ГОСТ 18404.2-73 Кабели управления с полиэтиленовой изоляцией в резиновой оболочке. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Последнее Обновление Декабрь 06, 2018
< Назад

ГОСТ 18404.2-73 Кабели управления с полиэтиленовой изоляцией в резиновой оболочке. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Принявший орган: Госстандарт СССР

Дата введения 01.01.1975

п.2.5 — 1976-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 ноября 1973 г. N 2496

Проверен в 1986 г. Срок действия продлен до 01.01.92*

ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1988 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1976 г., январе 1981 г., сентябре 1986 г. (ИУС 5-76, 4-81, 12-86).

Настоящий стандарт распространяется на кабели управления с полиэтиленовой изоляцией в оболочке из резины, предназначенные для передачи электрических сигналов управления малой мощности переменным напряжением до 250 В частоты до 1000 Гц или постоянным напряжением до 350 В.

Кабель должен соответствовать требованиям ГОСТ 18404.0-78.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1.Кабели изготовляют марок:

КУПР — кабель с полиэтиленовой изоляцией в резиновой оболочке с неэкранированными жилами или со всеми экранированными жилами;

КУПР-Пн — то же, но в панцирной оплетке из стальных нержавеющих проволок;

КУПР-П — кабель с полиэтиленовой изоляцией в резиновой оболочке с неэкранированными жилами или со всеми экранированными жилами в панцирной оплетке из стальных оцинкованных проволок;

КУПР-Пм — то же, но в панцирной оплетке из медных луженых проволок.

Примечание. Обозначение экрана изолированных жил должно состоять из следующих букв:

«э» — в виде оплетки;

«эк» — в виде комбинированной оплетки из медных проволок и синтетических нитей;

«эп» — в виде продольно уложенных медных проволок;

«эф» — в виде обмотки с перекрытием фольгированной пленкой.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2.Число жил и их номинальное сечение в кабелях с неэкранированными и со всеми экранированными жилами должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Число жил
Номинальное сечение, ммнеэкранированныхэкранированных
0,35 и 0,54; 7; 14; 19; (24); 27; 30; 37; 52; 61; 91; 1084; 7; 14; 19; (24); 27; 30; 37; 52
0,75; 1,0; 1,54; 7; 14; 19; (24); 27; 30; 374; 7; 14; 19

Примечание. Указанные в скобках конструкции в новых разработках не применять.

1.3.(Исключен, Изм. N 3).

1.4.Толщина изоляции должна быть не менее указанной в табл.3.

Таблица 3*

Толщина изоляции, мм
Номинальное сечение жилы, ммэкранированных жилнеэкранированных жил
минимальнаяноминальнаяминимальнаяноминальная
0,35 0,500,300,450,200,30
0,750,45
1,000,300,500,300,40
1,500,50

_______________

* Табл.2. (Исключена, Изм. N 3).

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.5.Толщина резиновой оболочки и наружный диаметр кабелей с неэкранированными жилами должны соответствовать указанным в табл.4.

Таблица 4

Число жил и сечение, ммТолщина оболочки, ммНаружный диаметр кабеля, ммНаружный диаметр кабеля в панцирной оплетке, мм
мини- мальнаяноми- нальнаямини- мальныймакси- мальныймини- мальныймакси- мальный
4х0,350,81,45,97,37,18,5
7х0,351,01,67,08,38,29,5
14х0,351,01,69,010,510,211,7
19х0,351,01,69,711,310,912,5
(24)х0,351,21,811,313,212,514,4
27х0,351,21,811,613,712,814,9
30х0,351,21,811,914,513,115,7
37х0,351,21,812,714,813,916,0
52х0,351,42,014,917,416,118,6
61х0,351,42,015,618,316,819,5
91х0,351,62,218,621,719,822,9
108х0,351,72,420,423,821,625,0
4х0,500,81,46,17,57,38,7
7х0,501,01,67,38,78,59,9
14х0,501,01,69,410,910,612,1
19х0,501,01,610,512,311,713,5
(24)х0,501,21,811,913,913,115,1
27х0,501,21,812,214,413,415,6
30х0,501,21,812,415,213,616,4
37х0,501,42,013,716,014,917,2
52х0,501,42,015,718,316,919,5
61х0,501,62,216,819,618,020,8
91х0,501,72,420,023,321,224,5
108х0,501,72,421,525,022,726,2
4х0,751,01,67,08,68,29,8
7х0,751,01,68,410,29,611,4
14х0,751,21,811,313,912,515,1
19х0,751,21,812,315,113,516,3
(24)х0,751,42,014,417,615,618,8
27х0,751,42,015,118,216,319,4
30х0,751,42,015,218,616,419,8
37х0,751,62,216,620,217,821,4
4х1,001,01,67,49,08,610,2
7х1,001,01,68,910,910,112,1
14х1,001,21,812,114,713,315,9
19х1,001,42,013,616,614,817,8
(24)х1,001,42,015,518,916,720,1
27х1,001,42,016,319,517,520,7
30х1,001,62,216,720,317,921,5
37х1,001,62,217,821,819,023,0
4х1,501,01,68,510,39,711,5
7х1,501,01,69,711,910,913,1
14х1,501,42,013,716,714,917,9
19х1,501,42,014,918,316,119,5
(24)х1,501,62,217,421,418,622,6
27х1,501,62,218,321,819,523,0
30х1,501,62,218,522,519,723,7
37х1,501,72,420,124,521,325,7

Примечание. Указанные в скобках конструкции в новых разработках не применять

1.6.Толщина резиновой оболочки и наружный диаметр кабелей с экранированными жилами должны соответствовать указанным в табл.5.

Таблица 5

Число жил и сечение, ммТолщина оболочки, ммНаружный диаметр кабеля, ммНаружный диаметр кабеля в панцирной оплетке, мм
мини- мальнаяноми- нальнаямини- мальныймакси- мальныймини- мальныймакси- мальный
4эх0,351,01,67,79,38,910,5
7эх0,351,01,68,911,010,112,2
14эх0,351,21,812,014,913,216,1
19эх0,351,42,013,516,814,718,0
(24э)х0,351,62,215,419,216,620,4
27эх0,351,62,216,220,017,421,2
30эх0,351,62,216,620,417,821,6
37эх0,351,62,217,821,919,023,1
52эх0,351,72,420,826,022,027,2
4эх0,501,01,68,09,89,211,0
7эх0,501,01,69,211,810,413,0
14эх0,501,21,811,415,412,616,6
19эх0,501,42,013,917,315,118,5
(24э)х0,501,62,216,320,217,521,4
27эх0,501,62,216,920,718,121,9
30эх0,501,62,217,321,118,522,9
37эх0,501,72,418,422,619,623,8
52эх0,501,72,421,627,022,828,2
4эх0,751,01,68,510,39,711,5
7эх0,751,01,69,711,910,913,1
14эх0,751,42,013,716,714,917,9
19эх0,751,42,014,918,316,119,5
4эх1,001,01,69,411,410,612,6
7эх1,001,21,611,213,612,414,8
14эх1,001,42,015,218,616,419,8
19эх1,001,62,216,720,317,921,5
4эх1,501,21,610,512,911,714,1
7эх1,501,61,812,514,913,716,1
14эх1,501,62,217,221,018,422,2
19эх1,501,62,419,023,020,224,2

Примечание. Указанные в скобках конструкции в новых разработках не применять.

1.5, 1.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.7.Толщина резиновой оболочки и наружный диаметр кабеля с экранированными жилами «эф» и кабелей в панцирной оплетке должны соответствовать указанным в табл.6.

Таблица 6

Размеры, мм

Толщина оболочкиНаружный диаметр кабеляНаружный диаметр кабеля в панцирной оплетке
Число жил и сечение, мммини- мальнаяноми- нальнаямини- мальныймакси- мальныймини- мальныймакси- мальный
7эх0,351,01,68,19,99,311,1
14эх0,351,21,810,913,312,114,5
19эх0,351,42,012,314,913,516,1
27эх0,351,62,214,617,815,819,0
30эх0,351,62,215,218,416,419,6
37эх0,351,62,216,119,517,320,7
52эх0,351,72,419,223,220,424,4
7эх0,501,01,68,510,39,711,5
14эх0,501,21,811,413,812,615,0
19эх0,501,42,012,815,614,016,8
27эх0,501,62,215,218,616,419,8
30эх0,501,62,215,719,116,920,3
37эх0,501,72,417,120,918,322,1
52эх0,501,72,419,923,921,125,1
7эх0,751,01,69,011,010,212,2
14эх0,751,42,012,415,013,616,2
19эх0,751,42,013,716,714,917,9
7эх1,001,21,69,911,911,113,1
14эх1,001,42,013,716,714,917,9
19эх1,001,62,015,418,816,620,0
7эх1,501,61,811,013,412,214,6
14эх1,501,62,215,318,516,519,7
19эх1,501,62,417,120,918,322,1

(Измененная редакция, Изм. N 3).

Расчетная масса 1 км кабеля указана в справочном приложении 1.

1.8.Строительные длины и их количество в общей длине сдаваемой партии кабеля должны соответствовать указанным в табл.7.

Таблица 7

КабелиСтроительная длина, мКоличество от общей длины, %
Кабели с неэкраннрованными жилами:
с числом жил до 37101 и болееНе менее 30
От 51 до 100Не менее 30
От 21 до 50Не более 40
с числом жил до 61161 и болееНе менее 25
От 61 до 120Не менее 20
От 121 до 160Не менее 35
От 31 до 60Не более 20
с числом жил 91 и 10844 и болееНе менее 80
От 21 до 43Не более 20
Кабели с экранированными жилами61 и болееНе менее 70
От 10 до 60Не более 30

Примечание. По соглашению сторон допускается сдача кабелей любыми длинами.

Примеры условных обозначений кабелей при заказе и в конструкторской документации:

кабеля управления с изоляцией из полиэтилена, в резиновой оболочке, в панцирной оплетке, с 37 неэкранированными жилами номинальным сечением 0,5 мм , на номинальное напряжение до 250 В:

Кабель КУПР-П-37х0,5-250 ГОСТ 18404.2-73

кабеля управления с изоляцией из полиэтилена в резиновой оболочке с 52 экранированными в виде оплетки жилами номинальным сечением 0,35 мм  на номинальное напряжение до 250 В:

Кабель КУПР-52эх0,35-250 ГОСТ 18404.2-73.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Требования к конструкции

2.1.1а. Кабели должны изготовлять в соответствии с требованиями ГОСТ 18404.0-78, настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.1.1б. Кабели изготовляют в климатическом исполнении В.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

2.1.1.Токопроводящие жилы должны быть изготовлены из медных мягких проволок и соответствовать ГОСТ 22483-77 классу IV для сечений 0,35 и 0,5 мм ; классу II — для сечений 0,75 и 1,00 мм ; классу IV (конструкция, отмеченная звездочкой) — для сечения 1,5 мм .

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.1.2.Экран должен быть наложен на изолированную жилу в виде оплетки из медных луженых проволок. Допускается изготовлять оплетку из медных нелуженых проволок;

в виде комбинированной оплетки из медной проволоки и синтетических нитей; коэффициент поверхностной плотности оплетки экрана должен быть не менее 70% по проволоке;

в виде продольно уложенных медных проволок;

в виде обмотки с перекрытием фольгированной пленкой. В общей скрутке экранированных жил «эф» должно быть не менее одной луженой жилы без изоляции.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.1.3.Панцирная оплетка должна выполняться из стальных нержавеющих проволок для кабелей марки КУПР-Пн, из медных луженых проволок для кабелей марки КУПР-Пм и из стальных оцинкованных проволок для кабелей марки КУПР-П.

Номинальный диаметр проволоки — не более 0,3 мм.

2.1.4.Скрутка жил в кабель должна производиться в одну сторону. Направление повивов при скрутке — левое. Кратности шагов скрутки кабелей по повивам должны соответствовать указанным в табл.8.

Таблица 8

Номер повиваКратность шагов скрутки, не более, при количестве повивов конструкции
123456
I повив142525252525
II повив1418181818
III повив14161616
IV повив141616
V повив1416
VI повив14

2.1.5.Обмотка полиамидной или полиэтилентерефталатной пленкой между повивами в кабелях с экранированными проволокой жилами («э»·»эк»·»эп») должна быть с перекрытием.

В кабелях с экранированными жилами «эф» пленку между повивами не накладывают.

По наружному повиву во всех кабелях обмотка пленкой должна быть наложена с перекрытием в направлении, противоположном направлению скрутки.

Допускается обмотка пленкой между повивами в кабелях с неэкранированными жилами.

Допускается обмотка с перекрытием прорезиненной тканевой лентой под резиновую оболочку.

Значения перекрытия должны быть указаны в технологической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.1.6.Линейная усадка изоляции жил не должна быть более 3 мм.

2.1.7.Материалы, применяемые для изготовления кабелей, должны соответствовать:

проволока медная — ГОСТ 2112-79;

проволока стальная оцинкованная — ГОСТ 1526-81;

припой оловянно-свинцовый — марке ПОС-61 по ГОСТ 21930-76, ГОСТ 21931-76;

припой серебряный — марке не ниже ПСр45 по ГОСТ 19739-74 и ГОСТ 19746-74;

полиэтилен высокой плотности — маркам 204-07К; 204-19К; 206-07К; 206-19К по ГОСТ 16336-77;

пленка полиэтилентерефталатная марки ПЭТ-Э — ГОСТ 24234-80;

проволока стальная нержавеющая, проволока медная луженая, пленка полиамидная марки ПК-4, полиэтиленовые концентраты пигментов, нить лавсановая или другие синтетические нити, фольгированная пленка, припой МСФУ 92-6-2, полиэтилен низкого давления марки 271-70 — по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.2.Требования к электрическим параметрам

2.2.1.Электрическое сопротивление жил постоянному току при приемке и поставке должно соответствовать указанному в ГОСТ 22483-77.

Увеличение электрического сопротивления при эксплуатации и хранении должно быть не более 20%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2.2, 2.2.3. (Исключены, Изм. N 2).

2.3.Требования по стойкости к внешним воздействующим факторам

2.3.1.Кабели должны быть стойкими к внешним воздействующим факторам (ВВФ) в соответствии с ГОСТ 18404.0-78 и указанным в пп.2.3.1.1-2.3.1.11.

2.3; 2.3.1. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.3.1.1.Синусоидальная вибрация, акустический шум, механический удар одиночного действия, механический удар многократного действия, линейное ускорение, атмосферное повышенное давление — по ГОСТ 18404.0-78.

2.3.1.2.Атмосферное пониженное рабочее давление, Па (мм рт.ст.) — 5,3·10  (400).

2.3.1.3.Максимальная рабочая температура при эксплуатации — плюс 70 °С.

2.3.1.4.Пониженная рабочая температура среды для условий фиксированного монтажа — минус 50 °С.

2.3.1.5.Пониженная рабочая температура среды, при которой допускаются монтажные изгибы, — минус 50 °С при радиусе изгиба, равном пяти диаметрам кабеля.

2.3.1.6.Повышенная относительная влажность воздуха при температуре 35 °С — 98%.

2.3.1.7.Атмосферные конденсируемые осадки (роса, иней).

2.3.1.8.Соляной (морской) туман.

2.3.1.9.Динамическая пыль (песок).

2.3.1.10.Плесневые грибы.

2.3.1.11.Смена температур от минус 50 до плюс 70 °С.

2.3.1.1-2.3.1 11 (Введены дополнительно, Изм. N 3).

2.3.2-2.3.5.(Исключены, Изм. N 2).

2.3а. Требования к механическим параметрам

2.3а.1. Кабели должны быть стойкими к многократным перемоткам. Число циклов перемотки должно быть равно 100 при радиусе изгиба, равном 5 диаметрам кабеля.

2.3а.2. Кабели должны быть стойкими к осевому кручению на угол ±  рад/м. Число осевых кручений должно быть 50.

2.3а-2.3а.2. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

2.4.Требования к механическим параметрам

2.4.1.Кабели должны быть стойкими к многократным перемоткам. Число циклов перемотки должно быть равно 100 при радиусе изгиба, равном пяти диаметрам кабеля.

2.4.2.Кабели должны быть стойкими к осевому кручению на угол ±  рад/м. Число осевых кручений должно быть 50.

2.4-2.4.2.(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.4.3-2.4.8.(Исключены, Изм. N 3).

2.5.Требования к надежности

2.5.1.Минимальная наработка кабелей в режимах и условиях, указанных в настоящем стандарте, должна быть 10000 ч при температуре 70 °С или 33000 ч при температуре 60 °С, или 100000 ч при температуре 40 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.5.2.Минимальный срок сохраняемости кабелей — 15 лет. Не допускается хранение кабелей на открытой площадке. Суммарный срок хранения кабелей должен быть 15 лет.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.5.3.Срок службы кабелей должен быть 15 лет.

Допускается появление коррозии и разрушение проволок панцирной оплетки кабелей марок КУПР-П и КУПР-Пм в течение срока службы. При этом все электрические и механические параметры кабелей должны сохраняться на уровне требований настоящего стандарта.

95%-ный ресурс кабелей указан в справочном приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.Правила приемки и контроль качества кабелей должны соответствовать требованиям ГОСТ 18404.0-78 и настоящего стандарта.

3.2.Минимальный размер партии — 0,1 мкм, максимальный — 10 мкм.

3.3.Периодические испытания должны быть проведены на соответствие требованиям пп.2.3.1.5; 2.3.1.11; 2.4.1; 2.4.2.

3.1-3.3.(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4.(Исключен, Изм. N 2).

3.5.Минимальная наработка при производстве кабелей подтверждается косвенным способом.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.Методы контроля кабелей должны соответствовать ГОСТ 18404.0-78 и настоящему стандарту.

При условии проведения испытаний на образцах кабелей, свернутых в бухту, внутренний диаметр бухт должен быть равным 10 диаметрам кабеля.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.1a. Определение электрического сопротивления изоляции токопроводящих жил должно проводиться на одной жиле каждого повива, но не менее чем на пяти жилах кабеля.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4.2.Величину линейной усадки изоляции кабелей (п.2.1.6) определяют после выдержки в камере при температуре плюс (110±3) °C.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3.Испытание кабелей на стойкость к осевому кручению (п.2.4.2) проводят на образцах длиной не менее 2 м. Масса груза должна быть 10 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4.Контроль кабелей на соответствие требованиям к надежности

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.4.1.Испытания по подтверждению наработки (п.2.5.1) прямым способом проводят ускоренным методом на 23 образцах кабеля любой марки и размера длиной не менее 2,0 м, свернутых в бухты.

Кроме того, для контроля воздействия пониженной рабочей температуры среды в условиях изгиба дополнительно закладывается не менее 60 м кабеля в виде бухт любой длины.

Испытания проводят 4 циклами. Каждый цикл состоит из следующих воздействий:

повышенной температуры (85±2) °С, в соответствии с табл.9а;

нормальных климатических условий (не менее 3 ч);

выдержки в камере холода (в фиксированном состоянии) при температуре минус 50 °С (в течение 2 ч);

выдержки в нормальных условиях (не менее 3 ч).

После каждого цикла проводят внешний осмотр образцов и контроль параметров-критериев годности, указанных в табл.9а.

Таблица 9а*

ЦиклПродолжительность цикла при температуре (85±2) °С, чМинимальная наработка при температуре 70 °С, чКонтроль параметров-критериев годности и их значения на период эксплуатации
I2781000Испытание переменным напряжением 1 кВ частоты 50 Гц в течение 1 мин
II5562000Электрическое сопротивление изоляции не менее 10 ГОм·м
III5562000Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току, не более 120% от значений, указанных в ГОСТ 22483-77
IV13905000Воздействие пониженной рабочей температуры среды с изгибом при температуре минус 40 °С в течение 2 ч

_______________

* Таблица 9 (Исключена, Изм. N 2).

Контроль воздействия пониженной рабочей температуры среды с изгибом проводят на 23 образцах, длиной не менее 0,65 м, отрезанных от дополнительной бухты. При положительном результате испытаний на воздействие пониженной рабочей температуры среды образцы закладывают на следующий цикл; при отрицательном результате выборка заменяется новыми образцами, отрезанными от дополнительной бухты.

В конце испытаний образцы подвергают проверке на соответствие требованиям пп.2.4.1 и 2.4.2.

Электрическое сопротивление изоляции и токопроводящих жил проверяется не менее чем на 5 жилах каждого образца.

4.4.2.Подтверждение наработки (п.2.5.1) косвенным способом проводят по результатам контроля изготовителем числа пробоев изоляции при испытании напряжением. Частота пробоев устанавливается предприятием-разработчиком в нормативно-технической документации.

4.4.3.Испытания на сохраняемость (п.2.5.2) проводят в соответствии с ГОСТ 18404.0-78 на 23 образцах кабеля любой марки и размера, длиной не менее 2,0 м, свернутых в бухту. Контроль параметров и проверку внешнего вида производят раз в два года в соответствии с табл.9а.

Для контроля воздействия пониженной рабочей температуры среды дополнительно закладывается не менее 90 м кабеля в виде бухт. Контроль холодостойкости проводят по п.4.4.1.

4.4.1-4.4.3.(Введены дополнительно, Изм. N 2).

4.5.-4.14. (Исключены, Изм. N 2).

5.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать ГОСТ 18404.0-78.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2.Срок хранения кабелей должен быть 15 лет.

5.3.Допускается намотка на барабан не более пяти длин кабеля при условии обеспечения возможности проведения их контроля. Допускается по согласованию потребителя с изготовителем наматывать на барабан более пяти длин.

5.2, 5.3. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

5a. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5а.1. Указания по эксплуатации приведены в обязательном приложении 4.

Разд.5а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.Гарантии изготовителя — по ГОСТ 18404.0-78.

Гарантийный срок хранения — 15 лет; гарантийная наработка — 10000 ч при температуре 70 °С; 33000 ч при температуре 60 °С и 100000 ч при температуре 40 °С; гарантийный срок эксплуатации — 15 лет.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

Приложение Справочное. Расчетные массы кабелей

Число жилРасчетная масса, кг/км, кабелей марок
КУПРКУПР-П; КУПР-ПнКУПР-Пм
0,350,500,751,001,500,350,500,751,001,500,350,500,751,001,50
4586592103134103110141157190111118148165200
78596128150197132143183217265140150192228276
14134155226268372194216300346466205227312358481
19164190283352471224253372445568235261387460584
24210245360428597281317455527718294330471543738
27227266392517655300340489623779312352504641798
30242286425524713315362520642838328376536661859
372833485156178673604286277409953744426457601016
52385458477551493567
61434536527635543652
91625769733885752905
10874789686910218901043
106113130154207168175194222275178186203233286
151162189228328211224257298418222234268309432
14э271294359435627348371453534745361385468550765
19э353384450568824435467549686951449484565706972
24э449488544588560605
27э492535590636607654
30э530577631684648703
37э623702732813750833
52э856937984106710061090
7эф103115161188249165179228262329170185246274342
14эф178201285340452258284373438559268295387453576
19эф231262352439592318353450547714329365465563733
27эф317358419465432478
30эф342385449497462513
37эф397471510593524603
52эф539618674759691776

Расчетные массы кабелей с экранированными жилами «эк» и «эп» аналогичны расчетным массам кабелей с экранированными жилами «э».

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

Приложение Справочное

95%-ный ресурс кабелей в режимах и условиях, указанных в настоящем стандарте, составляет не менее 17000 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Прилож.3. (Исключено, Изм. N 2).

Приложение Обязательное. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1.Разделка и монтаж кабелей в разъемы должны осуществляться на предварительно выпрямленных концах.

2.Радиусы изгиба и углы осевого закручивания кабелей не должны превышать допустимых норм, установленных в настоящем стандарте.

3.Крутящие моменты, возникающие при намотке и размотке кабелей, во избежание остаточных явлений осевого закручивания должны быть направлены в сторону, противоположную направлению скрутки верхнего повива изолированных жил, т.е. против часовой стрелки относительно продольной оси кабеля.

Для выполнения указанного требования при намотке и размотке кабелей в процессе эксплуатации должны соблюдаться следующие правила:

А.Укладка кабеля (кабельного ствола) в бухту.

Случай 1. Один кабельный разъем отключен от аппаратуры (кабельного ввода) — «подвижной разъем» (ПР), другой разъем остается включенным — «неподвижный разъем» (HP).

Укладка кабеля в бухту производится со стороны «подвижного разъема».

Кабель у «подвижного разъема» изгибают в виток с внутренним диаметром, равным не менее 10 наружным диаметрам кабеля, и придают полученному витку (бухте) вращение по часовой стрелке (черт.1) или против часовой стрелки (черт.2) так, чтобы «подвижной разъем» оставался с левой стороны бухты.

Черт.1

Черт.2

«Подвижной разъем» для удобства сматывания кабелей в бухту рекомендуется прикреплять к первому витку бухты подсобными средствами (шпагат, веревка) или специальным хомутиком.

Прямолинейный участок кабеля должен набегать на бухту снизу.

Смотанная бухта должна быть уложена и закреплена так, чтобы виток с «подвижным разъемом» находился наверху.

Разматывание бухты должно осуществляться в обратном порядке путем раскатывания.

Случай 2. Оба кабельных разъема (ПР и HP) отключены от аппаратуры (кабельного ввода). Укладка кабеля в бухту может осуществляться как со стороны «подвижного», так и «неподвижного» разъемов.

Укладка кабеля в бухту со стороны «неподвижного разъема» должна осуществляться в следующем порядке.

Кабель у «неподвижного разъема» изгибают в виток с внутренним диаметром, равным не менее 10 наружным диаметрам кабеля, и придают полученному витку (бухте) вращение по часовой стрелке (черт.3) или против часовой стрелки (черт.4) так, чтобы «неподвижный разъем» оставался с левой стороны бухты.

Черт.3

Черт.4

«Неподвижный разъем» для удобства сматывания кабеля в бухту рекомендуется прикреплять к первому витку бухты подсобными средствами (шпагат, веревка) или специальным хомутиком.

Прямолинейный участок кабеля должен набегать на бухту снизу.

Смотанная бухта должна быть уложена и закреплена так, чтобы виток с «неподвижным разъемом» находился наверху.

Перед размоткой «неподвижный разъем» должен быть подключен к аппаратуре (кабельному вводу), после чего осуществляется разматывание бухты путем раскатывания.

Случай 3. Намотка кабеля (кабельного ствола) на барабан:

а)Один кабельный разъем отключен от аппаратуры — «подвижной разъем» (ПР); другой остается включенным — «неподвижный разъем» (НР). Барабан закреплен на подвижной тележке.

Порядок намотки должен быть следующим.

Намотка кабеля должна осуществляться со стороны «подвижного разъема».

«Подвижной разъем» пропускается сверху животика барабана и закрепляется у его правой щеки (черт.5).

Черт.5

Барабану придается вращательное движение вокруг своей оси против часовой стрелки и одновременно поступательное движение в направлении к «неподвижному разъему», т.е. к разъему, присоединенному к аппаратуре.

Разматывание кабеля с барабана осуществляется в обратном порядке.

б)Оба кабельные разъемы (ПР и HP) отключены от аппаратуры. Барабан закреплен на неподвижной станине.

Намотка кабеля в зависимости от места расположения стационарной станины с барабаном может начинаться как с «подвижного», так и с «неподвижного» разъемов. «Подвижный» («неподвижный») разъем закрепляется на барабане.

Способ закрепления «подвижного» («неподвижного») разъема, направление укладки первого слоя, направление вращения барабана в соответствии с указанным на черт.5.

4.В процессе размотки и намотки кабеля (кабельного ствола) должны быть приняты меры, исключающие повреждение панцирной оплетки или оболочки при перемещении его по бетонным, асфальтовым и другим покрытиям.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

5.В случае применения для подвижного разъема приспособления (черт.6) размотка кабеля из бухты (случай 1, 2) может производиться без ее раскатывания. Допустимое число осевых кручений п.2.4.2 (размоток) 500 циклов.

1 — кабель; 2 — разъем; 3 — подшипник; 4 — захват

Черт.6

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

___________________________________________

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля