ГОСТ 1758-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые конические и гипоидные. Допуски.

ГОСТ 1758-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые конические и гипоидные. Допуски.

Последнее Обновление Декабрь 06, 2018
< Назад

ГОСТ 1758-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые конические и гипоидные. Допуски.

Дата введения 1982-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 июня 1981 г. N 3000 срок введения установлен с 01.01.82
ВЗАМЕН ГОСТ 1758-56
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1987 г.

Настоящий стандарт распространяется на конические и гипоидные зубчатые передачи и пары (без корпуса) внешнего зацепления с прямыми, тангенциальными и криволинейными зубьями со средним делительным диаметром зубчатых колес до 4000 мм, средним нормальным модулем от 1 до 55 мм с прямолинейным профилем исходного контура и номинальным углом его профиля 20° (для зубчатых колес гипоидных передач за номинальный угол профиля принимается среднее арифметическое значение углов профиля на противоположных сторонах зубьев).
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 186-75, а в части терминов и обозначений стандартам — СТ СЭВ 643-77 и СТ СЭВ 1161-78.

Оглавление

1. Степени точности и виды сопряжений

1.1. Устанавливаются двенадцать степеней точности зубчатых колес и передач, обозначаемых в порядке убывания точности цифрами 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 и 12.
Примечание. Для степеней точности 1, 2 и 3 допуски и предельные отклонения не даны. Эти степени предусмотрены для будущего развития.

1.2. Для каждой степени точности зубчатых колес и передач устанавливаются нормы: кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев зубчатых колес в передаче.

1.3. Допускается комбинирование норм кинематической точности зубчатых колес и передач, норм плавности работы и норм контакта зубьев различных степеней точности.

1.4. При комбинировании норм разных степеней точности, нормы плавности работы зубчатых колес и передач могут быть не более чем на две степени точнее или одну степень грубее норм кинематической точности; нормы контакта зубьев не могут назначаться по степеням точности более грубым, чем нормы плавности.

1.5. Устанавливаются шесть видов сопряжений зубчатых колес в передаче, обозначаемых в порядке убывания гарантированного бокового зазора буквами А, В, С, D, Е и Н (черт.1).

Черт.1. Виды сопряжений и гарантированные боковые зазоры

Виды сопряжений и гарантированные боковые зазоры

Черт.1

Примечание. Сопряжение вида В обеспечивает минимальную величину бокового зазора, при котором исключается возможность заклинивания стальной или чугунной передачи от нагрева при разности температур зубчатых колес и корпуса (чугунного или стального) в 25 °С.
Виды сопряжений зубчатых колес в передаче в зависимости от степени точности по нормам плавности работы указаны в табл.1.

Таблица 1

Вид сопряжения А В С D Е Н
Степень точности по нормам плавности работы 4-12 4-11 4-9 4-8 4-7 4-7

Примечание. Приведенные в табл.1 диапазоны степеней точности являются ориентировочными при выборе боковых зазоров. В необходимых случаях гарантированный боковой зазор может устанавливаться независимо от видов сопряжений, указанных в табл.1.

1.6. Точность изготовления конических и гипоидных зубчатых колес и передач задается степенью точности, а требования к боковому зазору — видом сопряжения по нормам бокового зазора*.
* См. дополнительно п.2 справочного приложения 4
Пример условного обозначения точности передачи или пары со степенью 7 по всем трем нормам точности, с видом сопряжения зубчатых колес С:

7-С ГОСТ 1758-81

Пример условного обозначения точности передачи со степенью точности 7, гарантированным боковым зазором 400 мкм (не соответствующим ни одному из указанных видов сопряжения):

7-400 ГОСТ 1758-81

1.7. При комбинировании норм разных степеней точности точность зубчатых колес и передач обозначается последовательным написанием трех цифр и буквы. Первая цифра обозначает степень по нормам кинематической точности, вторая — степень по нормам плавности работы, третья — степень по нормам контакта зубьев и буква — вид сопряжения. Между собой цифры и буква разделяются тире.
Пример условного обозначения точности передачи со степенью 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности работы, со степенью 6 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения В:

8-7-6-В ГОСТ 1758-81

1.8. Термины и обозначения, используемые в настоящем стандарте, соответствуют стандартам СТ СЭВ 643-77 и СТ СЭВ 1161-78 и приведены в справочном приложении 1.

2. Нормы точности

2.1. Показатели кинематической точности устанавливаются по табл.2.

Таблица 2 Показатели кинематической точности

Контролируемый объект Показатель точности или комплекс Степень точности
4 5 6 7 8 9 10 11 12
Зубчатые колеса X X X X X
и X X X
X X
и X X X X X
X** X** X X X X
Зубчатые пары (поставляемые без корпуса) X X X X
и X X X X
Зубчатые передачи X X X X X
и X X X X
X X X X

* Для колеса и шестерни пары и передачи
** Для зубчатых колес со средним делительным диаметром свыше 1600 мм
Примечания:

1. Допускается, чтобы одна из величин, входящих в комплекс и или и , превосходила предельное значение, если суммарное влияние обеих величин не превышает .

2. Допускается вместо в качестве показателя кинематической точности использовать:
колебание относительного положения зубчатых колес пары по нормали за полный цикл , при этом принимается (см. табл.5);
колебание измерительного межосевого угла измерительной пары или относительного положения зубчатых колес измерительной пары по нормали за оборот зубчатого колеса . Допуски и устанавливаются равными 0,7 .

2.1.1. Если кинематическая точность зубчатых колес относительно рабочей оси (см. п.2.10) соответствует требованиям настоящего стандарта и требование селективной сборки не выдвигается, контроль кинематической точности зубчатых передач не обязателен.

2.1.2. При соответствии кинематической точности окончательно собранной передачи требованиям настоящего стандарта контроль кинематической точности зубчатых колес не является необходимым.

2.2. Показатели плавности работы устанавливаются по табл.3 для степеней точности 4-8 в зависимости от граничных значений номинального коэффициента осевого перекрытия и степени точности по нормам контакта (табл.4), для степеней точности 9-12 независимо от .

Таблица 3 Показатели плавности работы

Контролируемый объект Показатель точности
или комплекс
Степень точности
4 5 6 7 8 9 10 11 12
Зубчатое колесо передачи (пары) с не менее указанного в табл.4 или
и
X X X X X
X X X X
Зубчатое колесо передачи (пары) с менее указанного в табл.4 и X X X X X
X X X X
Зубчатая передача с не менее указанного в табл.4 и X X X X X
X X X X
Зубчатая передача с менее указанного в табл.4 и X X X X X
X X X X
Зубчатая пара с любым X X X X

Примечания:

1. Взамен отклонения шага в качестве одного из показателей может применяться разность любых шагов .

2. Показатель контролируется для каждого элемента передачи.

3. При невозможности осуществлять контроль конических и гипоидных передач 7 и 8 степеней точности по комплексу и допускается производить их контроль по с обязательным комплектованием пар на контрольно-обкатном станке по зоне касания.

4. Допускается вместо в качестве показателя плавности работы использовать:
колебание относительного положения зубчатых колес пары по нормали на одном зубе , при этом принимается (см. табл.7);
колебание измерительного межосевого угла измерительной пары или относительного положения зубчатых колес измерительной пары по нормали на одном зубе . Допуски и устанавливаются равными 0,7 .

Таблица 4 Граничные значения

Степень точности по нормам контакта 4-5 6-7 8
Граничные значения номинального
коэффициента осевого перекрытия

1,35

1,55

2,0

2.2.1. Если плавность работы зубчатых передач или пар соответствует требованиям настоящего стандарта, контроль плавности работы зубчатых колес не является необходимым.

2.3. Показателями, определяющими контакт зубьев, являются: в паре — отклонения относительных размеров суммарной зоны касания и ; в передаче — отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта , и .

2.4. Правила определения суммарного пятна контакта, его относительные размеры и расположение на сопряженных поверхностях зубьев назначаются конструктором передачи в зависимости от ее служебного назначения, степени нагруженности, жесткости и геометрических особенностей рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес.
Для передач, имеющих продольную модификацию зубьев, не допускается выход суммарного пятна контакта на кромки зуба у внутреннего или внешнего торцов.
Для передач, имеющих профильную модификацию, не допускается выход суммарного пятна контакта на кромки у вершин зубьев, а также разрывы пятна контакта по высоте.
Примечание. Если не указаны специальные требования по нагрузке (торможению) зубчатой передачи, пятно контакта устанавливают при легком торможении, обеспечивающем непрерывное контактирование зубьев сопряженных зубчатых колес.

2.5. Зона касания и ее расположение на поверхности зуба устанавливаются в зависимости от требований к данной передаче или согласно справочному приложению 2.

2.6. Допуски и предельные отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубьев для различных степеней точности зубчатых колес и передач устанавливаются по табл.5-12.
Примечание. Зависимости допусков и предельных отклонений от геометрических параметров зубчатых колес и передач приведены в справочном приложении 3.

Таблица 5 Нормы кинематической точности

(Показатели , , , , )

Степень точности Обозначение Средний нормальный модуль , мм Средний делительный диаметр , мм
До 125 Св. 125 до 400 Св. 400 до 800 Св. 800 до 1600 Св. 1600 до 2500 Св. 2500 до 4000
мкм
4 От 1 до 10 (см. п.2 примечания)
От 1 до 3,5 10 15 18
Св. 3,5 до 6,3 11 16 20 22
Св. 6,3 до 10 13 18 22 25 28
От 1 до 10 6 12 18 28 45
5 От 1 до 16 (см. п.2 примечания)
От 1 до 3,5 16 22 28
Св. 3,5 до 6,3 18 25 32 36
Св. 6,3 до 10 20 28 36 40 45
Св. 10 до 16 22 32 40 45 50 56
От 1 до 3,5 30 45 56 67
Св. 3,5 до 6,3 34 48 63 71
Св. 6,3 до 10 38 53 67 80
Св. 10 до 16 45 56 80 90
От 1 до 3,5 21 30 40
Св. 3,5 до 6,3 24 34 42 50
Св. 6,3 до 10 26 36 45 56 60
Св. 10 до 16 30 40 50 60 71 75
От 1 до 16 10 18 28 45 70 90
6 От 1 до 16 (см. п.2 примечания)
От 1 до 3,5 25 36 45
Св. 3,5 до 6,3 28 40 50 56
Св. 6,3 до 10 32 45 56 63 71
Св. 10 до 16 36 50 63 71 80 90
От 1 до 3,5 48 71 90 100
Св. 3,5 до 6,3 53 75 100 110
Св. 6,3 до 10 60 85 105 125
Св. 10 до 16 71 95 120 140
От 1 до 3,5 34 50 63
Св. 3,5 до 6,3 36 53 67 75
Св. 6,3 до 10 42 56 75 90 100
Св. 10 до 16 48 63 80 100 110 120
От 1 до 16 16 28 45 70 110 140
7 От 1 до 25 (см. п.2 примечания)
От 1 до 3,5 36 50 63
Св. 3,5 до 6,3 40 56 71 80
Св. 6,3 до 10 45 63 80 90 100
Св. 10 до 16 50 71 90 100 112 125
Св. 16 до 25 60 80 100 112 125 140
От 1 до 3,5 67 100 130 150
Св. 3,5 до 6,3 75 105 140 160
Св. 6,3 до 10 85 120 150 180
Св. 10 до 16 100 130 160 200
Св. 16 до 25 120 150 180 200
От 1 до 3,5 48 71 90
Св. 3,5 до 6,3 53 75 100 110
Св. 6,3 до 10 60 80 100 125 140
Св. 10 до 16 67 90 110 140 160 170
Св. 16 до 25 80 105 130 150 180 200
От 1 до 25 22 40 60 100 160 200
8 От 1 до 56 (см. п.2 примечания)
От 1 до 3,5 45 63 80
Св. 3,5 до 6,3 50 71 90 100
Св. 6,3 до 10 56 80 100 112 125
Св. 10 до 16 63 90 112 125 140 160
Св. 16 до 25 75 100 125 140 160 180
Св. 25 до 40 120 140 160 190 224
Св. 40 до 55 170 190 220 240
От 1 до 3,5 85 125 160 180
Св. 3,5 до 6,3 95 130 170 200
Св. 6,3 до 10 105 150 190 220
Св. 10 до 16 120 160 200 250
Св. 16 до 25 150 190 240 280
Св. 25 до 40 240 280 320
Св. 40 до 55 320 340
От 1 до 3,5 60 85 110
Св. 3,5 до 6,3 63 90 120 140
Св. 6,3 до 10 75 100 130 160 170
Св. 10 до 16 85 110 140 170 200 220
Св. 16 до 25 100 130 160 190 220 250
Св. 25 до 40 160 190 220 260 300
Св. 40 до 55 220 260 280 320
От 1 до 55 28 50 80 120 200 250
9 От 1 до 3,5 56 80 100
Св. 3,5 до 6,3 63 90 112 125
Св. 6,3 до 10 71 100 125 140 160
Св. 10 до 16 80 112 140 160 180 200
Св. 16 до 25 95 125 160 180 200 224
Св. 25 до 40 150 180 200 240 280
Св. 40 до 55 200 240 280 320
От 1 до 3,5 110 160 200 240
Св. 3,5 до 6,3 120 170 220 250
Св. 6,3 до 10 130 180 220 280
Св. 10 до 16 150 200 260 320
Св. 16 до 25 180 220 280 340
Св. 25 до 40 280 340 400
Св. 40 до 55 400 450
От 1 до 3,5 75 110 140
Св. 3,5 до 6,3 80 120 150 170
Св. 6,3 до 10 90 130 160 200 220
Св. 10 до 16 105 140 180 220 250 280
Св. 16 до 25 130 160 200 240 280 320
Св. 25 до 40 200 240 280 320 375
Св. 40 до 55 280 320 360 420
10 От 1 до 3,5 71 100 125
Св. 3,5 до 6,3 80 112 140 160
Св. 6,3 до 10 90 125 160 180 200
Св. 10 до 16 100 140 180 200 224 250
Св. 16 до 25 120 160 200 224 250 280
Св. 25 до 40 180 224 260 300 355
Св. 40 до 55 260 300 340 400
От 1 до 3,5 130 190 260 280
Св. 3,5 до 6,3 150 200 280 320
Св. 6,3 до 10 170 220 300 360
Св. 10 до 16 190 250 320 400
Св. 16 до 25 220 280 360 450
Cв. 25 до 40 360 420 500
Св. 40 до 55 500 560
От 1 до 3,5 90 140 180
Св. 3,5 до 6,3 100 150 190 220
Св. 6,3 до 10 120 160 200 250 280
Св. 10 до 16 130 170 220 270 300 340
Св. 16 до 25 160 200 250 300 360 400
Св. 25 до 40 250 300 340 400 450
Св. 40 до 55 340 400 450 530
11 От 1 до 3,5 90 125 160
Св. 3,5 до 6,3 100 140 180 200
Св. 6,3 до 10 112 160 200 224 250
Св. 10 до 16 120 180 224 250 280 315
Св. 16 до 25 150 200 250 280 315 355
Св. 25 до 40 220 280 315 380 450
Св. 40 до 55 315 380 450 530
От 1 до 3,5 170 250 320 360
Св. 3,5 до 6,3 190 260 340 400
Св. 6,3 до 10 220 280 360 450
Св. 10 до 16 240 320 400 500
Св. 16 до 25 280 375 450 560
Св. 25 до 40 450 530 630
Св. 40 до 55 630 750
От 1 до 3,5 120 170 220
Св. 3,5 до 6,3 130 180 240 280
Св. 6,3 до 10 150 200 260 320 340
Св. 10 до 16 170 220 280 340 400 420
Св. 16 до 25 200 250 300 380 450 500
Св. 25 до 40 300 380 450 500 560
Св. 40 до 55 450 500 560 670
12 От 1 до 3,5 112 160 200
Св. 3,5 до 6,3 125 180 224 250
Св. 6,3 до 10 140 200 250 280 315
Св. 10 до 16 150 224 280 315 355 400
Св. 16 до 25 180 250 315 360 400 450
От 25 до 40 280 360 420 480 560
Св. 40 до 55 420 480 560 630
От 1 до 3,5 200 300 400 450
Св. 3,5 до 6,3 240 340 420 500
Св. 6,3 до 10 260 360 450 560
Св. 10 до 16 300 400 500 600
Св. 16 до 25 360 450 560 670
Св. 25 до 40 560 670 800
Св. 40 до 55 800 900
От 1 до 3,5 150 200 280
Св. 3,5 до 6,3 160 220 300 360
Св. 6,3 до 10 180 250 320 400 450
Св. 10 до 16 200 280 340 440 500 530
Св. 16 до 25 250 320 380 480 560 630
Св. 25 до 40 400 450 530 630 710
Св. 40 до 55 560 630 710 800

Примечания:

1. Принятые обозначения:
— допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса;
— допуск на биение зубчатого венца;
— допуск на погрешность обката;
— допуск на колебание измерительного межосевого угла пары за полный цикл;
— допуск на колебание бокового зазора в паре.

2. Для определения принимают по табл.6 при (или ближайшем к нему целом большом числе) и по табл.7.

3. Допуск на наибольшую кинематическую погрешность передачи равен сумме допусков на кинематическую погрешность ее зубчатых колес. Для передач, составленных из зубчатых колес, имеющих кратные между собой числа зубьев при отношении этих чисел не более трех (1, 2, 3), допуск на наибольшую кинематическую погрешность передачи, при ее селективной сборке, может быть сокращен на 25% или более, исходя из расчета.

4. Допуск на колебание бокового зазора в передаче принимается для диаметра, равного полусумме средних делительных диаметров шестерни и колеса. Для передач, составленных из зубчатых колес, имеющих кратные между собой числа зубьев при отношении этих чисел не более трех (1, 2, 3), допуск на колебание бокового зазора в передаче, при ее селективной сборке, может быть сокращен на 25% или более, исходя из расчета.

5. Допуск на поступательные перемещения одного из элементов пары в направлении, перпендикулярном общей образующей начальных конусов, = .

6. Допуск на колебание измерительного межосевого угла пары за полный цикл принимается для диаметра, равного полусумме средних делительных диаметров шестерни и колеса.

Таблица 6 Нормы кинематической точности

(Показатель )

Сте- пень точ-
нос-
ти
Обоз-
наче-
ние
Средний нормаль- ный модуль , мм Длина дуги , мм
До 11,2 Св. 11,2 до 20 Св. 20 до 32 Св. 32
до
50
Св. 50 до 80 Св. 80 до 160 Св. 160 до 315 Св. 315 до 630 Св. 630 до 1000 Св. 1000 до 1600 Св. 1600 до 2500 Св. 2500 до 3150 Св. 3150 до 4000 Св. 4000 до 5000 Св. 5000
мкм
4 От 1 до 10 4,5 6 8 9 10 12 18 25 32 40 45 56 63 71 80
5 » 1 » 16 7 10 12 14 16 20 28 40 50 63 71 90 100 112 125
6 » 1 » 16 11 16 20 22 25 32 45 63 80 100 112 140 160 180 200
7 » 1 » 25 16 22 28 32 36 45 63 90 112 140 160 200 224 250 280
8 » 1 » 25 22 32 40 45 50 63 90 125 160 200 224 280 315 355 400

Примечания:

1. — допуск на накопленную погрешность шагов.

2. При отсутствии специальных требований допуск назначается для длины дуги средней делительной окружности, соответствующей части числа зубьев зубчатого колеса (или дуги, соответствующей ближайшему большему числу зубьев).

3. Допуск при (или ближайшему большему числу).

Таблица 7 Нормы плавности работы

(Показатели , , )

Степень точности Обозначение Средний нормальный модуль , мм Средний делительный диаметр , мм
До 125 Св. 125
до
400
Св. 400
до
800
Св. 800
до 1600
Св. 1600 до 2500 Св. 2500 до 4000
мкм
4 От 1 до 3,5 ±4 ±4,5 ±5
Св. 3,5 до 6,3 ±5 ±5,5 ±5,5
» 6,3 » 10 ±5,5 ±6 ±7 ±7 ±8
От 1 до 3,5 3 4 5
Св. 3,5 до 6,3 4 4 5 6
» 6,3 » 10 4 5 6 7 9
5 От 1 до 3,5 ±6 ±7 ±8
Св. 3,5 до 6,3 ±8 ±9 ±9 ±10
» 6,3 » 10 ±9 ±10 ±11 ±11 ±13
» 10 » 16 ±11 ±11 ±13 ±13 ±14 ±16
От 1 до 3,5 4 5 6
Св. 3,5 до 6,3 5 6 7 9
» 6,3 » 10 6 7 8 10 13
» 10 » 16 7 8 9 11 14 18
6 От 1 до 3,5 ±10 ±11 ±13
Св. 3,5 до 6,3 ±13 ±14 ±14 ±16
» 6,3 » 10 ±14 ±16 ±18 ±18 ±20
» 10 » 16 ±17 ±18 ±20 ±20 ±22 ±25
От 1 до 3,5 5 7 9
Св. 3,5 до 6,3 6 8 10 13
» 6,3 » 10 8 9 11 14 19
» 10 » 16 10 11 13 16 21 28
7 От 1 до 3,5 ±14 ±16 ±18
Св. 3,5 до 6,3 ±18 ±20 ±20 ±22
» 6,3 » 10 ±20 ±22 ±25 ±25 ±28 ±32
» 10 » 16 ±24 ±25 ±28 ±28 ±32 ±36
» 16 » 25 ±30 ±32 ±36 ±36 ±40 ±40
От 1 до 3,5 8 9 12
Св. 3,5 до 6,3 9 11 14 19
» 6,3 » 10 11 13 16 21 28
» 10 » 16 15 17 20 25 32 42
» 16 » 25 20 22 25 30 38 48
8 От 1 до 3,5 ±20 ±22 ±25
Св. 3,5 до 6,3 ±25 ±28 ±28 ±32
» 6,3 » 10 ±28 ±32 ±36 ±36 ±40
» 10 » 16 ±34 ±36 ±40 ±40 ±45 ±50
» 16 » 25 ±42 ±45 ±50 ±50 ±56 ±56
» 25 » 40 ±60 ±63 ±63 ±71 ±71
» 40 » 55 ±85 ±85 ±90 ±95
От 1 до 3,5 10 13 18
Св. 3,5 до 6,3 13 15 20 28
» 6,3 » 10 17 19 24 32 45
» 10 » 16 22 25 30 38 50 67
» 16 » 25 30 34 38 48 56 75
» 25 » 40 48 53 60 71 90
» 40 » 55 71 80 90 105
9 От 1 до 3,5 ±28 ±32 ±36
Св. 3,5 до 6,3 ±36 ±40 ±40 ±45
» 6,3 » 10 ±40 ±45 ±50 ±50 ±56
» 10 » 16 ±48 ±50 ±56 ±56 ±63 ±71
» 16 » 25 ±60 ±63 ±71 ±71 ±80 ±80
» 25 » 40 ±85 ±90 ±90 ±100 ±100
» 40 » 55 ±112 ±125 ±125 ±140
От 1 до 3,5 53 60 67
Св. 3,5 до 6,3 60 67 75 80
» 6,3 » 10 71 80 85 90 100
» 10 » 16 85 90 100 110 120 125
10 От 1 до 3,5 ±40 ±45 ±50
Св. 3,5 до 6,3 ±50 ±56 ±56 ±63
» 6,3 » 10 ±56 ±63 ±71 ±71 ±80
» 10 » 16 ±67 ±71 ±80 ±80 ±90 ±100
» 16 » 25 ±85 ±90 ±100 ±100 ±112 ±112
» 25 » 40 ±120 ±125 ±125 ±140 ±140
» 40 » 55 ±160 +160 ±180 ±180
От 1 до 3,5 67 75 80
Св. 3,5 до 6,3 75 80 90 105
» 6,3 » 10 90 100 105 120 130
» 10 » 16 105 120 130 140 150 160
11 От 1 до 3,5 ±56 ±63 ±71
Св. 3,5 до 6,3 ±71 ±80 ±80 ±90
» 6,3 » 10 ±80 ±90 ±100 ±100 ±112
» 10 » 16 ±100 ±100 ±112 ±112 ±125 ±140
» 16 » 25 ±125 ±125 ±140 ±140 ±160 ±160
» 25 » 40 ±170 ±180 ±180 ±200 ±200
» 40 » 55 ±224 ±250 ±250 ±280
От 1 до 3,5 85 95 105
Св. 3,5 до 6,3 95 105 120 130
» 6,3 » 10 110 125 140 150 160
» 10 » 16 140 150 160 170 180 200
12 От 1 до 3,5 ±80 ±90 ±100
Св. 3,5 до 6,3 ±100 ±112 ±112 ±125
» 6,3 » 10 ±112 ±125 ±140 ±140 ±160
» 10 » 16 ±130 ±140 ±160 ±160 ±180 ±200
» 16 » 25 ±170 ±180 ±200 ±200 ±224 ±224
» 25 » 40 ±240 ±250 ±250 ±280 ±280
» 40 » 55 ±315 ±355 ±355 ±400
От 1 до 3,5 100 120 130
Св. 3,5 до 6,3 120 130 150 160
» 6,3 » 10 140 150 170 180 200
» 10 » 16 170 190 200 210 240 250

Примечания:

1. Принятые обозначения:
— предельные отклонения шага;
— допуск на колебание измерительного межосевого угла на одном зубе;
— допуск на погрешность обката зубцовой частоты.

2. При установлении допуска на разность любых шагов в пределах зубчатого колеса взамен предельных отклонений шага его значение не должно превышать 1,6 [ ].

3. Допуск на колебание измерительного межосевого угла на одном зубе подсчитывается для диаметра, равного полусумме средних делительных диаметров колеса и шестерни.

4. Для зубчатых колес конических и гипоидных передач с номинальным углом профиля , не равным 20°, величины допусков (табл.7) и (табл.8) умножаются на отношение .

Таблица 8 Нормы плавности работы (показатель ± )

Сте- пень точ- ности Средний нормальный модуль , мм Среднее конусное расстояние , мм
До 50 Свыше 50
до 100
Свыше 100 до 200 Свыше 200
до 400
Свыше 400
до 800
Свыше 800
до 1600
Свыше 1600
Угол делительного конуса зубчатого колеса , градусы
До 20 Св. 20 до 45 Св. 45 До 20 Св. 20 до 45 Св. 45 До 20 Св. 20 до 45 Св. 45 До 20 Св. 20
до
45
Св. 45 До 20 Св. 20 до 45 Св. 45 До 20 Св. 20 до 45 Св. 45 До
20
Св. 20 до 45 Св. 45
, мкм
4 От 1 до 3,5 5,6 4,8 2,0 19,0 16 6,5 42 36 15 95 80 34 210 180 75
Св. 3,5 до 6,3 3,2 2,6 1,1 10,5 9,0 3,6 22 19 8 50 42 18 110 95 40
» 6,3 » 10 6,7 5,6 2,4 15 13 5,0 32 28 12 71 60 25 160
5 От 1 до 3,5 9,0 7,5 3,0 30 25 10,5 60 50 21 130 110 48 300 250 105
Св. 3,5 до 6,3 5,0 4,2 1,7 16 14 6,0 36 30 13 80 67 28 180 150 63
» 6,3 » 10 11 9,0 3,8 24 20 8,5 53 45 18 110 95 40 250
» 10 » 16 8,0 7,1 3,0 16 14 5,6 36 30 12 75 63 26 160 140 60
6 От 1 до 3,5 14 12 5,0 48 40 17 105 90 38 240 200 85 530 450 190
Св. 3,5 до 6,3 8,0 6,7 2,8 26 22 9,5 60 50 21 130 105 45 280 240 100
» 6,3 » 10 17 15 6,0 38 32 13 85 71 30 180 150 63 380
» 10 » 16 13 11 4,5 28 24 10 60 50 21 130 110 45 280 240 100
7 От 1 до 3,5 20 17 7,1 67 56 24 150 130 53 340 280 120 750 630 270
Св. 3,5 до 6,3 11 9,5 4,0 38 32 13 80 71 30 180 150 63 400 340 140
» 6,3 » 10 24 21 8,5 53 45 19 120 100 40 250 210 90 560
» 10 » 16 18 16 6,7 40 34 14 85 71 30 180 160 67 400 340 140
» 16 » 25 30 26 11 67 56 22 140 120 50 300 250 105 630 530 220
8 От 1 до 3,5 28 24 10 95 80 34 200 180 75 480 400 170 1050 900 380
Св. 3,5 до 6,3 16 13 5,6 53 45 17 120 100 40 250 210 90 560 480 200
» 6,3 » 10 34 30 12 75 63 26 170 140 60 360 300 125 750
» 10 » 16 26 22 9 56 48 20 120 100 42 260 220 90 560 480 200
» 16 » 25 45 36 15 95 80 32 200 170 70 420 360 150 900 750 320
» 25 » 40 36 30 13 75 63 26 160 130 56 340 280 120 710 600 260
» 40 » 55 67 56 24 140 120 48 280 240 100 600 500 210
9 От 1 до 3,5 40 34 14 140 120 48 300 260 105 670 560 240 1500 1300 530
Св. 3,5 до 6,3 22 19 8 75 63 26 160 140 60 360 300 130 800 670 280
» 6,3 » 10 50 42 17 105 90 38 240 200 85 500 440 180 1100
» 10 » 16 38 30 13 80 67 28 170 150 60 380 300 130 800 670 280
» 16 » 25 63 53 22 130 110 48 280 240 100 600 500 210 1200 1050 450
» 25 » 40 50 42 18 105 90 38 220 190 80 480 400 170 1000 850 360
» 40 » 55 95 80 32 190 170 71 400 340 140 850 710 300
10 От 1 до 3,5 56 48 20 190 160 67 420 360 150 950 800 340 2100 1700 750
Св. 3,5 до 6,3 32 26 11 105 90 38 240 190 80 500 420 180 1100 950 400
» 6,3 » 10 71 60 24 150 130 53 320 280 120 710 600 250 1500
» 10 » 16 50 45 18 110 95 40 240 200 85 500 440 180 1100 950 400
Св. 16 до 25 85 75 30 190 160 67 400 340 140 420 360 150 1700 1500 630
» 25 » 40 71 60 25 150 130 53 320 260 110 670 560 240 1400 1200 500
» 40 » 55 130 110 45 280 240 100 560 480 200 1200 1000 420
11 От 1 до 3,5 80 67 28 280 220 95 600 500 210 1300 1100 500 3000 2500 1050
Св. 3,5 до 6,3 45 38 16 150 130 53 320 280 120 750 600 260 1600 1400 560
» 6,3 » 10 100 85 34 210 180 75 480 400 160 1000 850 360 2200
» 10 » 16 75 63 26 160 130 56 340 280 120 750 630 260 1600 1300 560
» 16 » 25 120 105 45 260 220 95 560 480 200 1200 1000 420 2500 2100 900
» 25 » 40 100 85 36 210 180 75 450 380 160 950 780 340 2000 1700 700
» 40 » 55 190 160 67 380 320 140 800 670 280 1700 1400 600
12 От 1 до 3,5 110 95 40 380 320 130 850 710 300 1900 1600 670 4200 3600 1500
Св. 3,5 до 6,3 63 53 22 210 180 75 450 380 160 1000 850 360 2200 1900 800
» 6,3 » 10 140 120 48 300 250 105 670 560 240 1400 1200 500 3000
» 10 » 16 105 90 36 220 190 80 480 400 170 1000 850 360 2200 1900 800
» 16 » 25 170 150 60 380 300 130 800 670 280 1700 1400 600 3600 3000 1300
» 25 » 40 140 120 50 300 250 105 630 530 220 1300 1100 450 2800 2400 1000
» 40 » 55 260 220 90 560 450 190 1100 950 400 2400 2000 850

Примечания:

1. Принятое обозначение:
— предельные осевые смещения зубчатого венца.

2. Величины относятся к немодифицированным передачам.

Таблица 9 Нормы плавности работы (показатель )

Степень точности по показателю плавности
работы
Средний нормальный модуль , мм Частота циклической погрешности за оборот зубчатого колеса
до 16 Св. 16
до 32
Св. 32 до 63 Св. 63
до 125
Св. 125 до 250 Св. 250 до 500 Св. 500
мкм
4 От 1 до 3,5 4,5 5 5 5,3 5,6 6,3 7,1
Св. 3,5 до 6,3 5,6 5,6 6 6,7 7,1 8 9
Св. 6,3 до 10 6,7 7,1 7,1 8 8,5 9 11
5 От 1 до 3,5 6,7 7,1 7,5 8 8,5 9,5 11
Св. 3,5 до 6,3 8 8,5 9 10 11 12 14
Св. 6,3 до 10 10 11 11 12 13 15 17
Св. 10 до 16 12 13 14 15 16 18 21
6 От 1 до 3,5 10 10 11 12 13 14 16
Св. 3,5 до 6,3 12 13 14 15 16 18 21
Св. 6,3 до 10 14 16 17 18 19 22 25
Св. 10 до 16 18 19 20 22 24 28 32
7 От 1 до 3,5 15 16 17 18 19 21 24
Св. 3,5 до 6,3 18 19 20 22 24 28 30
Св. 6,3 до 10 22 24 24 26 30 34 38
Св. 10 до 16 28 28 30 34 36 42 48
8 От 1 до 3,5 22 24 24 25 28 30 34
Св. 3,5 до 6,3 28 28 30 32 34 40 45
Св. 6,3 до 10 32 34 36 38 42 48 56
Св. 10 до 16 40 42 45 48 53 60 71

Примечания:

1. Принятое обозначение:
— допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче.

2. При контроле передачи частота принимается равной — числу зубьев колеса.

3. Значения в табл.9 даны для передач с эффективным коэффициентом осевого перекрытия .
При допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче принимается:
при св. 0,45 до 0,58 равным 0,6 ;

св. 0,58 до 0,67 равным 0,4 ;

св. 0,67 равным 0,3 ,
где — значения по табл.9.
Соотношение между эффективным и номинальным коэффициентами осевого перекрытия, зависящее от степени точности передачи по нормам контакта, определяется по нижеследующим зависимостям:
Степень точности 4-5 =0,7
» » 6-7 =0,6
» » 8 =0,5

Таблица 10 Нормы плавности работы (показатели или )

Сте-
пень точ-
ности
Частота
за оборот зубчатого колеса
(для передачи за оборот колеса)
Средний делительный диаметр , мм
До 125 Свыше 125 до 400 Свыше 400 до 800 Свыше 800 до 1600 Свыше 1600 до 2500 Свыше 2500 до 4000
Средний нормальный модуль , мм
От
1
до
6,3
Св. 6,3
до
10
От
1
до
6,3
Св. 6,3
до
10
От
1
до
6,3
Св. 6,3
до
10
От
1
до
6,3
Св. 6,3
до
10
От
1
до
6,3
Св. 6,3
до
10
От
1
до
6,3
Св. 6,3
до
10
или , мкм
4 От 2 до 4 4,5 5,3 6,3 7,1 8,5 9,0 9,0 11 10,5 12 11 13
Св. 4 до 8 3,2 3,8 4,5 5,0 6,0 6,7 6,7 8,0 7,5 8,5 8 9,5
» 8 » 16 2,4 2,8 3,4 4,0 4,5 5,0 5,0 6,0 5,6 6,5 6,3 7,1
» 16 » 32 1,9 2,2 2,8 3,0 3,6 3,8 4,0 4,8 4,5 5,0 4,8 5,6
» 32 » 63 1,5 1,8 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 3,8 3,6 4,0 4,0 4,5
» 63 » 125 1,3 1,5 1,9 2,1 2,5 2,6 2,6 3,2 3,0 3,6 3,4 3,8
» 125 » 250 1,2 1,4 1,8 1,9 2,2 2,2 2,4 2,8 2,6 3,0 3,0 3,4
» 250 » 500 1,1 1,2 1,5 1,7 2,0 2,1 2,2 2,6 2,5 2,8 2,8 3,0
» 500 1,0 1,1 1,4 1,6 1,9 2,0 2,0 2,5 2,2 2,6 2,6 2,8
5 От 2 до 4 7,1 8,5 10,0 11 13,0 14 14,0 18 16 19 18 21
Св. 4 до 8 5,0 6,0 7,1 8,0 9,5 10,5 10,5 13 11 14 13 15
» 8 » 16 3,8 4,5 5,6 6,3 7,1 8,0 8,0 10,0 8,5 10,5 10 11
» 16 » 32 3,0 3,6 4,5 4,8 5,6 6,0 6,3 7,5 7,1 8,0 7,5 9,0
» 32 » 63 2,5 2,8 3,4 4,0 4,5 5,0 5,0 6,3 5,6 6,7 6,3 7,1
» 63 » 125 2,1 2,5 3,0 3,2 4,0 4,2 4,2 5,3 4,8 5,6 5,3 6,0
» 125 » 250 1,9 2,1 2,8 3,0 3,4 3,6 3,8 4,8 4,2 5,0 4,8 5,3
» 250 » 500 1,7 1,9 2,4 2,6 3,0 3,2 3,4 4,2 4,0 4,5 4,2 5,0
» 500 1,6 1,8 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 4,0 3,6 4,2 4,0 4,5
6 От 2 до 4 11 13 16 18 21 22 24 27 26 30 28 32
Св. 4 до 8 8,0 9,5 11 13 15 17 17 20 19 21 21 22
» 8 » 16 6,0 7,1 8,5 10,0 11 12 13 15 14 16 16 17,0
» 16 » 32 4,8 5,6 6,7 7,5 9,0 9,5 10 12 11 12 12 14,0
» 32 » 63 3,8 4,5 5,6 6,0 7,1 7,5 8,0 9,5 9,0 10 10,0 11,0
» 63 » 125 3,2 3,8 4,8 5,3 6,0 6,7 7,5 8,0 7,5 8,0 8,0 9,5
» 125 » 250 3,0 3,4 4,2 4,5 5,3 6,0 7,0 7,1 6,7 7,5 7,5 8,5
» 250 » 500 2,6 3,0 3,8 4,2 5,0 5,3 6,3 6,7 6,3 7,1 6,7 7,5
» 500 2,5 2,8 3,6 4,0 4,8 5,0 6,0 6,3 5,6 6,7 6,3 7,1
7 От 2 до 4 17 21 25 28 32 36 36 42 40 45 45 53
Св. 4 до 8 13 15 18 20 24 26 26 30 30 34 32 38
» 8 » 16 10 11 13 16 18 19 20 22 22 26 25 28
» 16 » 32 8,0 9,0 10 12 14 15 16 18 17 20 19 22
» 32 » 63 6,0 7,1 9,0 10 11 12 13 15 14 16 16 18
» 63 » 125 5,3 6,0 7,5 8,0 10 10 11 12 12 14 13 15
» 125 » 250 4,5 5,3 6,7 7,5 8,5 9,5 10 11 11 12 12 14
» 250 » 500 4,2 5,0 6,0 6,7 8,0 8,5 8,5 10 9,5 11 11 12
» 500 4,0 4,5 5,6 6,3 7,5 8,0 8,0 9,5 9,0 10 10 11
8 От 2 до 4 25 28 36 40 45 50 53 63 56 67 63 71
Св. 4 до 8 18 21 26 30 32 36 38 44 42 50 45 53
» 8 » 16 13 16 19 22 25 28 28 32 30 36 34 40
» 16 » 32 10 12 15 17 19 21 22 26 24 28 28 30
» 32 » 63 8,5 10 12 14 16 17 18 22 20 22 22 25
» 63 » 125 7,5 8,5 10 12 13 15 15 18 17 19 19 22
» 125 » 250 6,7 7,5 9 10,5 12 13 14 16 15 17 17 19
» 250 » 500 6,0 7,0 8,5 10 11 12 12 14 14 16 15 18
» 500 5,6 6,7 8,0 8,5 10 11 11 13 13 15 14 16

Примечание. Принятые обозначения:
— допуск на циклическую погрешность зубчатого колеса;
— допуск на циклическую погрешность передачи.

Таблица 11 Нормы контакта зубьев в передаче (показатель )

Степень точности Среднее конусное расстояние , мм
До 50 Св. 50 до 100 Св. 100 до 200 Св. 200 до 400 Св. 400 до 800 Св. 800 до 1600 Св. 1600
, мкм
4 10 12 13 15 18 25 32
5 10 12 15 18 25 36 45
6 12 15 18 25 30 40 56
7 18 20 25 30 36 50 67
8 28 30 36 45 60 85 100
9 36 45 55 75 90 130 160
10 67 75 90 120 150 200 280
11 105 120 150 190 250 300 420
12 180 200 240 300 360 450 630

Примечания:

1. — предельные отклонения межосевого расстояния.

2. Табличные значения установлены для передач без продольной модификации зубьев.
Для передач с продольной модификацией величина устанавливается независимо от значений, указанных в табл.11. Эти значения могут быть вычислены по формуле, приведенной в справочном приложении 3.

3. Для гипоидных передач выбор производится по среднему конусному расстоянию колеса передачи.

Таблица 12 Нормы контакта зубьев в передаче (показатели и и относительные размеры суммарного пятна контакта)

По длине зубьев По высоте зубьев
Сте-
пень точ-
ности
С продольной модификацией Немодифицированных С профильной модификацией Немодифицированных
(в процентах от длины зуба) Относительный размер суммарного пятна контакта (в процентах длины зуба не менее) (в процентах от средней глубины захода) Относительный размер суммарного пятна контакта (в процентах от средней глубины захода) не менее
4-5 ±10 70 ±10 75
6-7 ±10 60 ±10 65
8-9 ±15 50 ±15 55
10-12 ±15 40 ±15 45

Примечание. Принятые обозначения:
— предельные отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта по длине (для модифицированных зубьев).
— предельные отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта по высоте (для модифицированных зубьев).

2.7. Нормы кинематической точности, кроме , и , нормы плавности работы и нормы контакта зубьев в передаче в зависимости от условий работы зубчатых колес различными сторонами зубьев по разноименным профилям допускается назначать из разных степеней точности.
По каждой из норм степень точности шестерни и колеса передачи должна назначаться единой.

2.8. Комплексы показателей точности в соответствии с пп.2.1, 2.2 и 2.3 и показатели, обеспечивающие гарантированный боковой зазор, устанавливаются изготовителями передач.
Каждый установленный комплекс показателей точности, используемый при контроле передачи, является равноправным с другим. При сравнительной (например, расчетной) оценке влияния точности передач на их эксплуатационные качества, предпочтительными для всех видов передач являются функциональные показатели , , и относительные размеры суммарного пятна контакта или его отклонения и .

2.9. Непосредственный контроль зубчатых колес и передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований настоящего стандарта.

2.10. Требования настоящего стандарта относятся к зубчатым колесам, установленным на их рабочих осях.
Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительных баз поверхностей, имеющих неточность формы и расположения относительно рабочей оси вращения (например, поверхности отверстия зубчатого колеса, ось которого может не совпадать с рабочей осью), должны быть компенсированы уменьшением производственного допуска или учтены при установлении точности передачи.

3. Нормы бокового зазора

3.1. Величины гарантированного бокового зазора для передач с различными видами сопряжений устанавливаются независимо от степеней точности и их комбинирования по табл.13.

Таблица 13 Нормы бокового зазора (показатель )

Вид сопря- жения Обозна-
чение
Среднее конусное расстояние , мм
До 50 Св. 50 до 100 Св. 100 до 200 Св. 200 до 400 Св. 400 до 800 Св. 800 до 1600 Св. 1600
Угол делительного конуса шестерни , градусы
До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25
мкм
H 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Е 15 21 25 21 25 30 25 35 40 30 46 52 40 57 70 52 80 105 70 125 175
D 22 33 39 33 39 46 39 54 63 46 72 81 63 89 110 81 125 165 110 195 280
С 36 52 62 52 62 74 62 87 100 74 115 130 100 140 175 130 200 260 175 310 440
В 58 84 100 84 100 120 100 140 160 120 185 210 160 230 280 210 320 42* 280 500 710
А 90 130 160 130 160 190 160 220 250 190 290 320 250 360 440 320 500 660 440 780 1100

* Текст документа соответствует оригиналу.
Примечания:

1. — гарантированный боковой зазор.

2. Для ортогональных передач определяют непосредственно из табл.13 по значениям ; для неортогональных передач определяют по расчетной величине

,

где и — углы делительных конусов соответственно шестерни и колеса.

3. Для гипоидных передач выбор проводится по среднему конусному расстоянию колеса.

3.2. Гарантированный боковой зазор в передаче обеспечивается выбором предельного отклонения межосевого угла передачи ( ), наименьшего отклонения средней постоянной хорды зубьев шестерни и колеса ( ) и допусков на них. В справочном приложении 4 приводятся значения указанных показателей.

3.3. Допуск на боковой зазор настоящим стандартом не регламентируется.

Приложение 1 (справочное). Пояснения терминов, обозначений и определений

1. Кинематическая погрешность передачи
Разность между действительным и номинальным (расчетным) углами поворота ведомого зубчатого колеса передачи. Выражается в линейных величинах длиной дуги его средней делительной окружности (черт.1).

,
где — число зубьев ведущего зубчатого колеса; — число зубьев ведомого зубчатого колеса; — действительный угол поворота ведущего зубчатого колеса; — действительный угол поворота ведомого зубчатого колеса; — номинальный угол поворота ведомого зубчатого колеса.
Черт.1

2. Наибольшая кинематическая погрешность передачи
Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности передачи за полный цикл изменения относительного положения зубчатых колес (т.е. в пределах числа оборотов колеса, равного частному от деления числа зубьев шестерни на общий наибольший делитель чисел зубьев обоих зубчатых колес передачи).

3. Допуск на кинематическую погрешность передачи

4. Кинематическая погрешность зубчатого колеса
Разность между действительным и номинальным (расчетным) углами поворота зубчатого колеса на его рабочей оси, ведомого точным (идеальным) зубчатым колесом при точном взаимном положении осей вращения этих колес.

— угол поворота зубчатого колеса; — общий наибольший делитель чисел зубьев и соответственно шестерни и колеса.
Черт.2

Выражается в линейных величинах длиной дуги средней делительной окружности.
Примечание. Под рабочей осью зубчатого колеса понимается ось, вокруг которой оно вращается в передаче.

5. Наибольшая кинематическая погрешность зубчатого колеса
Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности зубчатого колеса в пределах его полного оборота (черт.3).

Черт.3

6. Допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса

7. Накопленная погрешность шагов

Кинематическая погрешность зубчатого колеса при номинальном его повороте на целых угловых шагов, — целое число в пределах от 2 до (см. примечание 2 к табл.6) (черт.4).

Черт.4

8. Допуск на накопленную погрешность шагов

9. Накопленная погрешность шага по зубчатому колесу
Наибольшая алгебраическая разность значений накопленных погрешностей, найденных для всех значений в пределах от 2 до .

10. Допуск на накопленную погрешность шага по зубчатому колесу .

11. Биение зубчатого венца
Наибольшая в пределах зубчатого колеса разность расстояний от его рабочей оси до элемента нормального исходного контура (одиночного зуба или впадины), наложенного на профили зубьев зубчатого колеса. Определяется в направлении, перпендикулярном образующей делительного конуса зубчатого колеса примерно на среднем конусном расстоянии.

12. Допуск на биение зубчатого венца

13. Погрешность обката
Составляющая кинематической погрешности зубчатого колеса, определяемая при вращении его на технологической оси и при исключении циклических погрешностей зубцовой частоты и кратных ей более высоких частот.
Примечания. 1. Под технологической осью зубчатого колеса понимается ось, вокруг которой оно вращается в процессе окончательной механической обработки зубьев по каждой из их сторон.

2. Погрешность обката может определяться как погрешность кинематической цепи деления зубообрабатывающего станка.

14. Допуск на погрешность обката

15. Колебание измерительного межосевого угла пары (измерительной пары):
за полный цикл
(за полный оборот зубчатого колеса) ( )
на одном зубе ( )
Разность наибольшего и наименьшего измерительных межосевых углов за полный цикл (за оборот колеса) изменения относительного положения зубчатых колес (см. п.2) пары (измерительной пары) при беззазорном их зацеплении или соответственно на один угловой шаг. Определяется как линейная величина на среднем конусном расстоянии (черт.5).

Черт.5

16. Допуск на колебание измерительного межосевого угла пары (измерительной пары):
за полный цикл
(за оборот зубчатого колеса) ( )
на одном зубе ( )

17. Колебание относительного положения зубчатых колес пары (измерительной пары) по нормали:
за полный цикл
(за оборот зубчатого колеса) ( )
на одном зубе ( ).
Наибольшая разность положений одного из элементов пары (измерительной пары) относительно другого в направлении, перпендикулярном плоскости, проходящей через общую образующую начальных конусов и касательную к ним (черт.6).

Черт.6

18. Допуск на колебание относительного положения зубчатых колес пары (измерительной пары) по нормали:
за полный цикл
(оборот зубчатого колеса) ( )
на одном зубе ( )

19. Колебание бокового зазора в передаче
Разность между наибольшим и наименьшим боковыми зазорами в передаче за полный цикл изменения относительного положения зубчатых колес (см. п.2).

20. Допуск на колебание бокового зазора в передаче

21. Циклическая погрешность передачи
Удвоенная амплитуда гармонической составляющей кинематической погрешности передачи (черт.7).

Черт.7

22. Допуск на циклическую погрешность передачи

23. Циклическая погрешность зубцовой частоты в передаче
Циклическая погрешность в передаче с частотой повторения за оборот колеса, равной числу его зубьев.

24. Допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче

25. Циклическая погрешность зубчатого колеса
Удвоенная амплитуда гармонической составляющей кинематической погрешности зубчатого колеса.

26. Допуск на циклическую погрешность зубчатого колеса

27. Погрешность обката зубцовой частоты
Составляющая кинематической погрешности зубчатого колеса зубцовой частоты и кратных ей более высоких частот, определяемая при вращении колеса на технологической оси при исключении влияния погрешности производящей поверхности инструмента (см. п.13).
Примечание. Погрешность обката зубцовой частоты может определяться как погрешность кинематической цепи обката зубообрабатывающего станка.

28. Допуск на погрешность обката зубцовой частоты

29. Отклонение шага
Кинематическая погрешность зубчатого колеса при его повороте на один номинальный угловой шаг.

30. Предельные отклонения шага:
верхнее +
нижнее —

31. Осевое смещение зубчатого венца
Величина смещения зубчатого венца вдоль его оси при монтаже передачи от положения, при котором характеристики зацепления (плавность работы, пятно контакта) являются наилучшими, установленными при обкаточном контроле пары (черт.8).

Черт.8

32. Предельные осевые смещения зубчатого венца ±

33. Суммарное пятно контакта
Часть активной боковой поверхности зуба зубчатого колеса, на которой располагаются следы прилегания зубьев парного зубчатого колеса в собранной передаче после вращения под нагрузкой, устанавливаемой конструктором.
Примечание. Определяются относительные размеры суммарного пятна контакта в процентах: по длине зуба — отношение расстояния между крайними точками следов прилегания к длине зуба; по высоте зуба — отношение средней высоты следов прилегания к средней высоте эуба соответствующей активной боковой поверхности.

34. Отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта:
по длине
по высоте
Алгебраическая разность между действительным и номинальным относительными размерами суммарного пятна контакта (черт.9).

I — наибольший предельный размер пятна контакта; II — номинальный размер пятна контакта; III — наименьший предельный размер пятна контакта
Черт.9

35. Предельные отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта:
по длине ±
по высоте ±

36. Суммарная зона касания
Суммарное пятно контакта, полученное при легком торможении ведомого зубчатого колеса пары, обеспечивающем непрерывное контактирование сопряженных зубьев на контрольно-обкатном станке.

37. Предельные отклонения относительных размеров суммарной зоны касания:
по длине ±
по высоте ±

38. Отклонения межосевого угла передачи
Разность между действительным и номинальным межосевыми углами в передаче.
Определяется на среднем конусном расстоянии в линейных величинах.

39. Предельные отклонения межосевого угла передачи ±

40. Отклонение межосевого расстояния
Разность между действительным и номинальным межосевыми расстояниями в передаче.
Примечание. В конических зубчатых передачах номинальное межосевое расстояние равно нулю.

41. Предельные отклонения межосевого расстояния ±

42. Гарантированный боковой зазор
Наименьший предписанный боковой зазор.
Определяется на среднем конусном расстоянии.

43. Допуск на боковой зазор

44. Наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба
Наименьшее предписанное уменьшение постоянной хорды зуба, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.

45. Допуск на среднюю постоянную хорду зуба
Разность предельных отклонений средней постоянной хорды зуба.

46. Наименьшее отклонение средней делительной толщины зуба по хорде
Наименьшее предписанное уменьшение средней делительной толщины зуба, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.

47. Допуск на среднюю делительную толщину зуба по хорде
Разность предельных отклонений средней делительной толщины зуба по хорде.

Приложение 2 (справочное). Номинальные относительные размеры зоны касания по длине и высоте зубьев и их предельные отклонения

Степень точности Передачи с локализованным контактом
По длине зуба
(в процентах от длины зуба)
По высоте зуба
(в процентах от средней глубины захода)
Номинальный размер Предельные отклонения Номинальный размер Предельные отклонения
4-5 От 66 до 80 ±10 От 75 до 90 ±10
6-7 » 60 » 75 ±10 » 75 » 90 ±10
8-9 » 50 » 70 ±15 » 70 » 85 ±15
10-12 » 40 » 65 ±15 » 60 » 80 ±15

Приложение 3 (справочное). Зависимости предельных отклонений и допусков по нормам кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев от геометрических параметров зубчатых колес

Степень
точности
±
1 2

4 1,25 2,5 0,90 11,2 0,4 4,8 0,25 3,15
5 2,0 4,0 1,40 18,0 0,63 7,5 0,40 5,0
6 3,15 6,0 2,24 28,0 1,0 12,0 0,63 8,0
7 4,45 9,0 3,15 40,0 1,4 17,0 0,90 11,2
8 6,3 12,5 4,0 50,0 1,75 21,0 1,25 16,0
9 9,0 18,0 5,0 63,0 2,2 26,5 1,8 22,4
10 12,5 25,0 6,3 80,0 2,75 33,0 2,5 31,5
11 17,5 35,5 8,0 100,0 3,44 41,5 3,55 45,0
12 25,0 50,0 10,0 125,0 4,3 51,5 5,0 63,0

Продолжение

Степень
точности

4 0,21 3,4 1,30 0,012 2,5 0,315 0,115 0,94 4,7
5 0,34 4,2 2,05 0,020 3,46 0,349 0,123 1,20 6,0
6 0,53 5,3 3,25 0,031 5,135 0,344 0,126 1,5 7,5
7 0,84 6,7 4,55 0,044 7,69 0,348 0,125 1,87 9,45
8 1,34 8,4 5,68 0,055 9,27 0,185 0,072 3,0 15,0
9 2,1 1,34* 7,10 0,068 4,75 24,0
10 3,35 21,0 8,88 0,086 7,5 37,5
11 5,3 34,0 11,10 0,107 12,0 60,0
12 8,4 53,0 13,90 0,134 19,0 94,5

* Текст документа соответствует оригиналу.

; ; ; ;
; ;

= 0 для сопряжения Н, а для сопряжений Е, D, С, В, А величина соответственно, где — величина допуска соответствующего квалитета, определяемая в зависимости от расчетной величины , имитирующей межосевое расстояние цилиндрической зубчатой передачи.
Примечания:

1. Принятые обозначения: — средний делительный диаметр зубчатого колеса; — средний нормальный модуль; — число зубьев зубчатого колеса; — длина дуги средней делительной окружности; — среднее конусное расстояние; — угол делительного конуса шестерни; — частота циклической погрешности за оборот зубчатого колеса.

2. При расчете допусков значения , , , принимаются как средние арифметические, а значения частот ( ) как средние геометрические в интервале (геометрические параметры в миллиметрах, допуски и предельные отклонения — в микрометрах).

3. В табл.5 стандарта внесены меньшие из величин , подсчитанных по зависимостям 1 и 2 таблицы.

4. и подсчитаны для каждой степени точности при условных значениях , соответствующих соседней более точной степени.

5. Величины в табл.11 стандарта даны для передач без продольной модификации зубьев. Для передач с продольной модификацией зубьев могут быть подсчитаны по формуле: ,
где — по табл.12 стандарта; и — радиусы продольной кривизны сопряженных зубьев соответственно меньший и больший. Расчетные значения должны быть уменьшены до технологически достижимых и экономически оправданных значений.

6. Числовые значения допусков и предельных отклонений в стандарте округлены по рядам R20 и R40.

Приложение 4 (справочное). Показатели, определяющие гарантированный боковой зазор

1. Показателями, определяющими гарантированный боковой зазор, являются: предельные отклонения межосевого угла передачи (табл.2), наименьшее отклонение средней постоянной хорды зубьев шестерни и колеса (табл.3 и 4), допуски на них (табл.5).

2. Предусматриваются пять видов допусков на боковой зазор, назначаемых в зависимости от биения зубчатого венца и обозначаемых буквами а, b, с, d и h. Рекомендуемые сочетания указанных видов допусков на боковой зазор с видами сопряжений приведены в табл.1.

Таблица 1

Вид сопряжения А В С D Е Н
Вид допуска на боковой зазор а b с d h

При выборе вида допуска на боковой зазор в сочетании с видом сопряжения, отличающимся от указанного в табл.1, обозначение вида сопряжения передачи дополняется буквой, характеризующей вид допуска на боковой зазор. Обе буквы пишутся слитно.

3. Допуск в любых случаях не может устанавливаться меньше величин, соответствующих виду допуска на боковой зазор h по табл.5.

4. При индивидуальном комплектовании пар допускается принимать действительную толщину зуба одного из зубчатых колес передачи за номинальную.

Таблица 2 Предельные отклонения межосевого угла передачи

Вид сопря- жения Среднее конусное расстояние , мм
До 50 Св. 50 до 100 Св. 100 до 200 Св. 200 до 400 Св. 400 до 800 Св. 800 до 1600 Св. 1600
Угол делительного конуса шестерни , градусы
До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25
, мкм
Н, Е 7,5 10 12 10 12 15 12 17 20 15 24 26 20 28 34 26 40 53 34 63 85
D 11 16 19 16 19 22 19 26 32 22 36 40 32 45 56 40 63 85 56 95 140
С 18 26 30 26 30 32 30 45 50 32 56 63 50 71 85 63 100 130 85 160 220
В 30 42 50 42 50 60 50 71 80 60 90 100 80 110 140 100 160 210 140 250 340
А 45 63 80 63 80 95 80 110 125 95 140 160 125 180 220 160 250 320 222 380 530

Примечания:

1. В табл.2 приведены значения для ортогональных передач. Для неортогональных передач принимают равным половине , вычисленному в соответствии с указанием по п.2 примечания к табл.13 стандарта.

2. Для гипоидных передач выбор производится по среднему конусному расстоянию колеса.

3. Предельные отклонения межосевого угла могут назначаться односторонними или несимметричными (когда этому не препятствует конструкция узла, содержащего зубчатую передачу), без изменения поля допуска на межосевой угол.

4. Для зубчатых колес конических и гипоидных передач с номинальным углом профиля , не равным 20°, величина предельного отклонения межосевого угла определяется умножением табличных значений на отношение .

Таблица 3 Наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба

Вид сопря- жения Степень точности по плав- ности Средний нормальный модуль , мм Средний делительный диаметр , мм
До 125 Св. 125 до 400 Св. 400 до 800 Св. 800 до 1000
Угол делительного конуса, градусы
До 20 Св. 20 до 45 Св. 45 До 20 Св. 20 до 45 Св. 45 До 20 Св. 20
до 45
Св. 45 До 20 Св. 20
до 45
Св. 45
, мкм
Н 7 От 1 до 3,5 20 20 22 28 32 30 36 50 45
Св. 3,5 до 6,3 22 22 25 32 32 30 38 55 45 75 85 80
» 6,3 » 10 25 25 28 36 36 34 40 55 50 80 90 85
» 10 » 16 28 28 30 36 38 36 48 60 55 80 100 85
» 16 » 25 40 40 40 50 65 60 80 100 90

Примечания:

1. Для определения величин при других степенях точности и видах сопряжений значения , приведенные в табл.3, умножаются на коэффициент , значения которого приведены в табл.4.

2. При несимметричном допуске на межосевой угол (см. примечание 3 к табл.2) значения , определяемые по табл.3 и 4, должны быть скорректированы:
при увеличении верхнего отклонения межосевого угла путем уменьшения на величину , где — измененное верхнее предельное отклонение межосевого угла, — значение верхнего предельного отклонения межосевого угла по табл.2 при уменьшении верхнего отклонения межосевого угла — путем увеличения на величину , где — измененное нижнее предельное отклонение межосевого угла.

.

3. Допускается сумму наименьших отклонений средней постоянной хорды зуба шестерни и колеса относить к одному из них.

4. При невозможности определить среднюю постоянную хорду зуба допускается значения наименьшего отклонения средней постоянной хорды зуба по табл.3 и допуска на нее по табл.5 относить к средней делительной толщине зуба по хорде с заменой обозначений и соответственно на и .

5. Значения для зубчатых колес со средним делительным диаметром свыше 1600 мм, боковой зазор которых регулируется при монтаже передачи, настоящим приложением не устанавливаются.

6. При измерении толщины зубьев на внешнем торце зубчатых колес наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба и допуск на нее (см. табл.5) увеличиваются в отношении , где — внешнее конусное расстояние.

Таблица 4 Коэффициенты для определения при степенях точности и видах сопряжений, отличающихся от 7-Н

Сопряжение Коэффициент
Степень точности по нормам плавности
4-6 7 8 9 10 11 12
Н 0,9 1,0
Е 1,45 1,6
D 1,8 2,0 2,2
С 2,4 2,7 3,0 3,2
В 3,4 3,8 4,2 4,6 4,9
А 5,0 5,5 6,0 6,6 7,0 7,8 9,0

Таблица 5 Допуск на среднюю постоянную хорду зуба

мкм

Допуск на биение зубчатого венца
Вид до-
пуска на боко-
вой зазор
До 8 Св. 8 до 10 Св. 10 до 12 Св. 12 до 16 Св. 16 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Св. 40 до 50 Св. 50 до 60 Св. 60 до 80 Св. 80 до 100 Св. 100 до 125 Св. 125 до 160 Св. 160 до 200 Св. 200 до 250 Св. 250 до 320 Св. 320 до 400 Св. 400 до 500 Св. 500 до 630
h 21 22 24 26 28 32 38 42 50 60 70 90 110 130 160 200 240 300 380 450
d 25 28 30 32 36 42 48 55 65 75 90 110 130 160 200 250 300 380 480 500
с 30 34 36 40 45 52 60 70 80 95 110 140 170 200 260 320 400 500 600 750
b 40 45 48 52 58 65 75 85 100 120 130 170 200 250 320 380 480 600 750 950
а 52 55 60 65 75 85 95 110 130 150 180 220 260 320 400 500 630 750 950 1180

Добавить комментарий

Войти с помощью: 

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Разместить задание
Авторизация
*
*
Войти с помощью: 
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Войти с помощью: 
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля