ГОСТ 1758-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые конические и гипоидные. Допуски.

Последнее Обновление Декабрь 06, 2018
< Назад

ГОСТ 1758-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые конические и гипоидные. Допуски.

Дата введения 1982-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 июня 1981 г. N 3000 срок введения установлен с 01.01.82
ВЗАМЕН ГОСТ 1758-56
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1987 г.

Настоящий стандарт распространяется на конические и гипоидные зубчатые передачи и пары (без корпуса) внешнего зацепления с прямыми, тангенциальными и криволинейными зубьями со средним делительным диаметром зубчатых колес до 4000 мм, средним нормальным модулем от 1 до 55 мм с прямолинейным профилем исходного контура и номинальным углом его профиля 20° (для зубчатых колес гипоидных передач за номинальный угол профиля принимается среднее арифметическое значение углов профиля на противоположных сторонах зубьев).
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 186-75, а в части терминов и обозначений стандартам — СТ СЭВ 643-77 и СТ СЭВ 1161-78.

Оглавление

1. Степени точности и виды сопряжений

1.1. Устанавливаются двенадцать степеней точности зубчатых колес и передач, обозначаемых в порядке убывания точности цифрами 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 и 12.
Примечание. Для степеней точности 1, 2 и 3 допуски и предельные отклонения не даны. Эти степени предусмотрены для будущего развития.

1.2. Для каждой степени точности зубчатых колес и передач устанавливаются нормы: кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев зубчатых колес в передаче.

1.3. Допускается комбинирование норм кинематической точности зубчатых колес и передач, норм плавности работы и норм контакта зубьев различных степеней точности.

1.4. При комбинировании норм разных степеней точности, нормы плавности работы зубчатых колес и передач могут быть не более чем на две степени точнее или одну степень грубее норм кинематической точности; нормы контакта зубьев не могут назначаться по степеням точности более грубым, чем нормы плавности.

1.5. Устанавливаются шесть видов сопряжений зубчатых колес в передаче, обозначаемых в порядке убывания гарантированного бокового зазора буквами А, В, С, D, Е и Н (черт.1).

Черт.1. Виды сопряжений и гарантированные боковые зазоры

Виды сопряжений и гарантированные боковые зазоры

Черт.1

Примечание. Сопряжение вида В обеспечивает минимальную величину бокового зазора, при котором исключается возможность заклинивания стальной или чугунной передачи от нагрева при разности температур зубчатых колес и корпуса (чугунного или стального) в 25 °С.
Виды сопряжений зубчатых колес в передаче в зависимости от степени точности по нормам плавности работы указаны в табл.1.

Таблица 1

Вид сопряженияАВСDЕН
Степень точности по нормам плавности работы4-124-114-94-84-74-7

Примечание. Приведенные в табл.1 диапазоны степеней точности являются ориентировочными при выборе боковых зазоров. В необходимых случаях гарантированный боковой зазор может устанавливаться независимо от видов сопряжений, указанных в табл.1.

1.6. Точность изготовления конических и гипоидных зубчатых колес и передач задается степенью точности, а требования к боковому зазору — видом сопряжения по нормам бокового зазора*.
* См. дополнительно п.2 справочного приложения 4
Пример условного обозначения точности передачи или пары со степенью 7 по всем трем нормам точности, с видом сопряжения зубчатых колес С:

7-С ГОСТ 1758-81

Пример условного обозначения точности передачи со степенью точности 7, гарантированным боковым зазором 400 мкм (не соответствующим ни одному из указанных видов сопряжения):

7-400 ГОСТ 1758-81

1.7. При комбинировании норм разных степеней точности точность зубчатых колес и передач обозначается последовательным написанием трех цифр и буквы. Первая цифра обозначает степень по нормам кинематической точности, вторая — степень по нормам плавности работы, третья — степень по нормам контакта зубьев и буква — вид сопряжения. Между собой цифры и буква разделяются тире.
Пример условного обозначения точности передачи со степенью 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности работы, со степенью 6 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения В:

8-7-6-В ГОСТ 1758-81

1.8. Термины и обозначения, используемые в настоящем стандарте, соответствуют стандартам СТ СЭВ 643-77 и СТ СЭВ 1161-78 и приведены в справочном приложении 1.

2. Нормы точности

2.1. Показатели кинематической точности устанавливаются по табл.2.

Таблица 2 Показатели кинематической точности

Контролируемый объектПоказатель точности или комплексСтепень точности
456789101112
Зубчатые колесаXXXXX
и XXX
XX
и XXXXX
X**X**XXXX
Зубчатые пары (поставляемые без корпуса)XXXX
и XXXX
Зубчатые передачиXXXXX
и XXXX
XXXX

* Для колеса и шестерни пары и передачи
** Для зубчатых колес со средним делительным диаметром свыше 1600 мм
Примечания:

1. Допускается, чтобы одна из величин, входящих в комплекс и или и , превосходила предельное значение, если суммарное влияние обеих величин не превышает .

2. Допускается вместо в качестве показателя кинематической точности использовать:
колебание относительного положения зубчатых колес пары по нормали за полный цикл , при этом принимается (см. табл.5);
колебание измерительного межосевого угла измерительной пары или относительного положения зубчатых колес измерительной пары по нормали за оборот зубчатого колеса . Допуски и устанавливаются равными 0,7 .

2.1.1. Если кинематическая точность зубчатых колес относительно рабочей оси (см. п.2.10) соответствует требованиям настоящего стандарта и требование селективной сборки не выдвигается, контроль кинематической точности зубчатых передач не обязателен.

2.1.2. При соответствии кинематической точности окончательно собранной передачи требованиям настоящего стандарта контроль кинематической точности зубчатых колес не является необходимым.

2.2. Показатели плавности работы устанавливаются по табл.3 для степеней точности 4-8 в зависимости от граничных значений номинального коэффициента осевого перекрытия и степени точности по нормам контакта (табл.4), для степеней точности 9-12 независимо от .

Таблица 3 Показатели плавности работы

Контролируемый объектПоказатель точности
или комплекс
Степень точности
456789101112
Зубчатое колесо передачи (пары) с не менее указанного в табл.4 или
и
XXXXX
XXXX
Зубчатое колесо передачи (пары) с менее указанного в табл.4 и XXXXX
XXXX
Зубчатая передача с не менее указанного в табл.4 и XXXXX
XXXX
Зубчатая передача с менее указанного в табл.4 и XXXXX
XXXX
Зубчатая пара с любым XXXX

Примечания:

1. Взамен отклонения шага в качестве одного из показателей может применяться разность любых шагов .

2. Показатель контролируется для каждого элемента передачи.

3. При невозможности осуществлять контроль конических и гипоидных передач 7 и 8 степеней точности по комплексу и допускается производить их контроль по с обязательным комплектованием пар на контрольно-обкатном станке по зоне касания.

4. Допускается вместо в качестве показателя плавности работы использовать:
колебание относительного положения зубчатых колес пары по нормали на одном зубе , при этом принимается (см. табл.7);
колебание измерительного межосевого угла измерительной пары или относительного положения зубчатых колес измерительной пары по нормали на одном зубе . Допуски и устанавливаются равными 0,7 .

Таблица 4 Граничные значения

Степень точности по нормам контакта4-56-78
Граничные значения номинального
коэффициента осевого перекрытия

1,35

1,55

2,0

2.2.1. Если плавность работы зубчатых передач или пар соответствует требованиям настоящего стандарта, контроль плавности работы зубчатых колес не является необходимым.

2.3. Показателями, определяющими контакт зубьев, являются: в паре — отклонения относительных размеров суммарной зоны касания и ; в передаче — отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта , и .

2.4. Правила определения суммарного пятна контакта, его относительные размеры и расположение на сопряженных поверхностях зубьев назначаются конструктором передачи в зависимости от ее служебного назначения, степени нагруженности, жесткости и геометрических особенностей рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес.
Для передач, имеющих продольную модификацию зубьев, не допускается выход суммарного пятна контакта на кромки зуба у внутреннего или внешнего торцов.
Для передач, имеющих профильную модификацию, не допускается выход суммарного пятна контакта на кромки у вершин зубьев, а также разрывы пятна контакта по высоте.
Примечание. Если не указаны специальные требования по нагрузке (торможению) зубчатой передачи, пятно контакта устанавливают при легком торможении, обеспечивающем непрерывное контактирование зубьев сопряженных зубчатых колес.

2.5. Зона касания и ее расположение на поверхности зуба устанавливаются в зависимости от требований к данной передаче или согласно справочному приложению 2.

2.6. Допуски и предельные отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубьев для различных степеней точности зубчатых колес и передач устанавливаются по табл.5-12.
Примечание. Зависимости допусков и предельных отклонений от геометрических параметров зубчатых колес и передач приведены в справочном приложении 3.

Таблица 5 Нормы кинематической точности

(Показатели , , , , )

Степень точностиОбозначениеСредний нормальный модуль , ммСредний делительный диаметр , мм
До 125Св. 125 до 400Св. 400 до 800Св. 800 до 1600Св. 1600 до 2500Св. 2500 до 4000
мкм
4От 1 до 10 (см. п.2 примечания)
От 1 до 3,5101518
Св. 3,5 до 6,311162022
Св. 6,3 до 101318222528
От 1 до 10612182845
5От 1 до 16 (см. п.2 примечания)
От 1 до 3,5162228
Св. 3,5 до 6,318253236
Св. 6,3 до 102028364045
Св. 10 до 16223240455056
От 1 до 3,530455667
Св. 3,5 до 6,334486371
Св. 6,3 до 1038536780
Св. 10 до 1645568090
От 1 до 3,5213040
Св. 3,5 до 6,324344250
Св. 6,3 до 102636455660
Св. 10 до 16304050607175
От 1 до 16101828457090
6От 1 до 16 (см. п.2 примечания)
От 1 до 3,5253645
Св. 3,5 до 6,328405056
Св. 6,3 до 103245566371
Св. 10 до 16365063718090
От 1 до 3,5487190100
Св. 3,5 до 6,35375100110
Св. 6,3 до 106085105125
Св. 10 до 167195120140
От 1 до 3,5345063
Св. 3,5 до 6,336536775
Св. 6,3 до 1042567590100
Св. 10 до 16486380100110120
От 1 до 1616284570110140
7От 1 до 25 (см. п.2 примечания)
От 1 до 3,5365063
Св. 3,5 до 6,340567180
Св. 6,3 до 1045638090100
Св. 10 до 16507190100112125
Св. 16 до 256080100112125140
От 1 до 3,567100130150
Св. 3,5 до 6,375105140160
Св. 6,3 до 1085120150180
Св. 10 до 16100130160200
Св. 16 до 25120150180200
От 1 до 3,5487190
Св. 3,5 до 6,35375100110
Св. 6,3 до 106080100125140
Св. 10 до 166790110140160170
Св. 16 до 2580105130150180200
От 1 до 25224060100160200
8От 1 до 56 (см. п.2 примечания)
От 1 до 3,5456380
Св. 3,5 до 6,3507190100
Св. 6,3 до 105680100112125
Св. 10 до 166390112125140160
Св. 16 до 2575100125140160180
Св. 25 до 40120140160190224
Св. 40 до 55170190220240
От 1 до 3,585125160180
Св. 3,5 до 6,395130170200
Св. 6,3 до 10105150190220
Св. 10 до 16120160200250
Св. 16 до 25150190240280
Св. 25 до 40240280320
Св. 40 до 55320340
От 1 до 3,56085110
Св. 3,5 до 6,36390120140
Св. 6,3 до 1075100130160170
Св. 10 до 1685110140170200220
Св. 16 до 25100130160190220250
Св. 25 до 40160190220260300
Св. 40 до 55220260280320
От 1 до 55285080120200250
9От 1 до 3,55680100
Св. 3,5 до 6,36390112125
Св. 6,3 до 1071100125140160
Св. 10 до 1680112140160180200
Св. 16 до 2595125160180200224
Св. 25 до 40150180200240280
Св. 40 до 55200240280320
От 1 до 3,5110160200240
Св. 3,5 до 6,3120170220250
Св. 6,3 до 10130180220280
Св. 10 до 16150200260320
Св. 16 до 25180220280340
Св. 25 до 40280340400
Св. 40 до 55400450
От 1 до 3,575110140
Св. 3,5 до 6,380120150170
Св. 6,3 до 1090130160200220
Св. 10 до 16105140180220250280
Св. 16 до 25130160200240280320
Св. 25 до 40200240280320375
Св. 40 до 55280320360420
10От 1 до 3,571100125
Св. 3,5 до 6,380112140160
Св. 6,3 до 1090125160180200
Св. 10 до 16100140180200224250
Св. 16 до 25120160200224250280
Св. 25 до 40180224260300355
Св. 40 до 55260300340400
От 1 до 3,5130190260280
Св. 3,5 до 6,3150200280320
Св. 6,3 до 10170220300360
Св. 10 до 16190250320400
Св. 16 до 25220280360450
Cв. 25 до 40360420500
Св. 40 до 55500560
От 1 до 3,590140180
Св. 3,5 до 6,3100150190220
Св. 6,3 до 10120160200250280
Св. 10 до 16130170220270300340
Св. 16 до 25160200250300360400
Св. 25 до 40250300340400450
Св. 40 до 55340400450530
11От 1 до 3,590125160
Св. 3,5 до 6,3100140180200
Св. 6,3 до 10112160200224250
Св. 10 до 16120180224250280315
Св. 16 до 25150200250280315355
Св. 25 до 40220280315380450
Св. 40 до 55315380450530
От 1 до 3,5170250320360
Св. 3,5 до 6,3190260340400
Св. 6,3 до 10220280360450
Св. 10 до 16240320400500
Св. 16 до 25280375450560
Св. 25 до 40450530630
Св. 40 до 55630750
От 1 до 3,5120170220
Св. 3,5 до 6,3130180240280
Св. 6,3 до 10150200260320340
Св. 10 до 16170220280340400420
Св. 16 до 25200250300380450500
Св. 25 до 40300380450500560
Св. 40 до 55450500560670
12От 1 до 3,5112160200
Св. 3,5 до 6,3125180224250
Св. 6,3 до 10140200250280315
Св. 10 до 16150224280315355400
Св. 16 до 25180250315360400450
От 25 до 40280360420480560
Св. 40 до 55420480560630
От 1 до 3,5200300400450
Св. 3,5 до 6,3240340420500
Св. 6,3 до 10260360450560
Св. 10 до 16300400500600
Св. 16 до 25360450560670
Св. 25 до 40560670800
Св. 40 до 55800900
От 1 до 3,5150200280
Св. 3,5 до 6,3160220300360
Св. 6,3 до 10180250320400450
Св. 10 до 16200280340440500530
Св. 16 до 25250320380480560630
Св. 25 до 40400450530630710
Св. 40 до 55560630710800

Примечания:

1. Принятые обозначения:
— допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса;
— допуск на биение зубчатого венца;
— допуск на погрешность обката;
— допуск на колебание измерительного межосевого угла пары за полный цикл;
— допуск на колебание бокового зазора в паре.

2. Для определения принимают по табл.6 при (или ближайшем к нему целом большом числе) и по табл.7.

3. Допуск на наибольшую кинематическую погрешность передачи равен сумме допусков на кинематическую погрешность ее зубчатых колес. Для передач, составленных из зубчатых колес, имеющих кратные между собой числа зубьев при отношении этих чисел не более трех (1, 2, 3), допуск на наибольшую кинематическую погрешность передачи, при ее селективной сборке, может быть сокращен на 25% или более, исходя из расчета.

4. Допуск на колебание бокового зазора в передаче принимается для диаметра, равного полусумме средних делительных диаметров шестерни и колеса. Для передач, составленных из зубчатых колес, имеющих кратные между собой числа зубьев при отношении этих чисел не более трех (1, 2, 3), допуск на колебание бокового зазора в передаче, при ее селективной сборке, может быть сокращен на 25% или более, исходя из расчета.

5. Допуск на поступательные перемещения одного из элементов пары в направлении, перпендикулярном общей образующей начальных конусов, = .

6. Допуск на колебание измерительного межосевого угла пары за полный цикл принимается для диаметра, равного полусумме средних делительных диаметров шестерни и колеса.

Таблица 6 Нормы кинематической точности

(Показатель )

Сте- пень точ-
нос-
ти
Обоз-
наче-
ние
Средний нормаль- ный модуль , ммДлина дуги , мм
До 11,2Св. 11,2 до 20Св. 20 до 32Св. 32
до
50
Св. 50 до 80Св. 80 до 160Св. 160 до 315Св. 315 до 630Св. 630 до 1000Св. 1000 до 1600Св. 1600 до 2500Св. 2500 до 3150Св. 3150 до 4000Св. 4000 до 5000Св. 5000
мкм
4От 1 до 104,56891012182532404556637180
5» 1 » 1671012141620284050637190100112125
6» 1 » 16111620222532456380100112140160180200
7» 1 » 251622283236456390112140160200224250280
8» 1 » 2522324045506390125160200224280315355400

Примечания:

1. — допуск на накопленную погрешность шагов.

2. При отсутствии специальных требований допуск назначается для длины дуги средней делительной окружности, соответствующей части числа зубьев зубчатого колеса (или дуги, соответствующей ближайшему большему числу зубьев).

3. Допуск при (или ближайшему большему числу).

Таблица 7 Нормы плавности работы

(Показатели , , )

Степень точностиОбозначениеСредний нормальный модуль , ммСредний делительный диаметр , мм
До 125Св. 125
до
400
Св. 400
до
800
Св. 800
до 1600
Св. 1600 до 2500Св. 2500 до 4000
мкм
4От 1 до 3,5±4±4,5±5
Св. 3,5 до 6,3±5±5,5±5,5
» 6,3 » 10±5,5±6±7±7±8
От 1 до 3,5345
Св. 3,5 до 6,34456
» 6,3 » 1045679
5От 1 до 3,5±6±7±8
Св. 3,5 до 6,3±8±9±9±10
» 6,3 » 10±9±10±11±11±13
» 10 » 16±11±11±13±13±14±16
От 1 до 3,5456
Св. 3,5 до 6,35679
» 6,3 » 106781013
» 10 » 16789111418
6От 1 до 3,5±10±11±13
Св. 3,5 до 6,3±13±14±14±16
» 6,3 » 10±14±16±18±18±20
» 10 » 16±17±18±20±20±22±25
От 1 до 3,5579
Св. 3,5 до 6,3681013
» 6,3 » 1089111419
» 10 » 16101113162128
7От 1 до 3,5±14±16±18
Св. 3,5 до 6,3±18±20±20±22
» 6,3 » 10±20±22±25±25±28±32
» 10 » 16±24±25±28±28±32±36
» 16 » 25±30±32±36±36±40±40
От 1 до 3,58912
Св. 3,5 до 6,39111419
» 6,3 » 101113162128
» 10 » 16151720253242
» 16 » 25202225303848
8От 1 до 3,5±20±22±25
Св. 3,5 до 6,3±25±28±28±32
» 6,3 » 10±28±32±36±36±40
» 10 » 16±34±36±40±40±45±50
» 16 » 25±42±45±50±50±56±56
» 25 » 40±60±63±63±71±71
» 40 » 55±85±85±90±95
От 1 до 3,5101318
Св. 3,5 до 6,313152028
» 6,3 » 101719243245
» 10 » 16222530385067
» 16 » 25303438485675
» 25 » 404853607190
» 40 » 55718090105
9От 1 до 3,5±28±32±36
Св. 3,5 до 6,3±36±40±40±45
» 6,3 » 10±40±45±50±50±56
» 10 » 16±48±50±56±56±63±71
» 16 » 25±60±63±71±71±80±80
» 25 » 40±85±90±90±100±100
» 40 » 55±112±125±125±140
От 1 до 3,5536067
Св. 3,5 до 6,360677580
» 6,3 » 1071808590100
» 10 » 168590100110120125
10От 1 до 3,5±40±45±50
Св. 3,5 до 6,3±50±56±56±63
» 6,3 » 10±56±63±71±71±80
» 10 » 16±67±71±80±80±90±100
» 16 » 25±85±90±100±100±112±112
» 25 » 40±120±125±125±140±140
» 40 » 55±160+160±180±180
От 1 до 3,5677580
Св. 3,5 до 6,3758090105
» 6,3 » 1090100105120130
» 10 » 16105120130140150160
11От 1 до 3,5±56±63±71
Св. 3,5 до 6,3±71±80±80±90
» 6,3 » 10±80±90±100±100±112
» 10 » 16±100±100±112±112±125±140
» 16 » 25±125±125±140±140±160±160
» 25 » 40±170±180±180±200±200
» 40 » 55±224±250±250±280
От 1 до 3,58595105
Св. 3,5 до 6,395105120130
» 6,3 » 10110125140150160
» 10 » 16140150160170180200
12От 1 до 3,5±80±90±100
Св. 3,5 до 6,3±100±112±112±125
» 6,3 » 10±112±125±140±140±160
» 10 » 16±130±140±160±160±180±200
» 16 » 25±170±180±200±200±224±224
» 25 » 40±240±250±250±280±280
» 40 » 55±315±355±355±400
От 1 до 3,5100120130
Св. 3,5 до 6,3120130150160
» 6,3 » 10140150170180200
» 10 » 16170190200210240250

Примечания:

1. Принятые обозначения:
— предельные отклонения шага;
— допуск на колебание измерительного межосевого угла на одном зубе;
— допуск на погрешность обката зубцовой частоты.

2. При установлении допуска на разность любых шагов в пределах зубчатого колеса взамен предельных отклонений шага его значение не должно превышать 1,6 [ ].

3. Допуск на колебание измерительного межосевого угла на одном зубе подсчитывается для диаметра, равного полусумме средних делительных диаметров колеса и шестерни.

4. Для зубчатых колес конических и гипоидных передач с номинальным углом профиля , не равным 20°, величины допусков (табл.7) и (табл.8) умножаются на отношение .

Таблица 8 Нормы плавности работы (показатель ± )

Сте- пень точ- ностиСредний нормальный модуль , ммСреднее конусное расстояние , мм
До 50Свыше 50
до 100
Свыше 100 до 200Свыше 200
до 400
Свыше 400
до 800
Свыше 800
до 1600
Свыше 1600
Угол делительного конуса зубчатого колеса , градусы
До 20Св. 20 до 45Св. 45До 20Св. 20 до 45Св. 45До 20Св. 20 до 45Св. 45До 20Св. 20
до
45
Св. 45До 20Св. 20 до 45Св. 45До 20Св. 20 до 45Св. 45До
20
Св. 20 до 45Св. 45
, мкм
4От 1 до 3,55,64,82,019,0166,542361595803421018075
Св. 3,5 до 6,33,22,61,110,59,03,6221985042181109540
» 6,3 » 106,75,62,415135,0322812716025160
5От 1 до 3,59,07,53,0302510,560502113011048300250105
Св. 3,5 до 6,35,04,21,716146,036301380672818015063
» 6,3 » 10119,03,824208,55345181109540250
» 10 » 168,07,13,016145,636301275632616014060
6От 1 до 3,514125,0484017105903824020085530450190
Св. 3,5 до 6,38,06,72,826229,560502113010545280240100
» 6,3 » 1017156,038321385713018015063380
» 10 » 1613114,528241060502113011045280240100
7От 1 до 3,520177,167562415013053340280120750630270
Св. 3,5 до 6,3119,54,038321380713018015063400340140
» 6,3 » 1024218,55345191201004025021090560
» 10 » 1618166,740341485713018016067400340140
» 16 » 2530261167562214012050300250105630530220
8От 1 до 3,5282410958034200180754804001701050900380
Св. 3,5 до 6,316135,65345171201004025021090560480200
» 6,3 » 1034301275632617014060360300125750
» 10 » 16262295648201201004226022090560480200
» 16 » 2545361595803220017070420360150900750320
» 25 » 4036301375632616013056340280120710600260
» 40 » 5567562414012048280240100600500210
9От 1 до 3,54034141401204830026010567056024015001300530
Св. 3,5 до 6,32219875632616014060360300130800670280
» 6,3 » 105042171059038240200855004401801100
» 10 » 1638301380672817015060380300130800670280
» 16 » 256353221301104828024010060050021012001050450
» 25 » 405042181059038220190804804001701000850360
» 40 » 5595803219017071400340140850710300
10От 1 до 3,55648201901606742036015095080034021001700750
Св. 3,5 до 6,33226111059038240190805004201801100950400
» 6,3 » 10716024150130533202801207106002501500
» 10 » 165045181109540240200855004401801100950400
Св. 16 до 258575301901606740034014042036015017001500630
» 25 » 407160251501305332026011067056024014001200500
» 40 » 551301104528024010056048020012001000420
11От 1 до 3,58067282802209560050021013001100500300025001050
Св. 3,5 до 6,34538161501305332028012075060026016001400560
» 6,3 » 1010085342101807548040016010008503602200
» 10 » 167563261601305634028012075063026016001300560
» 16 » 2512010545260220955604802001200100042025002100900
» 25 » 4010085362101807545038016095078034020001700700
» 40 » 551901606738032014080067028017001400600
12От 1 до 3,5110954038032013085071030019001600670420036001500
Св. 3,5 до 6,363532221018075450380160100085036022001900800
» 6,3 » 1014012048300250105670560240140012005003000
» 10 » 16105903622019080480400170100085036022001900800
» 16 » 251701506038030013080067028017001400600360030001300
» 25 » 401401205030025010563053022013001100450280024001000
» 40 » 5526022090560450190110095040024002000850

Примечания:

1. Принятое обозначение:
— предельные осевые смещения зубчатого венца.

2. Величины относятся к немодифицированным передачам.

Таблица 9 Нормы плавности работы (показатель )

Степень точности по показателю плавности
работы
Средний нормальный модуль , ммЧастота циклической погрешности за оборот зубчатого колеса
до 16Св. 16
до 32
Св. 32 до 63Св. 63
до 125
Св. 125 до 250Св. 250 до 500Св. 500
мкм
4От 1 до 3,54,5555,35,66,37,1
Св. 3,5 до 6,35,65,666,77,189
Св. 6,3 до 106,77,17,188,5911
5От 1 до 3,56,77,17,588,59,511
Св. 3,5 до 6,388,5910111214
Св. 6,3 до 1010111112131517
Св. 10 до 1612131415161821
6От 1 до 3,510101112131416
Св. 3,5 до 6,312131415161821
Св. 6,3 до 1014161718192225
Св. 10 до 1618192022242832
7От 1 до 3,515161718192124
Св. 3,5 до 6,318192022242830
Св. 6,3 до 1022242426303438
Св. 10 до 1628283034364248
8От 1 до 3,522242425283034
Св. 3,5 до 6,328283032344045
Св. 6,3 до 1032343638424856
Св. 10 до 1640424548536071

Примечания:

1. Принятое обозначение:
— допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче.

2. При контроле передачи частота принимается равной — числу зубьев колеса.

3. Значения в табл.9 даны для передач с эффективным коэффициентом осевого перекрытия .
При допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче принимается:
при св. 0,45 до 0,58 равным 0,6 ;

св. 0,58 до 0,67 равным 0,4 ;

св. 0,67 равным 0,3 ,
где — значения по табл.9.
Соотношение между эффективным и номинальным коэффициентами осевого перекрытия, зависящее от степени точности передачи по нормам контакта, определяется по нижеследующим зависимостям:
Степень точности 4-5 =0,7
» » 6-7 =0,6
» » 8 =0,5

Таблица 10 Нормы плавности работы (показатели или )

Сте-
пень точ-
ности
Частота
за оборот зубчатого колеса
(для передачи за оборот колеса)
Средний делительный диаметр , мм
До 125Свыше 125 до 400Свыше 400 до 800Свыше 800 до 1600Свыше 1600 до 2500Свыше 2500 до 4000
Средний нормальный модуль , мм
От
1
до
6,3
Св. 6,3
до
10
От
1
до
6,3
Св. 6,3
до
10
От
1
до
6,3
Св. 6,3
до
10
От
1
до
6,3
Св. 6,3
до
10
От
1
до
6,3
Св. 6,3
до
10
От
1
до
6,3
Св. 6,3
до
10
или , мкм
4От 2 до 44,55,36,37,18,59,09,01110,5121113
Св. 4 до 83,23,84,55,06,06,76,78,07,58,589,5
» 8 » 162,42,83,44,04,55,05,06,05,66,56,37,1
» 16 » 321,92,22,83,03,63,84,04,84,55,04,85,6
» 32 » 631,51,82,22,52,83,03,23,83,64,04,04,5
» 63 » 1251,31,51,92,12,52,62,63,23,03,63,43,8
» 125 » 2501,21,41,81,92,22,22,42,82,63,03,03,4
» 250 » 5001,11,21,51,72,02,12,22,62,52,82,83,0
» 5001,01,11,41,61,92,02,02,52,22,62,62,8
5От 2 до 47,18,510,01113,01414,01816191821
Св. 4 до 85,06,07,18,09,510,510,51311141315
» 8 » 163,84,55,66,37,18,08,010,08,510,51011
» 16 » 323,03,64,54,85,66,06,37,57,18,07,59,0
» 32 » 632,52,83,44,04,55,05,06,35,66,76,37,1
» 63 » 1252,12,53,03,24,04,24,25,34,85,65,36,0
» 125 » 2501,92,12,83,03,43,63,84,84,25,04,85,3
» 250 » 5001,71,92,42,63,03,23,44,24,04,54,25,0
» 5001,61,82,22,52,83,03,24,03,64,24,04,5
6От 2 до 4111316182122242726302832
Св. 4 до 88,09,511131517172019212122
» 8 » 166,07,18,510,01112131514161617,0
» 16 » 324,85,66,77,59,09,5101211121214,0
» 32 » 633,84,55,66,07,17,58,09,59,01010,011,0
» 63 » 1253,23,84,85,36,06,77,58,07,58,08,09,5
» 125 » 2503,03,44,24,55,36,07,07,16,77,57,58,5
» 250 » 5002,63,03,84,25,05,36,36,76,37,16,77,5
» 5002,52,83,64,04,85,06,06,35,66,76,37,1
7От 2 до 4172125283236364240454553
Св. 4 до 8131518202426263030343238
» 8 » 16101113161819202222262528
» 16 » 328,09,010121415161817201922
» 32 » 636,07,19,0101112131514161618
» 63 » 1255,36,07,58,01010111212141315
» 125 » 2504,55,36,77,58,59,5101111121214
» 250 » 5004,25,06,06,78,08,58,5109,5111112
» 5004,04,55,66,37,58,08,09,59,0101011
8От 2 до 4252836404550536356676371
Св. 4 до 8182126303236384442504553
» 8 » 16131619222528283230363440
» 16 » 32101215171921222624282830
» 32 » 638,51012141617182220222225
» 63 » 1257,58,510121315151817191922
» 125 » 2506,77,5910,51213141615171719
» 250 » 5006,07,08,5101112121414161518
» 5005,66,78,08,51011111313151416

Примечание. Принятые обозначения:
— допуск на циклическую погрешность зубчатого колеса;
— допуск на циклическую погрешность передачи.

Таблица 11 Нормы контакта зубьев в передаче (показатель )

Степень точностиСреднее конусное расстояние , мм
До 50Св. 50 до 100Св. 100 до 200Св. 200 до 400Св. 400 до 800Св. 800 до 1600Св. 1600
, мкм
410121315182532
510121518253645
612151825304056
718202530365067
8283036456085100
93645557590130160
10677590120150200280
11105120150190250300420
12180200240300360450630

Примечания:

1. — предельные отклонения межосевого расстояния.

2. Табличные значения установлены для передач без продольной модификации зубьев.
Для передач с продольной модификацией величина устанавливается независимо от значений, указанных в табл.11. Эти значения могут быть вычислены по формуле, приведенной в справочном приложении 3.

3. Для гипоидных передач выбор производится по среднему конусному расстоянию колеса передачи.

Таблица 12 Нормы контакта зубьев в передаче (показатели и и относительные размеры суммарного пятна контакта)

По длине зубьевПо высоте зубьев
Сте-
пень точ-
ности
С продольной модификациейНемодифицированныхС профильной модификациейНемодифицированных
(в процентах от длины зуба)Относительный размер суммарного пятна контакта (в процентах длины зуба не менее) (в процентах от средней глубины захода)Относительный размер суммарного пятна контакта (в процентах от средней глубины захода) не менее
4-5±1070±1075
6-7±1060±1065
8-9±1550±1555
10-12±1540±1545

Примечание. Принятые обозначения:
— предельные отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта по длине (для модифицированных зубьев).
— предельные отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта по высоте (для модифицированных зубьев).

2.7. Нормы кинематической точности, кроме , и , нормы плавности работы и нормы контакта зубьев в передаче в зависимости от условий работы зубчатых колес различными сторонами зубьев по разноименным профилям допускается назначать из разных степеней точности.
По каждой из норм степень точности шестерни и колеса передачи должна назначаться единой.

2.8. Комплексы показателей точности в соответствии с пп.2.1, 2.2 и 2.3 и показатели, обеспечивающие гарантированный боковой зазор, устанавливаются изготовителями передач.
Каждый установленный комплекс показателей точности, используемый при контроле передачи, является равноправным с другим. При сравнительной (например, расчетной) оценке влияния точности передач на их эксплуатационные качества, предпочтительными для всех видов передач являются функциональные показатели , , и относительные размеры суммарного пятна контакта или его отклонения и .

2.9. Непосредственный контроль зубчатых колес и передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований настоящего стандарта.

2.10. Требования настоящего стандарта относятся к зубчатым колесам, установленным на их рабочих осях.
Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительных баз поверхностей, имеющих неточность формы и расположения относительно рабочей оси вращения (например, поверхности отверстия зубчатого колеса, ось которого может не совпадать с рабочей осью), должны быть компенсированы уменьшением производственного допуска или учтены при установлении точности передачи.

3. Нормы бокового зазора

3.1. Величины гарантированного бокового зазора для передач с различными видами сопряжений устанавливаются независимо от степеней точности и их комбинирования по табл.13.

Таблица 13 Нормы бокового зазора (показатель )

Вид сопря- женияОбозна-
чение
Среднее конусное расстояние , мм
До 50Св. 50 до 100Св. 100 до 200Св. 200 до 400Св. 400 до 800Св. 800 до 1600Св. 1600
Угол делительного конуса шестерни , градусы
До 15Св. 15 до 25Св. 25До 15Св. 15 до 25Св. 25До 15Св. 15 до 25Св. 25До 15Св. 15 до 25Св. 25До 15Св. 15 до 25Св. 25До 15Св. 15 до 25Св. 25До 15Св. 15 до 25Св. 25
мкм
H000000000000000000000
Е152125212530253540304652405770528010570125175
D223339333946395463467281638911081125165110195280
С365262526274628710074115130100140175130200260175310440
В58841008410012010014016012018521016023028021032042*280500710
А901301601301601901602202501902903202503604403205006604407801100

* Текст документа соответствует оригиналу.
Примечания:

1. — гарантированный боковой зазор.

2. Для ортогональных передач определяют непосредственно из табл.13 по значениям ; для неортогональных передач определяют по расчетной величине

,

где и — углы делительных конусов соответственно шестерни и колеса.

3. Для гипоидных передач выбор проводится по среднему конусному расстоянию колеса.

3.2. Гарантированный боковой зазор в передаче обеспечивается выбором предельного отклонения межосевого угла передачи ( ), наименьшего отклонения средней постоянной хорды зубьев шестерни и колеса ( ) и допусков на них. В справочном приложении 4 приводятся значения указанных показателей.

3.3. Допуск на боковой зазор настоящим стандартом не регламентируется.

Приложение 1 (справочное). Пояснения терминов, обозначений и определений

1. Кинематическая погрешность передачи
Разность между действительным и номинальным (расчетным) углами поворота ведомого зубчатого колеса передачи. Выражается в линейных величинах длиной дуги его средней делительной окружности (черт.1).

,
где — число зубьев ведущего зубчатого колеса; — число зубьев ведомого зубчатого колеса; — действительный угол поворота ведущего зубчатого колеса; — действительный угол поворота ведомого зубчатого колеса; — номинальный угол поворота ведомого зубчатого колеса.
Черт.1

2. Наибольшая кинематическая погрешность передачи
Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности передачи за полный цикл изменения относительного положения зубчатых колес (т.е. в пределах числа оборотов колеса, равного частному от деления числа зубьев шестерни на общий наибольший делитель чисел зубьев обоих зубчатых колес передачи).

3. Допуск на кинематическую погрешность передачи

4. Кинематическая погрешность зубчатого колеса
Разность между действительным и номинальным (расчетным) углами поворота зубчатого колеса на его рабочей оси, ведомого точным (идеальным) зубчатым колесом при точном взаимном положении осей вращения этих колес.

— угол поворота зубчатого колеса; — общий наибольший делитель чисел зубьев и соответственно шестерни и колеса.
Черт.2

Выражается в линейных величинах длиной дуги средней делительной окружности.
Примечание. Под рабочей осью зубчатого колеса понимается ось, вокруг которой оно вращается в передаче.

5. Наибольшая кинематическая погрешность зубчатого колеса
Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности зубчатого колеса в пределах его полного оборота (черт.3).

Черт.3

6. Допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса

7. Накопленная погрешность шагов

Кинематическая погрешность зубчатого колеса при номинальном его повороте на целых угловых шагов, — целое число в пределах от 2 до (см. примечание 2 к табл.6) (черт.4).

Черт.4

8. Допуск на накопленную погрешность шагов

9. Накопленная погрешность шага по зубчатому колесу
Наибольшая алгебраическая разность значений накопленных погрешностей, найденных для всех значений в пределах от 2 до .

10. Допуск на накопленную погрешность шага по зубчатому колесу .

11. Биение зубчатого венца
Наибольшая в пределах зубчатого колеса разность расстояний от его рабочей оси до элемента нормального исходного контура (одиночного зуба или впадины), наложенного на профили зубьев зубчатого колеса. Определяется в направлении, перпендикулярном образующей делительного конуса зубчатого колеса примерно на среднем конусном расстоянии.

12. Допуск на биение зубчатого венца

13. Погрешность обката
Составляющая кинематической погрешности зубчатого колеса, определяемая при вращении его на технологической оси и при исключении циклических погрешностей зубцовой частоты и кратных ей более высоких частот.
Примечания. 1. Под технологической осью зубчатого колеса понимается ось, вокруг которой оно вращается в процессе окончательной механической обработки зубьев по каждой из их сторон.

2. Погрешность обката может определяться как погрешность кинематической цепи деления зубообрабатывающего станка.

14. Допуск на погрешность обката

15. Колебание измерительного межосевого угла пары (измерительной пары):
за полный цикл
(за полный оборот зубчатого колеса) ( )
на одном зубе ( )
Разность наибольшего и наименьшего измерительных межосевых углов за полный цикл (за оборот колеса) изменения относительного положения зубчатых колес (см. п.2) пары (измерительной пары) при беззазорном их зацеплении или соответственно на один угловой шаг. Определяется как линейная величина на среднем конусном расстоянии (черт.5).

Черт.5

16. Допуск на колебание измерительного межосевого угла пары (измерительной пары):
за полный цикл
(за оборот зубчатого колеса) ( )
на одном зубе ( )

17. Колебание относительного положения зубчатых колес пары (измерительной пары) по нормали:
за полный цикл
(за оборот зубчатого колеса) ( )
на одном зубе ( ).
Наибольшая разность положений одного из элементов пары (измерительной пары) относительно другого в направлении, перпендикулярном плоскости, проходящей через общую образующую начальных конусов и касательную к ним (черт.6).

Черт.6

18. Допуск на колебание относительного положения зубчатых колес пары (измерительной пары) по нормали:
за полный цикл
(оборот зубчатого колеса) ( )
на одном зубе ( )

19. Колебание бокового зазора в передаче
Разность между наибольшим и наименьшим боковыми зазорами в передаче за полный цикл изменения относительного положения зубчатых колес (см. п.2).

20. Допуск на колебание бокового зазора в передаче

21. Циклическая погрешность передачи
Удвоенная амплитуда гармонической составляющей кинематической погрешности передачи (черт.7).

Черт.7

22. Допуск на циклическую погрешность передачи

23. Циклическая погрешность зубцовой частоты в передаче
Циклическая погрешность в передаче с частотой повторения за оборот колеса, равной числу его зубьев.

24. Допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче

25. Циклическая погрешность зубчатого колеса
Удвоенная амплитуда гармонической составляющей кинематической погрешности зубчатого колеса.

26. Допуск на циклическую погрешность зубчатого колеса

27. Погрешность обката зубцовой частоты
Составляющая кинематической погрешности зубчатого колеса зубцовой частоты и кратных ей более высоких частот, определяемая при вращении колеса на технологической оси при исключении влияния погрешности производящей поверхности инструмента (см. п.13).
Примечание. Погрешность обката зубцовой частоты может определяться как погрешность кинематической цепи обката зубообрабатывающего станка.

28. Допуск на погрешность обката зубцовой частоты

29. Отклонение шага
Кинематическая погрешность зубчатого колеса при его повороте на один номинальный угловой шаг.

30. Предельные отклонения шага:
верхнее +
нижнее —

31. Осевое смещение зубчатого венца
Величина смещения зубчатого венца вдоль его оси при монтаже передачи от положения, при котором характеристики зацепления (плавность работы, пятно контакта) являются наилучшими, установленными при обкаточном контроле пары (черт.8).

Черт.8

32. Предельные осевые смещения зубчатого венца ±

33. Суммарное пятно контакта
Часть активной боковой поверхности зуба зубчатого колеса, на которой располагаются следы прилегания зубьев парного зубчатого колеса в собранной передаче после вращения под нагрузкой, устанавливаемой конструктором.
Примечание. Определяются относительные размеры суммарного пятна контакта в процентах: по длине зуба — отношение расстояния между крайними точками следов прилегания к длине зуба; по высоте зуба — отношение средней высоты следов прилегания к средней высоте эуба соответствующей активной боковой поверхности.

34. Отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта:
по длине
по высоте
Алгебраическая разность между действительным и номинальным относительными размерами суммарного пятна контакта (черт.9).

I — наибольший предельный размер пятна контакта; II — номинальный размер пятна контакта; III — наименьший предельный размер пятна контакта
Черт.9

35. Предельные отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта:
по длине ±
по высоте ±

36. Суммарная зона касания
Суммарное пятно контакта, полученное при легком торможении ведомого зубчатого колеса пары, обеспечивающем непрерывное контактирование сопряженных зубьев на контрольно-обкатном станке.

37. Предельные отклонения относительных размеров суммарной зоны касания:
по длине ±
по высоте ±

38. Отклонения межосевого угла передачи
Разность между действительным и номинальным межосевыми углами в передаче.
Определяется на среднем конусном расстоянии в линейных величинах.

39. Предельные отклонения межосевого угла передачи ±

40. Отклонение межосевого расстояния
Разность между действительным и номинальным межосевыми расстояниями в передаче.
Примечание. В конических зубчатых передачах номинальное межосевое расстояние равно нулю.

41. Предельные отклонения межосевого расстояния ±

42. Гарантированный боковой зазор
Наименьший предписанный боковой зазор.
Определяется на среднем конусном расстоянии.

43. Допуск на боковой зазор

44. Наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба
Наименьшее предписанное уменьшение постоянной хорды зуба, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.

45. Допуск на среднюю постоянную хорду зуба
Разность предельных отклонений средней постоянной хорды зуба.

46. Наименьшее отклонение средней делительной толщины зуба по хорде
Наименьшее предписанное уменьшение средней делительной толщины зуба, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.

47. Допуск на среднюю делительную толщину зуба по хорде
Разность предельных отклонений средней делительной толщины зуба по хорде.

Приложение 2 (справочное). Номинальные относительные размеры зоны касания по длине и высоте зубьев и их предельные отклонения

Степень точностиПередачи с локализованным контактом
По длине зуба
(в процентах от длины зуба)
По высоте зуба
(в процентах от средней глубины захода)
Номинальный размерПредельные отклоненияНоминальный размерПредельные отклонения
4-5От 66 до 80±10От 75 до 90±10
6-7» 60 » 75±10» 75 » 90±10
8-9» 50 » 70±15» 70 » 85±15
10-12» 40 » 65±15» 60 » 80±15

Приложение 3 (справочное). Зависимости предельных отклонений и допусков по нормам кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев от геометрических параметров зубчатых колес

Степень
точности
±
12

41,252,50,9011,20,44,80,253,15
52,04,01,4018,00,637,50,405,0
63,156,02,2428,01,012,00,638,0
74,459,03,1540,01,417,00,9011,2
86,312,54,050,01,7521,01,2516,0
99,018,05,063,02,226,51,822,4
1012,525,06,380,02,7533,02,531,5
1117,535,58,0100,03,4441,53,5545,0
1225,050,010,0125,04,351,55,063,0

Продолжение

Степень
точности

40,213,41,300,0122,50,3150,1150,944,7
50,344,22,050,0203,460,3490,1231,206,0
60,535,33,250,0315,1350,3440,1261,57,5
70,846,74,550,0447,690,3480,1251,879,45
81,348,45,680,0559,270,1850,0723,015,0
92,11,34*7,100,0684,7524,0
103,3521,08,880,0867,537,5
115,334,011,100,10712,060,0
128,453,013,900,13419,094,5

* Текст документа соответствует оригиналу.

; ; ; ;
; ;

= 0 для сопряжения Н, а для сопряжений Е, D, С, В, А величина соответственно, где — величина допуска соответствующего квалитета, определяемая в зависимости от расчетной величины , имитирующей межосевое расстояние цилиндрической зубчатой передачи.
Примечания:

1. Принятые обозначения: — средний делительный диаметр зубчатого колеса; — средний нормальный модуль; — число зубьев зубчатого колеса; — длина дуги средней делительной окружности; — среднее конусное расстояние; — угол делительного конуса шестерни; — частота циклической погрешности за оборот зубчатого колеса.

2. При расчете допусков значения , , , принимаются как средние арифметические, а значения частот ( ) как средние геометрические в интервале (геометрические параметры в миллиметрах, допуски и предельные отклонения — в микрометрах).

3. В табл.5 стандарта внесены меньшие из величин , подсчитанных по зависимостям 1 и 2 таблицы.

4. и подсчитаны для каждой степени точности при условных значениях , соответствующих соседней более точной степени.

5. Величины в табл.11 стандарта даны для передач без продольной модификации зубьев. Для передач с продольной модификацией зубьев могут быть подсчитаны по формуле: ,
где — по табл.12 стандарта; и — радиусы продольной кривизны сопряженных зубьев соответственно меньший и больший. Расчетные значения должны быть уменьшены до технологически достижимых и экономически оправданных значений.

6. Числовые значения допусков и предельных отклонений в стандарте округлены по рядам R20 и R40.

Приложение 4 (справочное). Показатели, определяющие гарантированный боковой зазор

1. Показателями, определяющими гарантированный боковой зазор, являются: предельные отклонения межосевого угла передачи (табл.2), наименьшее отклонение средней постоянной хорды зубьев шестерни и колеса (табл.3 и 4), допуски на них (табл.5).

2. Предусматриваются пять видов допусков на боковой зазор, назначаемых в зависимости от биения зубчатого венца и обозначаемых буквами а, b, с, d и h. Рекомендуемые сочетания указанных видов допусков на боковой зазор с видами сопряжений приведены в табл.1.

Таблица 1

Вид сопряженияАВСDЕН
Вид допуска на боковой зазораbсdh

При выборе вида допуска на боковой зазор в сочетании с видом сопряжения, отличающимся от указанного в табл.1, обозначение вида сопряжения передачи дополняется буквой, характеризующей вид допуска на боковой зазор. Обе буквы пишутся слитно.

3. Допуск в любых случаях не может устанавливаться меньше величин, соответствующих виду допуска на боковой зазор h по табл.5.

4. При индивидуальном комплектовании пар допускается принимать действительную толщину зуба одного из зубчатых колес передачи за номинальную.

Таблица 2 Предельные отклонения межосевого угла передачи

Вид сопря- женияСреднее конусное расстояние , мм
До 50Св. 50 до 100Св. 100 до 200Св. 200 до 400Св. 400 до 800Св. 800 до 1600Св. 1600
Угол делительного конуса шестерни , градусы
До 15Св. 15 до 25Св. 25До 15Св. 15 до 25Св. 25До 15Св. 15 до 25Св. 25До 15Св. 15 до 25Св. 25До 15Св. 15 до 25Св. 25До 15Св. 15 до 25Св. 25До 15Св. 15 до 25Св. 25
, мкм
Н, Е7,51012101215121720152426202834264053346385
D1116191619221926322236403245564063855695140
С1826302630323045503256635071856310013085160220
В304250425060507180609010080110140100160210140250340
А4563806380958011012595140160125180220160250320222380530

Примечания:

1. В табл.2 приведены значения для ортогональных передач. Для неортогональных передач принимают равным половине , вычисленному в соответствии с указанием по п.2 примечания к табл.13 стандарта.

2. Для гипоидных передач выбор производится по среднему конусному расстоянию колеса.

3. Предельные отклонения межосевого угла могут назначаться односторонними или несимметричными (когда этому не препятствует конструкция узла, содержащего зубчатую передачу), без изменения поля допуска на межосевой угол.

4. Для зубчатых колес конических и гипоидных передач с номинальным углом профиля , не равным 20°, величина предельного отклонения межосевого угла определяется умножением табличных значений на отношение .

Таблица 3 Наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба

Вид сопря- женияСтепень точности по плав- ностиСредний нормальный модуль , ммСредний делительный диаметр , мм
До 125Св. 125 до 400Св. 400 до 800Св. 800 до 1000
Угол делительного конуса, градусы
До 20Св. 20 до 45Св. 45До 20Св. 20 до 45Св. 45До 20Св. 20
до 45
Св. 45До 20Св. 20
до 45
Св. 45
, мкм
Н7От 1 до 3,5202022283230365045
Св. 3,5 до 6,3222225323230385545758580
» 6,3 » 10252528363634405550809085
» 10 » 162828303638364860558010085
» 16 » 254040405065608010090

Примечания:

1. Для определения величин при других степенях точности и видах сопряжений значения , приведенные в табл.3, умножаются на коэффициент , значения которого приведены в табл.4.

2. При несимметричном допуске на межосевой угол (см. примечание 3 к табл.2) значения , определяемые по табл.3 и 4, должны быть скорректированы:
при увеличении верхнего отклонения межосевого угла путем уменьшения на величину , где — измененное верхнее предельное отклонение межосевого угла, — значение верхнего предельного отклонения межосевого угла по табл.2 при уменьшении верхнего отклонения межосевого угла — путем увеличения на величину , где — измененное нижнее предельное отклонение межосевого угла.

.

3. Допускается сумму наименьших отклонений средней постоянной хорды зуба шестерни и колеса относить к одному из них.

4. При невозможности определить среднюю постоянную хорду зуба допускается значения наименьшего отклонения средней постоянной хорды зуба по табл.3 и допуска на нее по табл.5 относить к средней делительной толщине зуба по хорде с заменой обозначений и соответственно на и .

5. Значения для зубчатых колес со средним делительным диаметром свыше 1600 мм, боковой зазор которых регулируется при монтаже передачи, настоящим приложением не устанавливаются.

6. При измерении толщины зубьев на внешнем торце зубчатых колес наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба и допуск на нее (см. табл.5) увеличиваются в отношении , где — внешнее конусное расстояние.

Таблица 4 Коэффициенты для определения при степенях точности и видах сопряжений, отличающихся от 7-Н

СопряжениеКоэффициент
Степень точности по нормам плавности
4-6789101112
Н0,91,0
Е1,451,6
D1,82,02,2
С2,42,73,03,2
В3,43,84,24,64,9
А5,05,56,06,67,07,89,0

Таблица 5 Допуск на среднюю постоянную хорду зуба

мкм

Допуск на биение зубчатого венца
Вид до-
пуска на боко-
вой зазор
До 8Св. 8 до 10Св. 10 до 12Св. 12 до 16Св. 16 до 20Св. 20 до 25Св. 25 до 32Св. 32 до 40Св. 40 до 50Св. 50 до 60Св. 60 до 80Св. 80 до 100Св. 100 до 125Св. 125 до 160Св. 160 до 200Св. 200 до 250Св. 250 до 320Св. 320 до 400Св. 400 до 500Св. 500 до 630
h212224262832384250607090110130160200240300380450
d2528303236424855657590110130160200250300380480500
с30343640455260708095110140170200260320400500600750
b4045485258657585100120130170200250320380480600750950
а525560657585951101301501802202603204005006307509501180

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля