ГОСТ 18123-82 Шайбы. Общие технические условия

Последнее Обновление Март 14, 2019
< Назад

ГОСТ 18123-82 Шайбы. Общие технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.1984

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 июня 1982 г. N 2256 дата введения установлена 01.01.84

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)   

ВЗАМЕН ГОСТ 18123-72

ИЗДАНИЕ с Изменениями « 1, 2, утвержденными в августе 1985 г., мае 1988 г. (ИУС 11-85, ИУС 8-88).           

Настоящий стандарт распространяется на шайбы: плоские круглые по ГОСТ 6958-78; ГОСТ 9649-78; ГОСТ 10450-78; ГОСТ 11371-78, косые квадратные по ГОСТ 10906-78 и стопорные по ГОСТ 11872-89; ГОСТ 13463-77; ГОСТ 13464-77; ГОСТ 13465-77; ГОСТ 13466-77 классов точности А и С.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 219-75.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Шайбы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов на конкретные виды шайб.

1.2. Схема построения условного обозначения шайб приведена в приложении.

1.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл.1. По соглашению между потребителем и изготовителем допускается изготавливать шайбы из материала, не указанного в табл.1.

Таблица 1

Материал
Вид Марка Обозначение стандарта Условное обозначение марки (группы)
Углеродистые стали 08, 08кпГОСТ 1050-88 01
  10, 10кп   
  Ст3ГОСТ 380-94 02
  Ст3кп   
 15 ГОСТ 1050-8803
20 04
  35   05
  45    06
Легированные стали 40Х ГОСТ 4543-71 11
  30ХГСА  
Коррозионно-стойкие стали 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 21
  20Х13   22  
Латуни Л63 ГОСТ 15527-2004 32
 ЛС59-1   
  Л63   33  
  антимагнитная      
Бронза БрАМц9-2 ГОСТ 18175-78 34  
Медь М3 ГОСТ 859-2001 38
Алюминиевые сплавы АМг5 ГОСТ 4784-97 31
Д1 35
  АД1   37  

1.4. Шайбы изготовляют с покрытиями или без покрытий. Виды покрытий, их условное обозначение и толщина — по ГОСТ 1759.0-87, ГОСТ 1759.1-82, ГОСТ 1759.2-82, ГОСТ 1759.3-83, ГОСТ 1759.4-87*, ГОСТ 1759.5-87**. Допускается применять другие виды покрытий по ГОСТ 9.306-85.

* На территории Российской Федерации с 01.01.2008 действует ГОСТ Р 52627-2006;

** На территории Российской Федерации с 01.01.2008 действует ГОСТ Р 52628-2006.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. Технические требования к покрытиям — по ГОСТ 9.301-86.

1.6. Поверхности шайб должны быть без трещин, раковин, надрывов, острых кромок, заусенцев, ржавчины.

Допускаются риски, вмятины, замятые заусенцы и срывы металла на цилиндрической поверхности и дефекты поверхности, установленные техническими требованиями на исходный материал.

1.7. Параметр шероховатости опорных поверхностей класса точности А — не более 3,2 мкм.

1.8. Поля допусков и предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей шайб должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

мм

Наименование размера и вид допуска Поля допусков и предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей для шайб класса точности
  А С
Отверстие Н13 Н14 для 4 Шайбы для пальцев — Н11 стопорные шайбы — Н12 Н14 Н15 для 4
не менее
До 4,0 0,5  
  Св. 4,0 0,3     
Наружный диаметр h14 h15 для 4 h16
Толщина
Номин.Пред. откл.Номин.Пред. откл.
                 До 0,5±0,05           
  Св. 0,5 » 1,0±0,10             До 1,0 ±0,2
    »   1,0  » 2,5±0,20 Св. 1,0 »  2,5 ±0,3
    »   2,5  » 4,0±0,30   »   2,5  »  4,0 ±0,6
    »   4,0  » 6,0±0,60   »   4,0  »  6,0 ±1,0
    »   6,0  » 10,0±1,00   »   6,0  » 10,0 ±1,2
    » 10,0  » 20,0 ±1,20   » 10,0  » 20,0 ±1,6
Фаска*   от 30° до 45° =0,25 =0,50
_______________________ * Допускается вместо фаски скругление радиусом, равным .
Допуск параллельности для плоских круглых шайб , не более , не более
                  До 0,5 0,025     
Св. 0,5 » 1,00,050               До 1,0 0,2
     »   1,0  » 2,50,100 Св. 1,0  »   2,5 0,2
    »  2,5  » 4,00,150   »    2,5  »   4,0 0,3
    »  4,0  » 6,00,200   »    4,0  »   6,0 0,5
    »  6,0  » 10,00,300   »    6,0  » 10,0 0,6
    » 10,0 » 20,0 0,400   »  10,0  » 20,0 1,0
Допуск плоскостности для плоских круглых шайб
                До 0,5 0,05     
Св. 0,5 » 1,00,10               До 1,00,25
     »   1,0  » 2,50,20 Св. 1,0  »  2,50,50
    »   2,5  » 4,00,30   »   2,5  »  4,00,80
    »   4,0  » 6,00,40   »   4,0  »  6,01,20
    »   6,0  » 10,00,60   »   6,0  » 10,01,80
    » 10,0  » 20,0 1,00   » 10,0  » 20,0 3,00
Допуск соосности
  До 502 IТ12 До 502 IТ15
Св. 50 2 IТ13 Св. 50 2 IТ16

Допуск перпендикулярности цилиндрических поверхностей к опорным поверхностям плоских круглых шайб толщиной свыше 3 мм — не более 6° для класса точности С и не более 3° для класса точности А; косых квадратных шайб — не более 5°.

1.9. По требованию потребителя шайбы должны изготовляться термически обработанными.

1.10. Лапки стопорных шайб не должны ломаться и иметь трещин при их двукратном загибе и отгибе на угол 90°.

1.11. Временная противокоррозионная защита, упаковка и маркировка тары — по ГОСТ 18160-72.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки шайб — по ГОСТ 17769-83.

При приемке шайб главными геометрическими параметрами следует считать: диаметр отверстия, наружный диаметр, толщину, соосность.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Внешний вид шайб проверяют визуально. Допускается использовать лупу с увеличением 3 .

3.2. Контроль качества покрытий — по ГОСТ 9.302-88.

3.3. Шероховатость поверхности проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-93 или приборами.

3.4. Размеры шайб проверяют предельными калибрами, шаблонами или универсальным измерительным инструментом.

3.5. Отклонение от перпендикулярности цилиндрических поверхностей шайб относительно опорных проверяют шаблонами или универсальным измерительным инструментом.

3.6. Отклонения от параллельности и плоскостности проверяют щупом, измеряя просвет между параллельными плитами, соприкасающимися с опорными поверхностями шайб, под действием усилия не более 20 Н (2 кгс).

Отклонение от плоскостности шайб допускается проверять универсальным измерительным инструментом.

Отклонение от параллельности шайб, изготовляемых штамповкой, допускается не контролировать.

3.7. Отклонение от соосности диаметра отверстия относительно наружного диаметра определяют по разности размеров и (см. чертеж), измеряемых универсальным измерительным инструментом.

             

3.8. Для испытания на вязкость стопорную шайбу зажимают в тисках, лапки двукратно загибают и отгибают на угол 90°.

Раздел 4. (Исключен, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

СХЕМА ПОСТРОЕНИЯ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ШАЙБ

  

 

 

1 — исполнение. Исполнение 1 не указывается; 2 — диаметр резьбы крепежной детали; 3 — толщина. Указывается для шайб с толщиной, не предусмотренной в стандартах на конкретные виды шайб; 4 — условное обозначение марки (группы) материала; 5 — марка материала. Указывается для групп 01; 02; 11; 32 и для материала, не предусмотренного в настоящем стандарте. Допускается в конструкторской документации не указывать марку материала для групп 01; 02; 11; 32; 6 — условное обозначение вида покрытия. Отсутствие покрытия не указывается; 7 — толщина покрытия. Для многослойного покрытия указывается суммарная толщина всех компонентов. Условное обозначение покрытия, которое не предусмотрено в настоящем стандарте, — по ГОСТ 9.306-85; 8 — обозначение стандарта на конкретный вид шайбы.

Если стандарт на конкретный вид шайбы предусматривает для одного исполнения два класса точности А и С, то в условном обозначении шайбы перед исполнением должна указываться соответствующая буква.

Примеры условных обозначений:

Шайба исполнения 1 для крепежной детали с диаметром резьбы 12 мм, с толщиной, установленной в стандарте, из стали марки 15, с цинковым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:            

Шайба 12.03.019 ГОСТ …       

то же, из стали марки Ст3кп:

Шайба 12.02.Ст3кп.019 ГОСТ …       

то же, исполнения 2, толщиной 4 мм, не предусмотренной в стандарте на конкретный вид шайбы, из стали марки 08X18Н12T, с титановым покрытием, не предусмотренным в настоящем стандарте:

Шайба 2.12х4.08Х18H12T.Ти9 ГОСТ … 

______________________________

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля