытаний от каждой партии цепей должно быть отобрано следующее число образцов:
на соответствие п.2.4 — 10 звеньев;
на соответствие п.1.3 (разрушающая нагрузка) — один образец из 5 звеньев при шаге 70 мм включительно и из 3 звеньев при шаге 80 мм и более;
на соответствие пп.2.3; 5.1 — все цепи в партии;
на соответствие п.2.6 — 3 цепи (несмазанные).
Длина измеряемого участка цепи — 49 звеньев, но не более 1500 мм.
3.4. Периодические испытания проводят один раз в два года в объеме требований настоящего стандарта.
3.5. Если в процессе приемо-сдаточных и периодических испытаний хотя бы один из параметров цепей не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, должно быть проведено повторное испытание удвоенного числа образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Временное сопротивление стали для элементов цепей (п.2.2) должно быть подтверждено сертификатом поставщика металла или результатами механических испытаний, выполняемых изготовителем цепей.
4.2. Наличие дефектов (п.2.3) следует проверять визуально невооруженным глазом путем внешнего осмотра.
4.3. Подвижность шарнирных соединений (п.2.4) следует проверять поворотом от руки соседних звеньев цепи, причем цепь должна лежать ребрами пластин на горизонтальной плоскости.
Для цепей с шагом 100 мм и более допускается проводить проверку подвижности звеньев путем подъема и укладки цепи на горизонтальную плоскость грузоподъемным механизмом. Звенья должны свободно сгибаться и полностью расправляться под действием собственного веса.
4.4. Измерение длины отрезка цепи (п.2.6) должно производиться при нагрузке, равной 1% от величины разрушающей нагрузки, указанной в таблице. При этом цепь должна быть расположена в горизонтальной плоскости.
4.5. Разрушающая нагрузка (п.1.3) определяется на универсальных разрывных машинах путем статического растяжения цепи. Для цепей с шагом 100 мм и более допускается испытание на разрыв отрезка с уменьшенным числом пластин с доведением нагрузки до значения, пропорционального числу пластин.
При испытании цепей на разрыв отрезок цепи должен плавно нагружаться до разрушения, в момент которого должно быть зафиксировано значение величины разрушающей нагрузки.
4.6. Показатели надежности цепей контролируются по результатам эксплуатации. Критерием предельного состояния является удлинение цепи вследствие износа шарниров на 3% и более.
Периодичность контроля — один раз в два года.
Объем выборки — не менее трех цепей.
Обработка и оценка результатов — по НТД.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На внешней стороне концевых пластин или каждой десятой наружной пластины должно быть нанесено клеймо, содержащее шаг цепи и товарный знак предприятия-изготовителя.
5.2. Консервация и упаковка готовых цепей — по ГОСТ 9.014. Консервация и упаковка должны обеспечить стойкость цепей против коррозии не менее 6 мес со дня отгрузки изготовителем.
5.3. Цепи могут транспортироваться транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте каждого вида.
Для транспортирования цепи должны быть упакованы в дощатые ящики по ГОСТ 15841, выложенные внутри упаковочной бумагой (битумированной или дегтевой по ГОСТ 515) или другим водонепроницаемым материалом. Масса брутто ящика — не более 120 кг.
На ящике должна быть нанесена маркировка, содержащая:
знак предприятия-изготовителя;
обозначение цепи;
количество отрезков цепи в ящике;
длину отрезка цепи в шагах.
Допускается транспортирование цепей в металлической производственной таре по ГОСТ 14861.
Цепи в крытых вагонах должны транспортироваться пакетами по НТД.
Средства пакетирования — ящичные металлические поддоны по ГОСТ 9570 или плоские деревянные поддоны по ГОСТ 9557.
В универсальных унифицированных контейнерах или автомобилях цепи транспортируют без упаковки, увязанными в бухты массой не более 120 кг.
Универсальный унифицированный контейнер выстилают бумагой по ГОСТ 8828, ГОСТ 515 для предохранения от загрязнения стенок и пола.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
5.4. Каждая отгружаемая партия цепей одного типоразмера должна сопровождаться документом (этикеткой), содержащим:
товарный знак или условное обозначение предприятия-изготовителя;
обозначение цепей по настоящему стандарту;
число цепей в партии;
штамп технического контроля;
дату выпуска цепей.
5.5. Цепи должны храниться в условиях, исключающих их механическое повреждение, коррозию и воздействие на них атмосферных осадков. Хранение цепей совместно с агрессивными веществами не допускается.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие цепей требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил транспортирования, хранения и эксплуатации.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации — 12 мес с момента ввода цепей в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

Обозначение цепи

 

(без указания ее типа)

 

 

 

Средняя наработка до отказа, ч

 

 

Установленная безотказная наработка, ч

 

 

G1,25-6

 

 

970

 

 

600

 

 

 

G1,60-8

 

 

870

 

 

540

 

 

 

G2,50-10

 

 

930

 

 

580

 

 

 

G5,00-15

 

 

890

 

 

550

 

 

 

G12,50-20

 

 

550

 

 

340

 

 

 

G25-25

 

 

550

 

 

340

 

 

 

G40-30

 

 

810

 

 

500

 

 

 

G63-35

 

 

550

 

 

340

 

 

 

G80-40

 

 

480

 

 

300

 

 

 

G100-45

 

 

440

 

 

270

 

 

 

G160-50

 

 

600

 

 

370

 

 

 

G200-55

 

 

740

 

 

460

 

 

 

G250-60

 

 

650

 

 

400

 

 

 

G400-70

 

 

740

 

 

460

 

 

 

G500-80

 

 

680

 

 

420

 

 

 

G800-90

 

 

500

 

 

310

 

 

 

G1000-100

 

 

660

 

 

410

 

 

 

G1250-110

 

 

580

 

 

360

 

 

 

G1600-120

 

 

580

 

 

360

 

 

 

____________________________________________________________________

Добавить комментарий

Войти с помощью: 

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Разместить задание
Авторизация
*
*
Войти с помощью: 
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Войти с помощью: 
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля