ГОСТ 1643-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски.

ГОСТ 1643-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски.

Последнее Обновление Декабрь 05, 2018
< Назад

ГОСТ 1643-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски.

     Дата введения 1981-07-01

          Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 апреля 1981 г. N 2046 дата введения установлена 01.07.81
     ВЗАМЕН ГОСТ 1643-72
     Настоящий стандарт распространяется на эвольвентные цилиндрические зубчатые колеса и зубчатые передачи внешнего и внутреннего зацепления с прямозубыми, косозубыми и шевронными зубчатыми колесами с делительным диаметром до 6300 мм, шириной зубчатого венца или полушеврона до 1250 мм, модулем зубьев от 1 до 55 мм, с исходным контуром по ГОСТ 13755-81.
     Стандарт полностью соответствует стандарту СТ СЭВ 641-77, а в части терминов и обозначений — СТ СЭВ 643-77 и СТ СЭВ 644-77.

Оглавление

1. Степени точности и виды сопряжений

     1.1. Устанавливаются двенадцать степеней точности зубчатых колес и передач, обозначаемых в порядке убывания точности цифрами 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 и 12.
     Примечание. Для степеней точности 1 и 2 допуски и предельные отклонения не даны. Эти степени предусмотрены для будущего развития. 

     1.2. Для каждой степени точности зубчатых колес и передач устанавливаются нормы: кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев зубчатых колес в передаче.

     1.3. Допускается комбинирование норм кинематической точности, норм плавности работы и норм контакта зубьев зубчатых колес и передач разных степеней точности.

     1.4. При комбинировании норм разных степеней точности нормы плавности работы зубчатых колес и передач могут быть не более чем на две степени точнее или на одну степень грубее норм кинематической точности; нормы контакта зубьев могут назначаться по любым степеням, более точным, чем нормы плавности работы зубчатых колес и передач, а также на одну степень грубее норм плавности.

     1.5. Устанавливаются шесть видов сопряжений зубчатых колес в передаче А, В, С, D, Е, Н и восемь видов допуска   на боковой зазор х, у, z, a, b, с, d, h.
     Обозначения даны в порядке убывания величины бокового зазора и допуска на него (см. чертеж).
     

Виды сопряжений и гарантированные боковые зазоры

     Примечание. Сопряжение вида В обеспечивает минимальную величину бокового зазора, при котором исключается возможность заклинивания стальной или чугунной передачи от нагрева при разности температур зубчатых колес и корпуса в 25 °С.
     Виды сопряжений зубчатых колес в передаче в зависимости от степени точности по нормам плавности работы указаны в табл.1. 

Таблица 1

Вид сопряжений А B С D Е Н
Степень точности по нормам плавности работы 3-12 3-11 3-9 3-8 3-7 3-7

     1.6. Видам сопряжений Н и Е соответствует вид допуска на боковой зазор , а видам сопряжений D, С, В и А — виды допуска d, с, b и а соответственно.
     Соответствие между видом сопряжения зубчатых колес в передаче и видом допуска на боковой зазор допускается изменять; при этом также могут быть использованы виды допусков х, у, z.

     1.7. Устанавливаются шесть классов отклонений межосевого расстояния, обозначаемых в порядке убывания точности римскими цифрами от I до VI.
     Гарантированный боковой зазор в каждом сопряжении обеспечивается при соблюдении предусмотренных классов отклонений межосевого расстояния (для сопряжений Н и
Е — II класса, а для сопряжений D, С, В и А — классов III, IV, V и VI соответственно).
     Допускается изменять соответствие между видом сопряжения и классом отклоне
ний межосевого расстояния.

     1.8. Точность изготовления зубчатых колес и передач задается степенью точности, а требования к боковому зазору — видом сопряжения по нормам бокового зазора.
     Пример условного обозначения точности цилиндрической передачи со степенью точности 7 по всем трем нормам, с видом сопряжения зубчатых колес
С и соответствием между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор, а также между видом сопряжения и классом отклонений межосевого расстояния:

7-С ГОСТ 1643-81

     1.9. При комбинировании норм разных степеней точности и изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор, но при сохранении соответствия между видом сопряжения и классом отклонений межосевого расстояния, точность зубчатых колес и передач обозначается последовательным написанием трех цифр и двух букв.
     Первая цифра обозначает степень по нормам кинематической точности, вторая — степень по нормам плавности работы, третья — по нормам контакта зубьев, первая из букв — вид сопряжения, а вторая — вид
допуска на боковой зазор.
     Цифры между собой и от слитно пишущи
хся букв разделяются тире.
     Пример условного обозначения точности цилиндрической передачи со степенью 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности, со степенью 6 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения
В, видом допуска на боковой зазор а и соответствием между видом сопряжения и классом отклонений межосевого расстояния:

8-7-6-Ва ГОСТ 1643-81

     Примечание. В случаях, когда на одну из норм не задается степень точности, взамен соответствующей цифры указывается буква .

     1.10. При выборе более грубого класса отклонений межосевого расстояния, чем предусмотрено для данного вида сопряжения, в условном обозначении точности цилиндрической передачи указывается принятый класс и рассчитанный по формуле уменьшенный гарантированный боковой зазор:
     

,

где и   — табличные значения гарантированного бокового зазора и предельного отклонения межосевого расстояния для данного вида сопряжения (см. табл.13);
      
— рассчитанный гарантированный боковой зазор;
       
— отклонение межосевого расстояния для более грубого класса
     Пример условного обозначения точности цилиндрической передачи со степенью точности 7 по всем нормам, с видом сопряжения зубчатых колес
С, видом допуска на боковой зазор а и классом отклонений межосевого расстояния V (при межосевом расстоянии передачи 450 мм, 128 мкм): 

7-Ca/V-128 ГОСТ 1643-81

        Примечание. При принятии более точного класса отклонений межосевого расстояния наименьший боковой зазор в передаче будет больше бокового зазора, указанного в табл.13. Его величина, рассчитанная по той же формуле, может не указываться в условном обозначении точности передач.    

     1.11. Термины и обозначения, используемые в настоящем стандарте, соответствуют НТД и приведены в приложении 1.

2. Нормы точности

     2.1. Показатели кинематической точности устанавливаются по табл.2.

Таблица 2

 Показатели кинематической точности

Контролируемый объект Показатель точности или комплекс Степень точности
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Зубчатое
колесо
X X X X X X
и   X X X X
X X
  и   X X X X X X
и   X X X X X X
и   X X X X
  и X X X X
X X X X
X* X* X X X X
Зубчатая передача X X X X X X

          * Только при делительных диаметрах зубчатых колес свыше 1600 мм.

     2.1.1. Если кинематическая точность зубчатых колес относительно рабочей оси (см. п.2.9) соответствует требованиям настоящего стандарта и требование селективной сборки не выдвигается, кинематическую точность зубчатых передач допускается не контролировать.
     

     2.1.2. При соответствии кинематической точности окончательно собранной передачи требованиям настоящего стандарта контроль кинематической точности зубчатых колес не является необходимым.

     2.2. Показатели плавности работы зубьев устанавливаются по табл.3 для степеней точности 3-8 в зависимости от граничных значений номинального коэффициента осевого перекрытия и степени точности по нормам контакта (табл.4), для степеней точности 9-12 — независимо от .

Таблица 3

Показатели плавности работы

Контролируемый объект Показатель точности или комплекс Степень точности
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Зубчатое колесо передачи с , менее указанного в табл.4 Х Х Х Х Х Х
Х Х X Х Х Х
и Х Х Х Х Х Х
и Х Х Х Х Х Х
Х Х Х Х
Зубчатое колесо передачи с любым Х Х Х Х
Х Х Х Х
Х Х Х Х
Зубчатое колесо передачи с , большим или равным указанному в табл.4   Х Х Х Х Х Х
Х Х
Зубчатая передача с , менее указанного в табл.4 Х Х Х Х Х Х
Х Х Х Х Х Х
Зубчатая передача с , большим или равным указанному в табл.4 Х Х Х Х Х Х

Таблица 4

Граничные значения

Степень точности по нормам контакта 3 4 5 6 7 8
Граничные значения номинального коэффициента осевого перекрытия 1,25 1,5 2,0 2,5 3,0
2.2.1. Если точность зубчатых колес по нормам плавности соответствует требованиям настоящего стандарта, плавность работы передач допускается не контролировать.

2.2.2. При соответствии плавности работы передачи требованиям настоящего стандарта контроль плавности работы зубчатых колес не является необходимым.

2.2.3. Показатель точности   применяется при контроле с измерительным зубчатым колесом.

2.2.4. Взамен отклонения шага   в качестве показателя плавности работы зубчатого колеса может применяться разность шагов   (см. примечание 2 к табл.8).

2.3. Показатели контакта зубьев устанавливаются в зависимости от граничных значений номинального коэффициента осевого перекрытия (см. табл.4) по табл.5.

Таблица 5

Показатели контакта зубьев

Контролируемый объект Показатель точности или комплекс Степень точности
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Зубчатое колесо передачи с , менее указанного в табл.4* Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х
Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х
Зубчатое колесо передачи с ,  большим или равным указанному в табл.4**   и Х Х Х Х Х Х Х
и Х Х Х Х Х Х Х
Зубчатая передача и *** Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х
Суммарное пятно контакта Х Х Х Х Х Х Х Х Х
Мгновенное пятно контакта Х Х Х Х Х Х Х Х Х

     * Для степеней точности 9-12 при любом
      ** Для степени точности 9 при любом .
     *** Комплекс только для передач с нерегулируемым расположением осей.

     2.3.1. Если точность зубчатых колес по нормам контакта и действительные значения  и соответствуют требованиям настоящего стандарта, пятно контакта в зубчатой передаче допускается не контролировать.
     

     2.3.2. При соответствии суммарного или мгновенного пятна контакта требованиям настоящего стандарта контроль по другим показателям, определяющим контакт зубьев в передаче, не является необходимым.
     

     2.3.3. Допускается оценивать точность зубчатого колеса по суммарному или мгновенному пятну контакта его зубьев с зубьями измерительного зубчатого колеса.
     

     2.4. Допуски и предельные отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубьев для различных степеней точности зубчатых колес и передач устанавливаются по табл.6-12.
              

     Примечание. Зависимости допусков и предельных отклонений от геометрических параметров зубчатых колес и их взаимосвязь, принятые в настоящем стандарте, приведены
в приложениях 2 и 3.

Таблица 6

Нормы кинематической точности (показатели , , , , )

Степень точности Обозначение Модуль ,
 мм
Делительный диаметр , мм
До 125 Св. 125 до 400 Св. 400 до 800 Св. 800 до 1600 Св. 1600 до 2500 Св. 2500 до 4000 Св. 4000
до 6300
мкм
От 1 до 10 (см. примечание 2)
  От 1   до  3,5 6 9 11 13 14
Св. 3,5   »  6,3 7 10 13 14 16 18
3   »   6,3   »   10 8 11 14 16 18 20 22
От 1 до 10 4 7 12 18
От 1 до 10 4 7 12 18 28 40 55
От 1 до 10 (см. примечание 2)
  От 1   до  3,5 10 15 18 20 22
Св. 3,5   »   6,3 11 16 20 22 25 28
4   »   6,3   »   10 13 18 22 25 28 32 36
От 1 до 10 6 12 18 28
От 1 до 10 6 12 18 28 45 60 90
От 1 до 16 (см. примечание 2)
  От 1   до   3,5 16 22 28 32 36
Св. 3,5   »   6,3 18 25 32 36 40 45
   »   6,3  »   10 20 28 36 40 45 50 55
   »   10   »   16 32 40 45 50 56 63
5 От 1 до 16 10 18 28 45
От    1  до 3,5 22 32 40 45
Св. 3,5  »   6,3 25 36 45 50
  »   6,3   »   10 28 40 50 56
  »    10   »   16 45 56 63
От   1   до  16 10 18 28 45 70 90 140
От   1   до  16 (см. примечание 2)
От   1   до   3,5 25 36 45 50 56
Св. 3,5   »   6,3 28 40 50 56 63 71
  »   6,3   »   10 32 45 56 63 71 80 90
  »   10   »   16 50 63 71 80 90 100
6 От   1   до 16 16 28 45 70
От   1   до  3,5 36 50 63 71
Св. 3,5  »   6,3 40 56 71 80
  »    6,3  »   10 45 63 80 90
  »     10  »   16 71 90 100
От    1  до  16 16 28 45 70 110 140 220
От   1   до  25 (см. примечание 2)
От   1   до  3,5 36 50 63 71 80
Св. 3,5  »   6,3 40 56 71 80 90 100
  »   6,3  »   10 45 63 80 90 100 112 125
  »    10  »   16 71 90 100 112 125 140
  »    16  »   25 80 100 112 125 140 160
От   1  до  25 22 40 60 100
7 От   1  до 3,5 50 71 90 100
Св. 3,5 »   6,3 56 80 100 112
  »   6,3  »   10 63 90 112 125
  »    10  »   16 100 125 140
От 1 до 25 22 40 60 100 160 200 300
От 1 до 25 (см. примечание 2)
От 1 до 3,5 45 63 80 90 100
Св. 3,5  »  6,3 50 71 90 100 112 125
   »  6,3  »  10 56 80 100 112 125 140 160
   »   10  »  16 90 112 125 140 160 180
   »   16  »  25 100 125 140 160 180 200
8    »   25  »  40 140 160 190 224 250
От 1 до 3,5 63 90 112 125
Св. 3,5  »   6,3 71 100 125 140
  »   6,3   »  10 80 112 140 160
  »    10   »   16 125 160 180
От 1 до 40 28 50 80 120
От 1 до 40 28 50 80 120 200 250 400
От   1    до 3,5 71 80 100 112 125
Св. 3,5  »   6,3 80 100 112 125 140 160
  »   6,3   »   10 90 112 125 140 160 180 200
  »    10   »   16 125 160 160 180 200 224
  »    16   »   25 160 200 200 224 224 250
9   »    25   »   40 250 250 280 280 315
  »    40   »   55 315 315 355 355 400
От    1  до 3,5 90 112 140 160
Св. 3,5  »   6,3 112 140 160 180
  »    6,3 »    10 125 160 180 200
  »    10  »    16 180 224 224
От  1   до 3,5 100 112 125 140 160
Св. 3,5  »  6,3 125 140 140 160 180 200
  »   6,3  »   10 140 160 160 180 200 224 250
  »    10  »   16 180 200 200 224 250 280
  »    16  »   25
 
224 250 250 280 280 315
10   »    25  »   40 315 315 355 355 400
  »    40  »    55 400 400 450 450 500
От   1   до  3,5 140 160 180 200
Св. 3,5  »   6,3 180 200 200 224
  »   6,3   »   10 200 224 224 250
  »   10    »   16 250 280 280
От   1   до  3,5 125 140 160 180 200
Св.  3,5  »   6,3 160 180 180 200 224 250
  »    6,3  »   10 180 200 200 224 250 280 315
  »    10   »   16 224 250 250 280 315 355
  »    16   »   25 280 315 315 355 355 400
  »    25   »   40 400 400 450 450 500
11   »    40   »   55 500 500 560 560 630
От   1   до 3,5 180 200 224 250
Св.  3,5  »   6,3 224 250 250 280
  »    6,3  »   10 250 280 280 315
  »    10   »   16 315 355 355
От   1   до  3,5 160 180 200 224 250
 Св. 3,5  »   6,3 200 224 224 250 280 315
  »    6,3  »   10 224 250 250 280 315 355 400
  »    10   »   16 280 315 315 355 400 450
  »    16   »   25 355 400 400 450 450 500
  »    25   »   40 500 500 560 560 630
12   »    40   »   55 630 630 710 710 800
От  1    до 3,5 224 250 280 315
Св. 3,5  »   6,3 280 315 315 355
  »    6,3  »   10 315 355 355 400
  »    10   »   16 400 450 450

Примечания:

1. Принятые обозначения:

     
— допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса;
     

     
— допуск на радиальное биение зубчатого венца;
     

     
— допуск на погрешность обката;
     

     
— допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за оборот зубчатого колеса;
     

     
— допуск на колебание длины общей нормали.

     2. Для определения   принимают   по табл.7 и   по табл.8.
     

     Допускается нормировать кинематическую погрешность на
шагах — , величина которой определяется по формуле
     

,

где — принимается по табл.7.
     

     3. Допуск на кинематическую погрешность передачи равен сумме допусков на кинематическую погрешность ее зубчатых колес. Для передач, составленных из зубчатых колес, имеющих кратные между собой числа зубьев при отношении этих чисел не более трех (1, 2, 3), допуск на наибольшую кинематическую погрешность передачи, при ее селективной сборке, может быть сокращен на 25% или более, исходя из расчета.

     4. Для шевронных зубчатых колес наибольшая алгебраическая разность значений накопленных погрешностей шага (т.е. взятых со своим знаком) на одноименных боковых поверхностях зубьев двух полушевронов, в любом общем для них осевом сечении, не должна превышать допуска на накопленную погрешность шага по зубчатому колесу .

     5. При комбинировании норм кинематической точности и плавности работы из разных степеней точности допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за оборот зубчатого колеса определяют по формуле
          

,

где допуски, входящие в первое слагаемое (с индексом ), принимаются по степени для норм кинематической точности, а допуск, входящий во второе слагаемое (с индексом ), принимается по степени для норм плавности работы.

     6. Допускается, чтобы одна из величин, входящих в комплекс показателей кинематической точности, превосходила предельное значение, если суммарное влияние обеих величин не превышает .

Таблица 7

Нормы кинематической точности (показатели и )

Сте-
пень точ-
ности
Обозна-
чение
Модуль , мм Для длина дуги делительной окружности , мм
До 11,2 Св. 11,2 до 20 Св. 20 до 32 Св. 32 до 50 Св. 50 до 80
 
Св. 80 до 160 Св. 160 до 315 Св. 315 до 630 Св. 630 до 1000 Св. 1000 до 1600 Св. 1600 до 2500 Св. 2500 до 3150 Св. 3150 до 4000 Св. 4000 до 5000 Св. 5000 до 7200
Для — делительный диаметр , мм
1 До 12,7 Св. 12,7 до 20,4 Св. 20,4 до 31,8 Св. 31,8 до 50,9 Св. 50,9 до 101,8 Св. 101,8 до 200,5 Св. 200,5 до 401,1 Св. 401,1 до 636,6 Св. 636,6 до 1019 Св. 1019 до 1592 Св. 1592 до 2005 Св. 2005 до 2547 Св. 2547 до 3183    Св. 3183 до 4584
мкм
3   или От 1 до 10 2,8 4,0 5,0 5,5 6,0 8,0 11 16 20 25 28 36 40 45 50
4   »  1  »   10 4,5 6 8 9 10 12 18 25 32 40 45 56 63 71 80
5    » 1  »   16 7 10 12 14 16 20 28 40 50 63 71 90 100 112 125
6   »  1  »   16 11 16 20 22 25 32 45 63 80 100 112 140 160 180 200
7   »  1  »   25 16 22 28 32 36 45 63 90 112 140 160 200 224 250 280
8   »  1  »   25 22 32 40 45 50 63 90 125 160 200 224 280 315 355 400

    Примечания:
     

     1. Принятые обозначения:
     

     
— допуск на накопленную погрешность шагов,
     

     
— допуск на накопленную погрешность шага зубчатого колеса.
      

     2. При отсутствии специальных требований допуск на назначается для длины дуги делительной окружности, соответствующей части числа зубьев зубчатого колеса (или дуги, соответствующей ближайшему большему целому числу зубьев).

Таблица 8

Нормы плавности работы (показатели , , , , )

Степень точности Обозначение Делительный диаметр , мм
Модуль , мм До 125 Св. 125 до 400 Св. 400 до 800 Св. 800 до 1600 Св. 1600 до 2500 Св. 2500 до 4000 Св. 4000 до 6300
мкм
  От 1  до  3,5 6 7 8 9 12
Св. 3,5  »  6,3 7 8 9 10 12 14
  »   6,3  »   10 8 9 10 11 14 16 22
  От 1  до  3,5 ±2,5 ±2,8 ±3,2 ±3,6 ±4,0
Св. 3,5  »  6,3 ±3,2 ±3,6 ±3,6 ±4,0 ±4,5 ±5,0

3
  »   6,3  »   10 ±3,6 ±4,0 ±4,5 ±4,5 ±5,0 ±5,5 ±6,0
  От 1  до  3,5 ±2,4 ±2,6 ±3 ±3,4 ±3,8
Св. 3,5  »  6,3 ±3 ±3,4 ±3,4 ±3,8 ±4,2 ±4,8
  »   6,3  »   10 ±3,4 ±3,8 ±4,2 ±4,2 ±4,8 ±5,3 ±5,6
  От 1  до  3,5 3,6 4,0 4,5 5,5 7,5
Св. 3,5  »  6,3 4,0 4,5 5,0 6,0 8,0 10
  »   6,3  »   10 4,5 5,0 5,5 6,5 8,5 10,5 15
  От 1  до  3,5 9 10 12 14 16
Св. 3,5  »  6,3 10 12 14 16 18 22
  »   6,3  »   10 12 14 16 18 20 25 32
  От 1  до  3,5 ±4 ±4,5 ±5 ±5,5 ±6
Св. 3,5  »  6,3 ±5 ±5,5 ±5,5 ±6 ±7 ±8
4   »   6,3  »   10 ±5,5 ±6 ±7 ±7 ±9 ±9 ±10
  От 1  до  3,5 ±3,8 ±4,2 ±4,8 ±5,3 ±5,6
Св. 3,5  »  6,3 ±4,8 ±5,3 ±5,3 ±5,6 ±6,7 ±7,5
  »   6,3  »   10 ±5,3 ±5,6 ±6,7 ±6,7 ±7,5 ±8,5 ±9,5
  От 1  до  3,5 4,8 5,3 6,5 8,0 11
Св. 3,5  »  6,3 5,3 6,0 7,0 9,0 11,5 15
  »   6,3  »   10 6,0 6,5 7,5 9,5 12 16 22
  От 1  до  3,5 12 14 18 20 25
Св. 3,5  »  6,3 16 18 20 22 28 36
  »   6,3  »   10 18 20 22 25 32 40 50
  »   10   »   16 22 25 28 36 45 56
  От 1  до  3,5 ±6 ±7 ±8 ±9 ±10
Св. 3,5  »  6,3 ±8 ±9 ±9 ±10 ±11 ±13
  »   6,3  »   10 ±9 ±10 ±11 ±11 ±13 ±14 ±16
  »   10   »   16 ±11 ±13 ±13 ±14 ±16 ±18
  От 1  до  3,5 ±5,6 ±6,7 ±7,5 ±8,5 ±9,5
5 Св. 3,5  »  6,3 ±7,5 ±8,5 ±8,5 ±9,5 ±10 ±12
  »   6,3  »   10 ±8,5 ±9,5 ±10 ±10 ±12 ±13 ±14
  »   10   »   16 ±10 ±12 ±12 ±13 ±15 ±16
  От 1  до  3,5 6 7 9 11 16
Св. 3,5  »  6,3 7 8 10 13 17 22
  »   6,3  »   10 8 9 11 14 18 24 34
  »   10   »   16 11 13 15 20 25 36
  От 1  до  3,5 10 11 13 14
Св. 3,5  »  6,3 13 14 14 16
  »   6,3  »   10 14 16 16 18
  »   10   »   16 18 20 20
  От 1  до  3,5 18 20 25 32 40
Св. 3,5  »  6,3 22 25 28 36 45 56
  »   6,3  »   10 28 30 32 40 50 60 80
  »   10   »   16 36 40 45 56 63 90
  От 1  до  3,5 ±10 ±11 ±13 ±14 ±16
Св. 3,5  »  6,3 ±13 ±14 ±14 ±16 ±18 ±20
  »   6,3  »   10 ±14 ±16 ±18 ±18 ±20 ±22 ±25
  »   10   »   16 ±18 ±20 ±20 ±22 ±25 ±28
  От 1  до  3,5 ±9,5 ±10 ±12 ±13 ±15
Св. 3,5  »  6,3 ±12 ±13 ±13 ±15 ±17 ±19
  »   6,3  »   10 ±13 ±15 ±17 ±17 ±19 ±21 ±24
6   »   10   »   16 ±17 ±19 ±19 ±21 ±24 ±26
  От 1  до  3,5 8 9 12 17 24
Св. 3,5  »  6,3 10 11 14 18 25 34
  »   6,3  »   10 12 13 16 20 28 36 53
  »   10   »   16 16 18 22 30 38 56
  От 1  до  3,5 14 16 18 20
Св. 3,5  »  6,3 18 20 20 22
  »   6,3  »   10 20 22 22 25
  »   10   »   16 25 28 28
  От 1  до  3,5 25 30 36 45 56
Св. 3,5  »  6,3 32 36 40 50 63 80
  »   6,3  »   10 36 40 50 56 71 90 112
  »   10   »   16 50 56 63 80 100 125
  »   16   »   25 63 71 80 90 112 140
  От 1  до  3,5 ±14 ±16 ±18 ±20 ±22
Св. 3,5  »  6,3 ±18 ±20 ±20 ±22 ±25 ±28
  »   6,3  »   10 ±20 ±22 ±25 ±25 ±28 ±32 ±36
  »   10   »   16 ±25 ±28 ±28 ±32 ±36 ±40
7   »   16   »   25 ±32 ±36 ±36 ±40 ±40 ±45
  От 1  до  3,5 ±13 ±15 ±17 ±19 ±21
Св. 3,5  »  6,3 ±17 ±19 ±19 ±21 ±24 ±26
  »   6,3  »   10 ±19 ±21 ±24 ±24 ±26 ±30 ±34
  »   10   »   16 ±24 ±26 ±26 ±30 ±34 ±38
  »   16   »   25 ±30 ±34 ±34 ±38 ±38 ±42
  От 1  до  3,5 11 13 17 24 36
Св. 3,5  »  6,3 14 16 20 28 38 53
  »   6,3  »   10 17 19 24 30 40 56 80
  »   10   »   16 22 26 33 45 60 85
  »   16   »   25 30 36 42 53 67 95
  От 1  до  3,5 20 22 25 28
Св. 3,5  »  6,3 25 28 28 32
  »   6,3  »   10 28 32 32 36
  »   10   »   16 36 40 40
  От 1  до  3,5 36 40 50 63 80
Св. 3,5  »  6,3 45 50 56 71 90 125
  »   6,3  »   10 50 60 71 80 100 140 180
  »   10   »   16 71 80 90 112 140 200
  »   16   »   25 90 100 112 140 160 224
  От 1  до  3,5 ±20 ±22 ±25 ±28 ±32
Св. 3,5  »  6,3 ±25 ±28 ±28 ±32 ±36 ±40
  »   6,3  »   10 ±28 ±32 ±36 ±36 ±40 ±45 ±50
  »   10   »   16 ±36 ±40 ±40 ±45 ±50 ±56
  »   16   »   25 ±45 ±50 ±50 ±56 ±56 ±63
  »   25   »   40 ±63 ±63 ±71 ±71 ±80
8   От 1  до  3,5 ±19 ±21 ±24 ±26 ±30
Св. 3,5  »  6,3 ±24 ±26 ±26 ±30 ±34 ±38
  »   6,3  »   10 ±26 ±30 ±34 ±34 ±38 ±42 ±48
  »   10   »   16 ±34 ±38 ±38 ±42 ±48 ±53
  »   16   »   25 ±42 ±48 ±48 ±53 ±53 ±60
  »   25   »   40 ±60 ±60 ±67 ±67 ±75
  От 1  до  3,5 14 18 25 36 50
Св. 3,5  »  6,3 20 22 28 40 56 80
  »   6,3  »   10 22 28 36 45 63 90 125
  »   10   »   16 32 40 50 71 90 130
  »   16   »   25 45 56 63 80 100 150
  От 1  до  3,5 28 32 36 40
Св. 3,5  »  6,3 36 40 40 45
  »   6,3  »   10 40 45 45 50
  »   10   »   16 50 56 56
  От 1  до  3,5 ±28 ±32 ±36 ±40 ±45
Св. 3,5  »  6,3 ±36 ±40 ±40 ±45 ±50 ±56
  »   6,3  »   10 ±40 ±45 ±50 ±50 ±56 ±63 ±71
  »   10   »   16 ±50 ±56 ±56 ±63 ±71 ±80
  »   16   »   25 ±63 ±71 ±71 ±80 ±80 ±90
  »   25   »   40 ±90 ±90 ±100 ±100 ±112
  »   40   »   55 ±112 ±125 ±125 ±140 ±140
  От 1  до  3,5 ±26 ±30 ±34 ±38 ±42
9 Св. 3,5  »  6,3 ±34 ±38 ±38 ±42 ±48 ±53
  »   6,3  »   10 ±38 ±42 ±45 ±48 ±53 ±60 ±67
  »   10   »   16 ±48 ±53 ±53 ±60 ±67 ±75
  »   16   »   25 ±60 ±67 ±67 ±75 ±75 ±85
  »   25   »   40 ±85 ±85 ±95 ±95 ±106
  »   40   »   55 ±106 ±118 ±118 ±132 ±132
  От 1  до  3,5 36 40 45 50
Св. 3,5  »  6,3 45 50 50 56
  »   6,3  »   10 50 56 56 63
  »   10   »   16 63 71 71
  От 1  до  3,5 ±40 ±45 ±50 ±56 ±63
Св. 3,5  »  6,3 ±50 ±56 ±56 ±63 ±71 ±80
  »   6,3  »   10 ±56 ±63 ±71 ±71 ±80 ±90 ±100
  »   10   »   16 ±71 ±80 ±80 ±90 ±100 ±112
  »   16   »   25 ±90 ±100 ±100 ±112 ±112 ±125
  »   25   »   40 ±125 ±125 ±140 ±140 ±160
  »   40   »   55 ±160 ±160 ±180 ±180 ±200
10   От 1  до  3,5 ±38 ±42 ±48 ±53 ±60
Св. 3,5  »  6,3 ±48 ±53 ±53 ±60 ±67 ±75
  »   6,3  »   10 ±53 ±60 ±67 ±67 ±75 ±85 ±95
  »   10   »   16 ±67 ±75 ±75 ±85 ±95 ±106
  »   16   »   25 ±85 ±95 ±95 ±106 ±106 ±118
  »   25   »   40 ±118 ±118 ±132 ±132 ±150
  »   40   »   55 ±150 ±150 ±170 ±170 ±190
  От 1  до  3,5 45 50 56 63
Св. 3,5  »  6,3 56 63 63 71
  »   6,3  »   10 63 71 71 80
  »   10   »   16 80 90 90
  От 1  до  3,5 ±56 ±63 ±71 ±80 ±90
Св. 3,5  »  6,3 ±71 ±80 ±80 ±90 ±100 ±112
  »   6,3  »   10 ±80 ±90 ±100 ±100 ±112 ±125 ±140
  »   10   »   16 ±100 ±112 ±112 ±125 ±140 ±160
  »   16   »   25 ±125 ±140 ±140 ±160 ±160 ±180
  »   25   »   40 ±180 ±180 ±200 ±200 ±224
  »   40   »   55 ±224 ±250 ±250 ±280 ±280
11   От 1  до  3,5 ±53 ±60 ±67 ±75 ±85
Св. 3,5  »  6,3 ±67 ±75 ±75 ±85 ±90 ±105
  »   6,3  »   10 ±75 ±85 ±95 ±95 ±105 ±110 ±125
  »   10   »   16 ±95 ±106 ±106 ±110 ±130 ±150
  »   16   »   25 ±118 ±132 ±132 ±150 ±150 ±170
  »   25   »   40 ±170 ±170 ±180 ±180 ±212
  »   40   »   55 ±212 ±236 ±236 ±250 ±250
  От 1  до  3,5 56 63 71 80
Св. 3,5  »  6,3 71 80 80 90
  »   6,3  »   10 80 90 90 100
  »   10   »   16 100 112 112
  От 1  до  3,5 ±80 ±90 ±100 ±112 ±125
Св. 3,5  »  6,3 ±100 ±112 ±112 ±125 ±140 ±160
  »   6,3  »   10 ±112 ±125 ±140 ±140 ±160 ±180 ±200
  »   10   »   16 ±140 ±160 ±160 ±180 ±200 ±224
  »   16   »   25 ±180 ±200 ±200 ±224 ±224 ±280
  »   25   »   40 ±250 ±250 ±280 ±280 ±315
  »   40   »   55 ±315 ±355 ±355 ±400 ±400
12   От 1  до  3,5 ±75 ±85 ±95 ±106 ±118
Св. 3,5  »  6,3 ±95 ±106 ±106 ±118 ±132 ±150
  »   6,3  »   10 ±106 ±118 ±132 ±132 ±150 ±170 ±170
  »   10   »   16 ±132 ±150 ±150 ±170 ±180 ±190
  »   16   »   25 ±170 ±190 ±190 ±210 ±212 ±240
  »   25   »   40 ±236 ±236 ±260 ±260 ±300
  »   40   »   55 ±300 ±335 ±320 ±375 ±375
  От 1  до  3,5 71 80 90 100
12 Св. 3,5  »  6,3 90 100 100 112
  »   6,3  »   10 100 112 112 125
  »   10   »   16 125 140 140

     Примечания:
     

     1. Принятые обозначения:
     

     
— допуск на местную кинематическую погрешность зубчатого колеса;
     

     
— предельные отклонения шага зацепления;
     

     
— предельные отклонения шага;
     

     
— допуск на погрешность профиля зуба;
     

     
— допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе.     


     2. При установлении допуска на разность любых шагов
в пределах зубчатого колеса взамен предельных отклонений шага его значение не должно превышать 1,6.

     

     3. Допуск на местную кинематическую погрешность передачи принимается равным 1,25 колеса передачи.

     

     4. Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе допускается изменять на величину , определяемую по формуле, приведенной в приложении 4.

Таблица 9

Нормы плавности работы (показатель )

Степень точности по показателю плавности работы Модуль , мм Частота циклической погрешности ( ) за оборот зубчатого колеса
До 16 Св. 16 до 32 Св. 32 до 63 Св. 63 до 125 Св. 125 до 250 Св. 250 до 500 Св. 500
мкм
3   От 1  до  3,5 3 3 3 3,6 4 4 4,5
Св. 3,5  »  6,3 3,6 3,6 4 4,5 5 5 6
  »   6,3  »   10 4,2 4,5 4,5 5 6 6 7,1
  От 1  до  3,5 4,5 5 5 5,3 5,6 6,3 7,1
4 Св. 3,5  »  6,3 5,6 5,6 6 6,7 7,1 8 9
  »   6,3  »   10 6,7 7,1 7,1 8 8,5 9 11
  От 1  до  3,5 6,7 7,1 7,5 8 8,5 9,5 11
5 Св. 3,5  »  6,3 8 8,5 9 10 11 12 14
  »   6,3  »   10
 
10 11 11 12 13 15 17
  »    10  »  16 12 13 14 15 16 18 21
  От 1  до  3,5 10 10 11 12 13 14 16
6 Св. 3,5  »  6,3 12 13 14 15 16 18 21
  »   6,3  »   10
 
14 16 17 18 19 22 25
  »    10  »  16 18 19 20 22 24 28 32
  От 1  до  3,5 15 16 17 18 19 21 24
7 Св. 3,5  »  6,3 18 19 20 22 24 28 30
  »   6,3  »   10
 
22 24 24 26 30 34 38
  »    10  »  16 28 28 30 34 36 42 48
  От 1  до  3,5 22 24 24 25 28 30 34
8 Св. 3,5  »  6,3 28 28 30 32 34 40 45
  »   6,3  »   10
 
32 34 36 38 42 48 56
  »    10  »  16 40 42 45 48 53 60 71

Примечания:
     

     1. Принятое обозначение:
     

     
— допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче.
     

     2. При контроле передачи частота принимается равной — числу зубьев колеса передачи.
     

     3. При контроле с измерительным зубчатым колесом частота принимается равной — числу зубьев контролируемого зубчатого колеса.
     

     
допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты зубчатого колеса устанавливается равным 0,6 , принимаемого по табл.9.
     

     4. Допуск на циклическую погрешность частоты 2, 3 и 4 за оборот колеса передачи устанавливается равным соответственно 0,5; 0,4 и 0,35 , где величина допуска циклической погрешности частоты , принимаемого по табл.9.
     

     5. Для передач с эффективным коэффициентом осевого перекрытия 0,45 допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче принимается:

при св. 0,45 до 0,58 равным 0,6 ;
св. 0,58 до 0,67
      
равным 0,4 ;
 св. 0,67 равным 0,3 ,

где — принимается по табл.9.

     Соотношение между эффективным и номинальным коэффициентами осевого перекрытия, зависящее от степени точности передачи по нормам контакта, определяется по нижеследующим зависимостям:

     
степени точности 3 и 4 0,85 ;
степень точности 5 0,72 ;
«
»      6
0,58 ;
«
»       7
0,46 ;
«
»      8
0,36 .

Таблица 10

Нормы плавности работы (показатели или )

Сте-
пень точ-
ности
Частота циклической погрешности за оборот зубчатого колеса Делительный диаметр , мм
До 125 Св. 125 до 400 Св. 400 до 800 Св. 800 до 1600 Св. 1600 до 2500 Св. 2500 до 4000 Св. 4000 до 6300
Модуль , мм
От 1 до 6,3 Св. 6,3 до 10 От 1 до 6,3 Св. 6,3 до 10 От 1 до 6,3 Св. 6,3 до 10 От 1 до 6,3 Св. 6,3 до 10 От 1 до 6,3 Св. 6,3 до 10 От 1 до 6,3 Св. 6,3 до 10 Св. 6,3 до 10
мкм
От 2   до  4 2,8 3,4 4,2 4,5 5,3 6,0 5,6 7,1 6,7 7,5 7,1 8,0 9,5
Св. 4   »   8 2,1 2,4 2,8 3,4 3,8 4,2 4,2 5,0 4,8 5,6 5,0 6,0 6,7
  »    8  »   16 1,6 1,8 2,2 2,5 2,8 3,2 3,2 3,8 3,6 4,2 4,0 4,5 5,0
  »  16  »   32 1,2 1,4 1,8 1,9 2,2 2,5 2,5 3,0 2,8 3,2 3,0 3,6 4,0
  »  32  »   63 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,1 2,4 2,2 2,6 2,5 2,8 3,2
3   » 63   » 125 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,7 1,7 2,0 1,9 2,2 2,2 2,4 2,6
 » 125 » 250 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,5 1,8 1,7 2,0 1,9 2,2 2,4
 » 250 »  500 0,6 0,8 1,0 1,1 1,3 1,4 1,4 1,7 1,6 1,8 1,7 2,0 2,2
 » 500 » 1000 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,3 1,3 1,6 1,5 1,7 1,6 1,9 2,0
» 1000 0,6 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,2 1,5 1,4 1,6 1,5 1,8 2,2
От 2   до  4 4,5 5,3 6,3 7,1 8,5 9,0 9,0 11 10 12 11 13 15
Св. 4   »   8 3,2 3,8 4,5 5,3 6,0 6,7 6,7 8,0 7,5 8,5 8 9,5 11
  »    8  »   16 2,4 2,8 3,4 4,0 4,5 5,0 5,0 6,0 5,6 6,7 6,3 7,1 8,0
  »  16  »   32 1,9 2,2 2,8 3,0 3,6 3,8 4,0 4,8 4,5 5,0 4,8 5,6 6,3
4   »  32  »   63 1,5 1,8 2,2 2,5 2,8 3,2 3,2 3,8 3,6 4,2 4,0 4,5 5,0
  »  63 »  125 1,3 1,5 1,9 2,1 2,5 2,6 2,6 3,2 3,0 3,6 3,4 3,8 4,2
 » 125 »  250 1,2 1,4 1,8 1,9 2,2 2,4 2,4 2,8 2,6 3,0 3,0 3,4 3,8
 » 250 »  500 1,1 1,2 1,5 1,7 2,0 2,2 2,2 2,6 2,5 2,8 2,8 3,2 3,4
 » 500 » 1000 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,0 2,5 2,2 2,6 2,6 3,0 3,2
» 1000 0,9 1,1 1,4 1,5 1,8 2,0 2,0 2,4 2,2 2,6 2,4 2,8 3,0
От 2   до  4 7,1 9,0 10 12 13 15 15 18 16 21 18 22 25
Св. 4   »   8 5,0 6,7 7,5 9,0 9,5 11 11 13 12 15 13 16 18
  »    8  »   16 3,8 5,0 5,6 6,7 7,1 8,5 8,0 10 9,0 11 10 12 13
  »  16  »   32 3,0 3,8 4,5 5,3 5,6 6,3 6,3 8,0 7,1 9,0 7,5 9,5 11
  »  32  »   63 2,5 3,2 3,6 4,2 4,5 5,3 5,0 6,3 5,6 7,1 6,3 8,0 8,5
5   »  63 »  125 2,1 2,6 3,0 3,6 3,8 4,5 4,5 5,6 4,8 6,0 5,3 6,7 7,1
 » 125 »  250 1,9 2,4 2,6 3,2 3,4 4,0 3,8 4,8 4,2 5,3 4,8 6,0 6,3
 » 250 »  500 1,7 2,2 2,4 3,0 3,2 3,6 3,6 4,5 4,0 5,0 4,2 5,3 6,0
 » 500 » 1000 1,6 2,0 2,2 2,8 2,8 3,4 3,2 4,2 3,6 4,5 4,0 5,0 5,6
» 1000 1,5 1,9 2,2 2,6 2,8 3,2 2,2 4,0 3,4 4,5 3,8 4,8 5,3

Продолжение табл.10

Сте-
пень точ-
ности
Частота циклической погрешности за оборот зубчатого колеса Делительный диаметр , мм
До 125 Св. 125 до 400 Св. 400 до 800 Св. 800 до 1600 Св. 1600 до 2500 Св. 2500 до 4000 Св. 4000 до 6300
Модуль , мм
От 1 до 6,3 Св. 6,3 до 16 От 1 до 6,3 Св. 6,3 до 16 От 1 до 6,3 Св. 6,3 до 16 От 1 до 6,3 Св. 6,3 до 16 От 1 до 6,3 Св. 6,3 до 16 От 1 до 6,3 Св. 6,3 до 16 Св. 6,3 до 16
мкм
От 2   до  4 11 14 16 19 21 24 24 30 26 32 28 36 40
Св. 4   »   8 8,0 10 12 14 15 17 17 21 19 24 21 26 28
  »    8  »   16 6,0 7,5 8,5 10,5 11 13 13 16 14 18 16 20 21
  »  16  »   32 4,8 6,0 6,7 8,0 9,0 10 10 13 11 14 12 15 17
6   »  32  »   63 3,8 5,0 5,6 6,7 7,1 8,5 8,0 10 9,0 11 10 12 13
  »  63  »   125 3,2 4,2 4,8 5,6 6,0 7,1 7,1 8,5 7,5 9,5 8,5 10 11
 » 125  »   250 3,0 3,6 4,2 5,0 5,3 6,3 6,0 7,5 6,7 8,5 7,5 9,0 10
 » 250  »   500 2,6 3,4 3,8 4,5 5,0 5,6 5,6 7,1 6,3 8,0 6,7 8,5 9,5
 » 500  »   1000 2,5 3,2 3,6 4,2 4,5 5,3 5,3 6,7 5,6 7,5 6,3 8,0 8,5
» 1000 2,4 3,0 3,4 4,0 4,5 5,0 5,0 6,3 5,6 7,1 6,0 7,5 8,5
От 2   до  4 18 22 26 30 32 38 36 48 40 53 45 56 60
Св. 4   »   8 13 16 18 22 24 28 26 34 30 38 32 40 45
  »    8  »   16 9,5 12 14 16 18 21 20 25 22 28 24 30 34
  »  16  »   32 7,5 9,5 11 13 14 16 16 20 18 22 19 24 26
  »  32  »   63 6,0 8,0 9,0 10 12 14 13 16 14 18 16 20 21
7   »  63  »   125 5,3 6,7 7,5 9,0 9,5 11 11 14 12 15 13 16 18
 » 125  »   250 4,5 6,0 6,7 8,0 8,5 10 9,5 12 11 13 12 15 16
 » 250  »   500 4,2 5,3 6,0 7,1 8,0 9,0 9,0 11 10,0 12 11 13 15
 » 500  »   1000 4,0 5,0 5,6 6,7 7,1 8,5 8,5 10 9,0 11 10 12 14
» 1000 3,8 4,8 5,3 6,3 6,7 8,0 8,0 10 8,5 11 9,5 12 13
От 2   до  4 25 32 36 42 45 53 53 63 56 75 63 80 85
Св. 4   »   8 18 22 26 30 34 38 38 48 42 53 45 56 63
  »    8  »   16 14 17 20 22 25 28 28 36 32 40 34 42 48
  »  16  »   32 11 13 15 18 20 22 22 28 25 34 28 34 36
  »  32  »   63 8,5 11 12 15 16 18 18 22 20 26 22 28 30
8   »  63  »   125 7,1 9,5 10 12 14 16 15 19 17 22 19 24 25
 » 125  »   250 6,7 8,0 9,5 11 12 14 13 17 15 20 17 20 22
 » 250  »   500 6,0 7,5 8,5 10 11 13 12 16 14 18 15 19 21
 » 500  »   1000 5,6 7,1 8,0 9,5 10 12 11 15 13 16 14 18 19
» 1000 5,3 6,7 7,5 9,0 10 11 11 14 12 15 13 17 18

Примечания:
     

     1. Принятые обозначения:
     
      — допуск на циклическую погрешность зубчатого колеса;

      — допуск на циклическую погрешность передачи.

     2. При контроле зубчатой передачи частота принимается по колесу передачи. При контроле с измерительным зубчатым колесом частота принимается по контролируемому зубчатому колесу.
     

     3. Нормы на циклические погрешности, частота которых равна или менее передаточного числа , не устанавливаются.

Таблица 11

Нормы контакта зубьев (показатели , , , , )

Ширина зубчатого венца (полушеврона) или длина контактной линии, мм
Степень точности Обозначение Модуль , мм До 40 Св. 40 до 100 Св. 100 до 160 Св. 160 до 250 Св. 250 до 400 Св. 400 до 630 Св. 630 до 1000 Св. 1000 до 1250
мкм
От 1 до 10 ±6,3 ±7,1 ±8 ±10 ±12 ±16 ±20 ±25
От  1    до   3,5 8 9 10 11 12
Св. 3,5  »    6,3 10 11 12 12 14 16
3   »    6,3  »   10 12 12 14 14 16 18 22 28
От 1 до 10 4,5 6 8 10 11 14 16 20
От 1 до 10 4,5 6 8 10 11 14 16 20
От 1 до 10 2,2 3 4 5 5,6 7,1 8 10
От 1 до 10 ±8 ±10 ±11 ±12 ±16 ±20 ±25 ±36
От  1    до   3,5 11 12   14   14   16  

4
Св. 3,5  »    6,3 12 14 14 16 18 22
  »    6,3  »   10 14 16 16 18 20 24 28 32
От 1 до 10 5,5 8 10 12 14 18 22 25
От 1 до 10 5,5 8 10 12 14 18 22 25
От 1 до 10 2,8 4 5 6 7,1 9 11 12
От 1 до 16 ±11 ±12 ±14 ±16 ±20 ±25 ±32 ±45
От  1    до   3,5 14 16 16 18 20
Св. 3,5  »    6,3 16 18 20 20 25 28
  »    6,3  »   10 20 20 22 22 25 30 36 45
5   »    10   »   16 25 25 28 30 36 40 50
От 1 до 16 7 10 12 16 18 22 25 30
От 1 до 16 7 10 12 16 18 22 25 30
От 1 до 16 4 5 6,3 8 9 11 12 16
От 1 до 16 ±12 ±14 ±16 ±20 ±25 ±30 ±40 ±50
От  1    до   3,5 18 20 22 25 28
Св. 3,5  »    6,3 20 22 25 25 30 36
  »    6,3  »   10 25 25 28 30 32 40 45 56
6   »    10   »   16 30 32 36 40 45 50 60
От 1 до 16 9 12 16 20 25 28 32 40
От 1 до 16 9 12 16 20 25 28 32 40
От 1 до 16 4,5 6,3 8 10 12 14 16 20
От 1 до 25 ±16 ±18 ±20 ±25 ±32 ±40 ±50 ±63
От  1    до   3,5 22 25 28 30 32
Св. 3,5  »    6,3 25 28 30 32 36 45
  »    6,3  »   10 30 32 36 40 45 50 56 71
  »    10   »   16 40 40 45 50 56 63 80
7   »    16   »   25 50 50 56 60 63 71 90
От 1 до 25 11 16 20 25 28 32 40 50
От 1 до 25 11 16 20 25 28 32 40 50
От 1 до 25 5,6 8 10 12 14 16 20 25
От 1 до 40 ±25 ±28 ±32 ±40 ±45 ±60
От  1    до   3,5 36 40 40 45 50
Св. 3,5  »    6,3 40 45 50 50 56 71
  »    6,3  »   10 45 50 56 60 63 80
8   »    10   »   16 60 63 71 80 90
  »    16   »   25 80 80 90 90 100
  »    25   »   40 112 112 125 125
От 1 до 40 18 25 32 40 45 56
От 1 до 40 18 25 32 40 45 56
От 1 до 40 9 12 16 20 22 28

Продолжение табл.11

Ширина зубчатого венца (полушеврона) или длина контактной линии, мм
Степень точности Обозначение Модуль , мм До 40 Св. 40 до 100 Св. 100 до 160 Св. 160 до 250
 
Св. 250 до 400 Св. 400 до 630
мкм
От 1 до 55 ±40 ±45 ±50 ±60 ±71 ±90
От  1    до   3,5 56 60 60 71 80
Св. 3,5  »    6,3 63 71 80 80 90 112
  »    6,3  »   10 80 80 90 90 100 125
  »    10   »   16 100 100 112 125 140
9   »    16   »   25 125 125 140 140 160
  »    25   »   40 180 180 180 200
  »    40   »   55 224 250 250
От 1 до 55 28 40 50 63 71 90
От 1 до 55 28 40 50 63 71 90
От 1 до 55 14 20 25 30 36 45
От  1    до   3,5 90 100 100 112 125
Св. 3,5  »    6,3 100 112 112 125 140 180
  »    6,3  »   10 125 125 140 140 160 200
  »    10   »   16 160 160 180 200 224
  »    16   »   25 200 200 224 224 250
  »    25   »   40 280 280 315 315
10   »    40   »   55 355 400 400
От 1 до 55 45 63 80 100 112 140
От 1 до 55 45 63 80 100 112 140
От 1 до 55 22 32 40 50 56 71
От  1    до   3,5 140 160 160 180 200
Св. 3,5  »    6,3 160 180 180 200 224 280
  »    6,3  »   10 200 200 224 224 250 315
  »    10   »   16 250 250 280 315 355
  »    16   »   25 315 315 355 355 400
11   »    25   »   40 450 450 500 500
  »    40   »   55 560 630 630
От 1 до 55 71 100 125 160 180 224
От 1 до 55 71 100 125 160 180 224
От 1 до 55 36 50 63 80 90 112
От  1    до   3,5 224 250 250 280 315
Св. 3,5  »    6,3 350 280 280 315 355 450
  »    6,3  »   10 315 315 355 355 400 500
  »    10   »   16 355 400 450 500 560
  »    16   »   25 500 500 560 560 630
12   »    25   »   40 630 710 710 800
  »    40   »   55 900 1000 1000
От 1 до 55 112 160 200 250 280 355
От 1 до 55 112 160 200 250 280 355
От 1 до 55 56 80 100 125 140 180

Примечания:
     

     1. Принятые обозначения:
     

     
— продольные отклонения осевых шагов по нормали;
     

     
— допуск на суммарную погрешность контактной линии;
     

     
— допуск на направление зуба;
     

      
— допуск параллельности осей;
     

      
— допуск на перекос осей.
     

     2. определяется в зависимости от длины контактной линии. Для зубчатых колес с номинальным коэффициентом осевого перекрытия до 0,8 допуск на суммарную погрешность линии принимается:

при от 0 до 0,2 ;
  » св. 0,2 » 0,4 ;
  »   » 0,4 » 0,6 ;
  »   » 0,4 » 0,8 .

     Если вычисленные значения превышают значения , установленные в табл.11, то они принимаются по указанной таблице. Значения принимаются по табл.11.
     

     3. , , , определяются в зависимости от ширины зубчатого венца (полушеврона).
     

     4. При использовании отклонения шага зацепления в качестве показателя контакта зубьев предельные отклонения выбираются по табл.8 в соответствии со степенью точности, принятой по нормам контакта.

Таблица 12

Нормы контакта зубьев в передаче (суммарное пятно контакта)

Относительные размеры суммарного пятна контакта в процентах
Степень точности по высоте зубьев, не менее по длине зубьев, не менее
3 65 95
4 60 90
5 55 80
6 50 70
7 45 60
8 40 50
9 30 40
10 25 30
11 20 25

Примечания:


     1. Для передачи 7-11 степеней точности с числом зубьев колеса, не равным и не кратным числу зубьев шестерни, допускается уменьшение относительных размеров мгновенного пятна контакта зубьев. Предельные относительные размеры мгновенного пятна контакта зубьев в этом случае не должны быть менее 75% соответствующих предельных относительных размеров суммарного пятна контакта.

     

     2. Если не указаны специальные требования по нагрузке (торможению) зубчатой передачи, пятно контакта устанавливают при легком торможении, обеспечивающем непрерывное контактирование зубьев обоих зубчатых колес.
     

     3. При контроле с измерительным зубчатым колесом относительные размеры суммарного пятна контакта должны быть соответственно увеличены по сравнению с указанными в табл.12.
     

          

     2.5. Нормы кинематической точности, кроме , , , нормы плавности работы, кроме , и нормы контакта зубьев в передаче, кроме и , в зависимости от условий работы зубчатых колес по правым и левым профилям допускается назначать из разных степеней точности. Для нерабочих боковых поверхностей зубьев или поверхностей, используемых ограниченное время при пониженных нагрузках, допускается снижение точности, но не более чем на две степени.

     

     2.6. В тех случаях, когда производится корректировка параметров зацепления с целью улучшения эксплуатационных характеристик передачи под нагрузкой, предельное отклонение и допуски, регламентируемые настоящим стандартом, могут устанавливаться относительно скорректированных значений параметров.
     

     Способ определения пятна контакта, относительные размеры пятна контакта сопряженных поверхностей зубьев и место его расположения на этих поверхностях могут назначаться конструктором передачи.

     

     В этих случаях нормы на суммарное пятно контакта допускается устанавливать независимо
от указанных в табл.12.
     

     2.7. Комплексы показателей точности в соответствии с пп.2.1-2.3 и показатели, обеспечивающие гарантированный боковой зазор (п.3.2), устанавливаются изготовителем.
     

     Каждый установленный комплекс показателей, используемый при приемке зубчатых колес и передач, является равноправным с другими. При сравнительной (например, расчетной) оценке влияния точности передач на их
эксплутационные качества предпочтительными являются функциональные показатели: , , и суммарное пятно контакта.
                  

     2.8. Непосредственный контроль зубчатых колес и передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований настоящего стандарта.
     

     2.9. Точностные требования установлены настоящим стандартом для зубчатых колес, находящихся на рабочих осях.
     

     На чертеже требования к точности зубчатого колеса допускается устанавливать относительно другой оси (например, оси отверстия под вал), которая может не совпадать с рабочей осью.

     

     
Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительной базы поверхностей, имеющих неточности формы и расположения относительно рабочей оси, должны быть учтены при установлении точности передачи или компенсированы введением уменьшенного производственного допуска.
     

     2.10. В тех случаях, когда взаимозаменяемость не является обязательной, допускается принимать за номинальные следующие элементы одного из зубчатых колес:
     

     1) среднее значение действительного осевого шага или среднее значение действительного угла наклона линии зуба;
     

     2) среднее значение действительного шага зацепления;
     

     3) действительное дополнительное смещение исходного контура (или действительное уменьшение средней длины общей нормали, или действительное уменьшение толщины зуба).
     

     При этом дополнительное смещение исходного контура (или уменьшение средней длины общей нормали, или уменьшение толщины зуба) второго зубчатого колеса определяется наименьшим действительным дополнительным смещением исходного контура (наименьшим действительным уменьшением средней длины общей нормали или наименьшим уменьшением толщины зуба) на первом зубчатом колесе и выбранным видом сопряжения (бокового
зазора в передаче).

3. Нормы бокового зазора

     3.1. Величины гарантированного бокового зазора для различных видов сопряжений устанавливаются по табл.13 независимо от степеней точности зубчатых колес и передач и их комбинирования.

Таблица 13

Нормы бокового зазора (показатели , )

Вид сопря-
жения
Класс отклонений межосевого расстояния* Обозна-
чение
Межосевое расстояние , мм
До 80 Св. 80 до 125
 
Св. 125 до 180 Св. 180 до 250 Св. 250 до 315 Св. 315 до 400 Св. 400 до 500 Св. 500 до 630 Св. 630 до 800 Св. 800 до 1000 Св. 1000 до 1250 Св. 1250 до 1600 Св. 1600 до 2000 Св. 2000 до 2500 Св. 2500 до 3150 Св. 3150 до 4000           
мкм
H II 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Е II 30 35 40 46 52 57 63 70 80 90 105 125 150 175 210 260
D III 46 54 63 72 81 89 97 110 125 140 165 195 230 280 330 410
С IV 74 87 100 115 130 140 155 175 200 230 260 310 370 440 540 660
В V 120 140 160 185 210 230 250 280 320 360 420 500 600 700 860 1050
А VI 190 220 250 290 320 360 400 440 500 560 660 780 920 1100 1350 1650
I ±10 ±11 ±12 ±14 ±16 ±18 ±20 ±22 ±25 ±28 ±35 ±40 ±45 ±55 ±70 ±90
Н, Е II ±16 ±18 ±20 ± 22 ±25 ±28 ±30 ±35 ±40 ±45 ±50 ±60 ±70 ±90 ±110 ±140
D III ±22 ±28 ±30 ±35 ±40 ±45 ±50 ±55 ±60 ±70 ±80 ±100 ±110 ±140 ±160 ±200
С IV ±35 ±45 ±50 ±55 ±60 ±70 ±80 ±90 ±100 ±110 ±140 ±160 ±180 ±220 ±280 ±350
В V ±60 ±70 ±80 ±90 ±100 ±110 ±120 ±140 ±160 ±180 ±220 ±250 ±300 ±350 ±450 ±550
А VI ±100 ±110 ±120 ±140 ±160 ±180 ±200 ±220 ±250 ±280 ±350 ±400 ±450 ±550 ±700 ±800

     * Класс отклонений межосевого расстояния используется при изменении соответствия между видом сопряжения и классом отклонения межосевого расстояния (см. пп.1.7 и 1.10).
     

     Примечание. Принятые обозначения:

     

     
— гарантированный боковой зазор;
     

    
— предельные отклонения межосевого расстояния.

    3.2. Показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор, являются: для зубчатых колес — или , или , или , или ; для передач с нерегулируемым расположением осей — , а для передач с регулируемым расположением — .
     

     3.3. Наименьшее дополнительное смещение исходного контура устанавливается по табл.14 (или наименьшее отклонение средней длины общей нормали — по табл.16 и 17, или наименьшее отклонение длины общей нормали — по табл.16, или наименьшее отклонение толщины зуба — по табл.20, или верхнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния — по табл.22) в зависимости от вида сопряжения и степени точности по нормам плавности работы.
     

     3.4. Допуск на смещение исходного контура устанавливается по табл.15 (или допуск на среднюю длину общей нормали — по табл.18, или допуск на длину общей нормали — по табл.19, или допуск на толщину зуба — по табл.21, или нижнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния — по табл.22) в зависимости от вида сопряжения или вида допуска на боковой зазор, если он указан в условном обозначении передачи (см. п.1.9).

Таблица 14

Нормы бокового зазора (показатель — для зубчатого колеса с внешними зубьями, показатель + для зубчатого колеса с внутренними зубьями)

Вид сопря- жения Степень точ-
ности по нормам плав- ности
Делительный диаметр , мм
До 80 Св.80 до 125 Св. 125 до 180 Св. 180 до 250 Св. 250 до 315 Св. 315 до 400 Св. 400 до 500 Св. 500 до 630 Св. 630 до 800 Св. 800 до 1000 Св. 1000 до 1250 Св. 1250 до 1600 Св. 1600 до 2000 Св. 2000 до 2500 СВ. 2500 до 3150 Св. 3150 до 4000 Св. 4000 до 5000 Св. 5000 до 6300
мкм
Н 3-6 12 14 16 18 20 22 25 28 30 40 45 50 60 70 80 100 120 160
7 14 16 18 20 22 25 28 30 35 45 50 55 70 80 90 110 140 180
Е 3-6 30 35 40 46 52 57 63 70 80 90 105 125 150 175 210 260 320 400
7 35 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120 140 160 200 240 280 350 450
D 3-6 46 54 63 72 81 89 97 110 125 140 165 195 230 280 330 410 500 620
7 50 60 70 80 90 100 110 120 140 160 180 220 250 300 350 450 550 700
8 55 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 250 280 350 400 500 600 750
С 3-6 74 87 100 115 130 140 155 175 200 230 260 310 370 440 540 660 800 980
7 80 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 350 400 450 600 700 900 1100
8 90 110 120 140 160 180 200 220 250 280 300 400 450 500 600 800 1000 1200
9 100 120 140 160 180 200 200 250 280 300 350 450 500 600 700 900 1000 1200
В 3-6 120 140 160 185 210 230 250 280 320 360 420 500 600 700 860 1050 1300 1550
7 140 160 180 200 250 250 280 300 350 400 450 550 700 800 900 1100 1400 1800
8 140 160 200 220 250 280 300 350 400 450 500 600 700 800 1000 1200 1600 1800
9 160 180 200 250 280 300 350 400 400 450 550 700 800 900 1100 1400 1800 2000
10 160 200 220 250 300 350 350 400 450 500 600 700 800 1000 1200 1400 1800 2200
11 180 220 250 280 300 350 400 400 500 550 600 800 900 1100 1200 1600 2000 2400
А 3-6 190 220 250 290 320 360 400 440 500 560 660 780 920 1100 1350 1650 2000 2500
7 200 250 280 300 350 400 450 500 550 600 700 900 1000 1200 1400 1800 2200 2800
8 220 280 300 350 400 450 500 550 600 700 800 900 1100 1400 1600 2000 2400 3000
9 250 280 350 400 400 500 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1800 2200 2500 3500
10 280 300 350 400 450 500 600 600 700 800 900 1100 1400 1600 1800 2200 2800 3500
11 280 350 400 450 500 550 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 2000 2500 3000 4000
12 300 350 450 500 500 600 700 700 800 900 1100 1200 1600 1800 2200 2800 3500 4000

     
     Примечание. Принятые обозначения:

     

     
— наименьшее дополнительное смещение исходного контура для зубчатого колеса с внешними зубьями (со знаком минус);
     

     
— наименьшее дополнительное смещение исходного контура для зубчатого колеса с внутренними зубьями (со знаком плюс).

Таблица 15

Нормы бокового зазора ( — допуск на смещение исходного контура)

мкм

Вид сопря- жения Вид допуска* Допуск на радиальное биение зубчатого венца
До 8 Св. 8 до 10 Св. 10 до 12 Св. 12 до 16 Св. 16 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Св. 40 до 50 Св. 50 до 60 Св. 60 до 80 Св. 80 до 100 Св. 100 до 125 Св. 125 до 160 Св. 160 до 200 Св. 200 до 250 Св. 250 до 320 Св. 320 до 400 Св. 400 до 500 Св. 500 до 630 Св. 630 до 800
Н, Е h 28 30 35 40 40 45 55 60 70 80 110 120 160 200 250 300 450 450 550 700 900
D d 35 40 40 45 55 60 70 80 90 100 140 160 200 250 300 350 450 600 700 900 1200
С с 45 50 55 60 70 80 90 100 120 140 180 200 250 300 400 500 600 700 900 1200 1400
В b 55 60 70 70 80 90 100 120 140 180 200 250 300 400 500 600 700 900 1100 1400 1800
А а 70 80 80 90 100 110 140 160 180 200 250 300 350 450 550 700 900 1100 1400 1600 2000
z 90 100 100 110 120 140 160 180 220 250 300 350 450 550 700 900 1100 1400 1600 2000 2500
y 110 120 140 140 160 180 200 250 280 350 400 500 600 700 900 1100 1400 1600 2000 2500 3500
x 140 160 160 180 200 220 250 300 350 400 500 600 700 900 1100 1400 1800 2000 2500 3000 4000

    * Вид допуска на боковой зазор используется при изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска (см. пп.1.6 и 1.9).
     

     Примечание. Величина
устанавливается в соответствии с нормой кинематической точности по табл.6.
     

Таблица 16

Нормы бокового зазора (показатели — или + — слагаемое I и — или + )

Делительный диаметр , мм
Вид сопря-
жения
Степень точности по нормам плавности До 80 Св. 80 до 125 Св. 125 до 180 Св. 180 до 250 Св. 250 до 315 Св. 315 до 400 Св. 400 до 500 Св. 500 до 630 Св. 630  до 800 Св. 800 до 1000 Св. 1000 до 1250 Св. 1250 до 1600
мкм
Н 3-6 8 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 35
7 10 10 12 14 16 18 20 22 25 28 30 40
Е 3-6 20 24 28 30 35 40 45 50 55 60 70 90
7 25 30 30 35 40 45 50 55 60 70 80 100
D 3-6 30 35 40 50 55 60 70 70 90 100 110 140
7 35 40 50 55 60 70 70 80 100 110 120 160
8 40 50 50 60 70 70 80 90 110 120 140 180
С 3-6 50 60 70 80 90 100 110 120 140 160 180 220
7 55 70 70 80 100 110 120 140 140 160 200 250
8 60 80 80 100 110 120 140 140 160 200 200 280
9 70 80 100 110 120 140 140 160 200 200 250 300
В 3-6 80 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 350
7 100 110 120 140 180 180 200 200 250 280 300 400
8 100 110 140 140 180 200 200 250 280 300 350 400
9 110 120 140 160 200 200 250 280 300 300 350 500
10 110 140 160 180 200 250 250 280 350 350 400 500
11 120 160 180 200 200 250 280 280 350 350 400 500
А 3-6 120 140 180 200 220 250 280 300 350 400 500 550
7 140 180 200 200 250 280 300 350 350 400 500 600
8 160 200 200 250 280 300 350 350 400 500 550 600
9 180 200 250 280 280 350 350 400 500 550 600 700
10 200 200 250 280 300 350 400 400 500 550 600 800
11 200 250 280 300 350 350 400 500 550 600 700 800
12 200 250 300 350 350 400 500 500 550 600 800 800

   Примечание. Принятые обозначения:
     

     
— наименьшее отклонение средней длины общей нормали (слагаемое I) для зубчатого колеса с внешними зубьями (со знаком минус);
     

     
— наименьшее отклонение длины общей нормали для зубчатого колеса с внешними зубьями (со знаком минус);
     

     
— наименьшее отклонение средней длины общей нормали (слагаемое I) для зубчатого колеса с внутренними зубьями (со знаком плюс);
     

     
— наименьшее отклонение длины общей нормали для зубчатого колеса с внутренними зубьями (со знаком плюс).

Таблица 17

Нормы бокового зазора (показатель — или + — слагаемое II)

мкм

Допуск на радиальное биение зубчатого венца
До 8 Св. 8 до 10 Св. 10 до 12 Св. 12 до 16 Св. 16 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Св. 40 до 50 Св. 50 до 60 Св. 60 до 80 Св. 80 до 100 Св. 100 до 125 Св. 125 до 160 Св. 160 до 200 Св. 200 до 250 Св. 250 до 320 Св. 320 до 400 Св. 400 до 500 Св. 500 до 630 Св. 630 до 800
2 2 3 3 4 5 7 9 11 14 18 22 25 35 45 55 70 90 110 140 180

Примечания:

     1. Принятые обозначения:
     

     
— наименьшее отклонение средней длины общей нормали (слагаемое II) для зубчатого колеса с внешними зубьями (со знаком минус);
     

     
— наименьшее отклонение средней длины общей нормали (слагаемое II) для зубчатого колеса с внутренними зубьями (со знаком плюс).
     

     2. Величина наименьшего отклонения средней длины общей нормали () определяется сложением слагаемого I (табл.16) со слагаемым II (табл.17).
     

     Например, величина
для колеса 8-й степени точности с 300 мм, 5 мм, сопряжения С будет равна: по табл. 16 — 110 мкм и по табл.17 — 18 мкм.
     

     Таким образом,
=(-110)+(-18)=-128 мкм (или =+128 мкм). Величина наименьшего отклонения длины общей нормали определяется по табл.16. Эта величина равна — 110 мкм.

Таблица 18

Нормы бокового зазора ( — допуск на среднюю длину общей нормали)

мкм

Вид сопря-
жения
Вид до-
пуска*
Допуск на радиальное биение зубчатого венца
До 8 Св. 8 до 10 Св. 10 до 12 Св. 12 до 16 Св. 16 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Св. 40 до 50 Св. 50 до 60 Св. 60 до 80 Св. 80 до 100 Св. 100 до 125 Св. 125 до 160 Св. 160 до 200 Св. 200 до 250 Св. 250 до 320 Св. 320 до 400 Св. 400 до 500 Св. 500 до 630 Св. 630 до 800
H, E h 16 16 18 20 20 20 22 25 25 28 30 40 55 70 80 100 100 140 160 200 280
D d 20 25 25 25 28 30 35 40 40 40 60 70 80 100 120 140 160 240 250 350 500
С с 28 30 30 35 40 45 45 50 60 70 90 110 120 140 180 240 280 300 400 550 600
В b 35 40 40 40 45 50 55 60 70 100 100 120 140 200 250 300 350 450 550 700 900
A a 45 50 50 55 60 60 80 90 100 110 140 150 180 240 280 350 450 550 700 800 1000
z 60 60 60 70 70 80 100 110 120 140 180 200 250 300 400 500 600 800 800 1100 1400
y 70 80 90 90 100 110 120 160 180 220 240 300 350 400 500 600 800 900 1100 1400 2000
x 90 100 100 110 120 140 160 180 220 250 300 350 400 550 700 800 1100 1200 1400 1800 2400

   * Вид допуска на боковой зазор используется при изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска (см. пп.1.6 и 1.9).
     

     Примечание. Величина
устанавливается в соответствии с нормой кинематической точности по табл.6.
     

     

Таблица 19

Нормы бокового зазора ( — допуск на длину общей нормали)

мкм

Вид сопря-
жения
Вид до-
пуска*
Допуск на радиальное биение зубчатого венца
До 8 Св. 8 до 10 Св. 10 до 12 Св. 12 до 16 Св. 16 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Св. 40 до 50 Св. 50 до 60 Св. 60 до 80 Св. 80 до 100 Св. 100 до 125 Св. 125 до 160 Св. 160 до 200 Св. 200 до 250 Св. 250 до 320 Св. 320 до 400 Св. 400 до 500 Св. 500 до 630 Св. 630 до 800
H, E h 20 20 25 28 28 30 35 40 50 60 70 80 100 140 160 200 250 300 400 450 600
D d 25 28 28 30 35 40 50 55 60 70 100 110 140 180 200 250 300 400 500 600 700
С с 35 35 35 40 50 55 60 70 80 100 120 140 180 200 280 350 400 500 600 700 1000
В b 35 40 50 50 55 60 70 80 100 120 140 180 200 280 350 400 500 600 700 1000 1200
A a 50 55 55 60 70 80 100 110 120 140 180 200 250 300 350 500 600 700 1000 1100 1400
z 60 70 70 70 80 100 110 120 140 180 200 250 300 350 500 600 800 1000 1100 1400 1800
y 80 80 100 100 110 120 140 180 200 250 280 350 400 500 600 800 1000 1100 1400 1800 2500
x 100 110 110 120 140 140 180 200 250 280 350 400 500 600 800 1000 1200 1400 1800 2000 2800

     * Вид допуска на боковой зазор используется при изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска (см. пп.1.6 и 1.9).
     

     Примечание. Величина
устанавливается в соответствии с нормой кинематической точности по табл.6.

Таблица 20

Нормы бокового зазора (показатель — )

Вид сопря- жения Сте-
пень точ- ности по нормам плав- ности
Делительный диаметр , мм
    До 80 Св.80 до 125 Св. 125 до 180 Св. 180 до 250 Св. 250 до 315 Св. 315 до 400 Св. 400 до 500 Св. 500 до 630 Св. 630 до 800 Св. 800 до 1000 Св. 1000 до 1250 Св. 1250 до 1600
 
Св. 1600 до 2000 Св. 2000 до 2500 Св. 2500 до 3150 Св. 3150 до 4000 Св. 4000 до 5000 Св. 5000 до 6300
мкм
Н 3-6 9 10 12 14 16 16 18 20 22 30 35 35 45 50 60 70 90 120
7 10 12 14 14 16 18 20 22 25 35 35 40 50 60 70 80 100 140
Е 3-6 22 25 30 35 40 40 45 50 60 70 80 90 110 120 160 180 240 300
7 25 30 35 35 40 45 50 60 70 70 90 100 120 140 180 200 250 350
D 3-6 35 40 45 55 60 60 70 80 90 100 120 140 180 200 240 300 350 450
7 35 45 50 60 70 70 80 90 100 120 140 160 180 220 250 350 400 500
8 40 50 60 70 70 80 90 100 120 140 140 180 200 250 300 350 450 550
С 3-6 55 60 70 80 90 100 110 120 140 160 180 220 250 300 400 500 600 700
7 60 70 80 90 100 120 140 140 160 180 200 250 300 350 450 500 700 800
8 70 80 90 100 120 140 140 160 180 200 220 300 350 400 500 600 700 900
9 70 90 100 120 140 140 140 180 200 220 250 350 350 450 500 600 700 900
В 3-6 90 100 120 140 160 160 180 200 220 250 300 350 400 500 600 800 900 1100
7 100 120 140 140 180 180 200 220 250 300 350 400 500 600 700 800 1000 1400
8 100 120 140 160 180 200 220 250 300 350 350 450 500 600 700 900 1200 1400
9 120 140 160 180 200 220 250 300 300 350 400 500 600 700 800 1000 1400 1400
10 120 140 180 180 220 250 250 300 350 400 450 500 600 700 900 1000 1400 1600
11 140 160 180 200 220 250 300 300 350 400 450 600 800 900 900 1200 1400 1800
А 3-6 140 160 180 200 250 250 300 300 350 400 500 600 700 800 1000 1200 1400 1800
7 150 180 200 220 250 300 350 350 400 450 500 700 700 900 1000 1400 1600 2000
8 160 200 220 250 300 350 350 400 450 500 600 700 800 1000 1200 1400 1800 2200
9 180 200 250 300 300 350 350 450 500 600 700 700 900 1000 1400 1600 1800 2500
10 200 220 250 300 350 350 450 450 500 600 700 800 1000 1200 1400 1600 2000 2500
11 200 240 300 350 350 400 450 500 600 700 700 900 1000 1200 1400 1800 2200 3000
12 220 250 350 350 350 450 500 500 600 700 800 900 1200 1400 1600 2000 2500 3000

  Примечание. наименьшее отклонение толщины зуба для зубчатых колес с внешними и внутренними зубьями.

Таблица 21

Нормы бокового зазора ( — допуск на толщину зуба)

мкм

Вид сопря- жения Вид до- пуска* Допуск на радиальное биение зубчатого венца
  До 8 Св. 8 до 10 Св. 10 до 12 Св. 12 до 16 Св. 16 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Св. 40 до 50 Св. 50 до 60 Св. 60 до 80 Св. 80 до 100 Св. 100 до 125 Св. 125 до 160 Св. 160 до 200 Св. 200 до 250 Св. 250 до 320 Св. 320 до 400 Св. 400 до 500 Св. 500 до 630 Св. 630 до 800
H, E h 20 22 25 30 30 35 40 45 50 70 70 90 120 140 180 220 250 350 400 500 700
D d 25 30 30 35 40 45 50 60 70 70 100 120 140 180 220 250 350 450 500 700 700
С с 35 35 35 45 50 60 70 70 90 100 140 160 180 220 300 350 450 500 700 900 1000
В b 40 45 50 50 60 70 70 90 100 140 140 180 220 300 350 450 500 700 800 1000 1400
A a 50 60 60 70 70 80 100 120 140 140 180 220 250 350 400 500 700 800 1000 1200 1400
z 70 70 70 80 90 100 140 140 160 180 220 250 350 400 500 700 800 1000 1200 1400 1800
y 80 90 100 100 120 140 140 180 200 250 300 350 450 500 700 800 1000 1200 1400 1800 2500
x 100 120 120 140 140 160 180 220 250 300 350 450 500 700 800 1000 1400 1400 1800 2200 3000

     * Вид допуска на боковой зазор используется при изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска (см. пп.1.6 и 1.9).
     

     Примечание. Величина
устанавливается в соответствии с нормой кинематической точности по табл.6.
    
 

     3.5. Предельные отклонения межосевого расстояния устанавливаются по табл.13 в соответствии с видом сопряжения или, если это указано в условном обозначении точности передачи (см. п.1.10), с классом отклонений межосевого расстояния.
    

     3.6. При контроле предельных отклонений измерительного межосевого расстояния верхнее и нижнее отклонения определяются по табл.22.

Таблица 22

Нормы бокового зазора (показатели и )


Для зубчатых колес с внешними зубьями равно + по табл.8
Для зубчатых колес с внутренними зубьями равно + по табл.15
Для зубчатых колес с внешними зубьями равно — по табл.15
Для зубчатых колес с внутренними зубьями равно — по табл.8

     3.7. При контроле размера по роликам наименьшее отклонение и допуск определяют пересчетом величин и по формулам:
     

     наименьшее отклонение размера по роликам     

и допуск на размер по роликам

,

где — угол профиля в точке на концентрической окружности зубчатого колеса, проходящей через центр ролика, определяется при геометрическом расчете размера по роликам;
     

     
— угол наклона зуба на основном цилиндре.
     

     Примеры использования таблиц настоящего стандарта для назначения норм точности приве
дены в приложении 5.

Приложение 1

Справочное

Термины, обозначения и определения

1. Кинематическая погрешность передачи

Разность между действительным и номинальным (расчетным) углами поворота ведомого зубчатого колеса передачи. Выражается в линейных величинах длиной дуги его делительной окружности (черт.1).
          

           - число зубьев ведущего зубчатого колеса;   — число зубьев ведомого зубчатого колеса;   — действительный угол поворота ведущего зубчатого колеса;   — действительный угол поворота ведомого зубчатого колеса;   — номинальный угол поворота ведомого зубчатого колеса

Черт.1
1.1. Наибольшая кинематическая погрешность передачи

     Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности передачи за полный цикл изменения относительного положения зубчатых колес (т.е. в пределах числа оборотов большего зубчатого колеса, равного частному от деления числа зубьев меньшего зубчатого колеса на общий наибольший делитель чисел зубьев обоих зубчатых колес передачи) (черт.2).
          

— угол поворота большего колеса; — общий наибольший делитель чисел зубьев и ,
соответственно шестерни и колеса; I — наибольшая кинематическая погрешность передачи
;
 II — полный цикл изменения относительного положения зубчатых колес

Черт.2
1.2. Допуск на кинематическую погрешность передачи

2. Кинематическая погрешность зубчатого колеса

  Разность между действительным и номинальным (расчетным) углами поворота зубчатого колеса на его рабочей оси, ведомого измерительным зубчатым колесом при номинальном взаимном положении осей вращения этих колес.
     

     Выражается в линейных величинах длиной дуги делительной окружности.

     

     Примечания:

     

     1. Под рабочей осью зубчатого колеса понимается ось, вокруг которой оно вращается в передаче.
     

     2. Под измерительным зубчатым колесом понимается зубчатое колесо повышенной точности, применяемое в качестве измерительного элемента для однопрофильного и двухпрофильного методов контроля зубчатых колес.
     

     

2.1. Наибольшая кинематическая погрешность зубчатого колеса

Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности зубчатого колеса в пределах его полного оборота (черт.3).

I — кривая кинематической погрешности зубчатого колеса; II — один оборот зубчатого колеса

Черт.3
2.2. Допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса

3. Кинематическая погрешность зубчатого колеса на шагах

    Разность между действительным и номинальным (расчетным) углами поворота зубчатого колеса (на рассматриваемом числе зубьев ) на его рабочей оси, ведомого измерительным зубчатым колесом, при номинальном взаимном положении осей вращения обоих колес.
     

     Выражается в линейных величинах длиной дуги делительной окружности (чертеж,
см. п.2.1).
     

3.1. Допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса на шагах

4. Накопленная погрешность шагов

     Наибольшая разность дискретных значений кинематической погрешности зубчатого колеса при номинальном его повороте на целых угловых шагов (черт.4).

,

— действительный угол поворота зубчатого колеса; — число зубьев зубчатого колеса; — число целых угловых шагов от 2; — радиус делительной окружности зубчатого колеса

Черт.4
4.1. Допуск на накопленную погрешность шагов

5. Накопленная погрешность шага зубчатого колеса

 Наибольшая алгебраическая разность значений накопленных погрешностей в пределах зубчатого колеса (чертеж, см. п.4).

5.1. Допуск на накопленную погрешность шага зубчатого колеса

6. Радиальное биение зубчатого венца

Разность действительных предельных положений исходного контура в пределах зубчатого колеса (от его рабочей оси).

6.1. Допуск на радиальное биение зубчатого венца

7. Погрешность обката

     Составляющая кинематической погрешности зубчатого колеса, определяемая при вращении его на технологической оси и при исключении циклических погрешностей зубцовой частоты и кратных ей более высоких частот.
     

     Примечания:

     

     1. Под технологической осью зубчатого колеса понимается ось, вокруг которой оно вращается в процессе окончательной обработки зубьев по обеим их сторонам.
     

     2. Погрешность обката может определяться как погрешность кинематической цепи деления зубообрабатывающего станка.
     

     

7.1. Допуск на погрешность обката

8. Колебание длины общей нормали

     Разность между наибольшей и наименьшей действительными длинами общей нормали в одном и том же зубчатом колесе.
     

     Примечание. Под действительной длиной общей нормали понимается расстояние между двумя параллельными плоскостями, касательными к двум разноименным активным боковым поверхностям зубь
ев зубчатого колеса.

8.1. Допуск на колебание длины общей нормали

9. Колебание измерительного межосевого расстояния:

    — за оборот зубчатого колеса ;
     

    - на одном зубе
.
     

     Разность между наибольшим и наименьшим действительными межосевыми расстояниями при
двухпрофильном зацеплении измерительного зубчатого колеса с контролируемым зубчатым колесом при повороте последнего на полный оборот или соответственно на один угловой шаг (черт.5).

I — один угловой шаг; II — кривая изменения измерительного межосевого расстояния; III — один оборот зубчатого колеса

Черт.5

9.1. Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния:

   - за оборот зубчатого колеса ;
     
    - на одном зубе .

10. Циклическая погрешность передачи

Удвоенная амплитуда гармонической составляющей кинематической погрешности передачи (черт.6).

I — кривая кинематической погрешности передачи; II — гармонические составляющие кинематической погрешности  передачи при разных значениях частоты

Черт.6

10.1. Допуск на циклическую погрешность передачи

11. Циклическая погрешность зубцовой частоты в передаче

     Циклическая погрешность передачи с частотой повторений, равной частоте входа зубьев в зацепление.
     

11.1. Допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче

12. Циклическая погрешность зубчатого колеса

  Удвоенная амплитуда гармонической составляющей кинематической погрешности зубчатого колеса (черт.7).

I — кривая кинематической погрешности зубчатого колеса; II — гармонические составляющие кинематической погрешности зубчатого колеса при разных значениях частоты ; III — амплитуда

Черт.7

12.1. Допуск на циклическую погрешность зубчатого колеса

13. Циклическая погрешность зубцовой частоты зубчатого колеса

     Циклическая погрешность зубчатого колеса при зацеплении с измерительным зубчатым колесом с частотой повторений, равной частоте входа зубьев в зацепление.
     

13.1. Допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты зубчатого колеса

14. Местная кинематическая погрешность передачи

     Наибольшая разность между местными соседними экстремальными (минимальными и максимальными) значениями кинематической погрешности передачи за полный цикл изменения относительного положения зубчатых колес передачи.
     
 

14.1 Допуск на местную кинематическую погрешность зубчатой передачи

15. Местная кинематическая погрешность зубчатого колеса

   Наибольшая разность между местными соседними экстремальными (минимальными и максимальными) значениями кинематической погрешности зубчатого колеса в пределах его оборота (черт.8).

I — кривая кинематической погрешности зубчатого колеса; II — один оборот зубчатого колеса

Черт.8

15.1. Допуск на местную кинематическую погрешность зубчатого колеса

16. Отклонение шага   

   Дискретное значение кинематической погрешности зубчатого колеса при его повороте на один номинальный угловой шаг (чертеж, см. п.4 при 1).

16.1. Предельные отклонения шага:

    - верхнее ;
     

    - нижнее
.

17. Разность шагов

     Разность между двумя отклонениями шагов в любых участках зубчатого колеса.

17.1. Допуск на разность шагов
18. Отклонение шага зацепления

Разность между действительным и номинальным шагами зацепления (черт.9).

I — номинальный шаг зацепления; II — действительный профиль зуба; III — номинальный профиль зуба; IV — действительный шаг зацепления

Черт.9

    Примечание. Под действительным шагом зацепления понимается кратчайшее расстояние между двумя параллельными плоскостями, касательными к двум одноименным активным боковым поверхностям соседних зубьев зубчатого колеса.

18.1. Предельные отклонения шага зацепления:

    - верхнее ;
     

    - нижнее
.

19. Погрешность профиля зубa

     Расстояние по нормали между двумя ближайшими друг к другу номинальными торцовыми профилями зуба, между которыми размещается действительный торцовый активный профиль зуба зубчатого колеса (черт.10).

I — действительный торцовый активный профиль зуба; II — номинальные торцовые профили зуба; III — основная окружность; IV — границы активного профиля зуба

Черт.10

     Примечание. Под действительным торцовым профилем зуба понимается линия пересечения действительной боковой поверхности зуба зубчатого колеса в плоскости, перпендикулярной его рабочей оси.

19.1. Допуск на погрешность профиля зуба

20. Мгновенное пятно контакта

     Часть активной боковой поверхности зуба колеса передачи, на которой располагаются следы его прилегания к зубьям шестерен, покрытым красителем, после поворота колеса собранной передачи на полный оборот при легком торможении, обеспечивающем непрерывное контактирование зубьев обоих зубчатых колес.

20.1. Суммарное пятно контакта

    Часть активной боковой поверхности зуба зубчатого колеса, на которой располагаются следы прилегания зубьев парного зубчатого колеса в собранной передаче после вращения под нагрузкой, устанавливаемой конструктором (черт.11).

Черт.11

    Примечание. Определяются относительные размеры пятна контакта в процентах: по длине зуба — отношение расстояния между крайними точками следов прилегания за вычетом разрывов, , превосходящих величину модуля в мм, к длине зуба ,
     

;

по высоте зуба — отношение средней (по всей длине зуба) высоты следов прилегания к высоте зуба соответствующей активной боковой поверхности
     

.

21. Отклонение осевых шагов по нормали

     Разность между действительным осевым расстоянием зубьев и суммой соответствующего числа номинальных осевых шагов, умноженная на синус угла наклона делительной линии зуба (черт.12).

Черт.12

        Примечание. Под действительным осевым расстоянием зубьев понимается расстояние между одноименными линиями зубьев косозубого зубчатого колеса по прямой, параллельной рабочей оси.

     21.1. Предельные отклонения осевых шагов по нормали:
     

    - верхнее
;
     

    - нижнее
.
   

22. Суммарная погрешность контактной линии

Расстояние по нормали между двумя ближайшими друг к другу номинальными контактными линиями, условно наложенными на плоскость (поверхность) зацепления, между которыми размещается действительная контактная линия на активной боковой поверхности (черт.13).

I — направление рабочей оси вращения колеса; II — номинальные контактные линии; III — действительная контактная линия; IV — границы активной поверхности зуба

Черт.13

22.1. Допуск на суммарную погрешность контактной линии

23. Погрешность направления зуба

     Расстояние между двумя ближайшими друг к другу номинальными делительными линиями зуба в торцовом сечении, между которыми размещается действительная делительная линия зуба, соответствующая рабочей ширине зубчатого венца или полушеврона (черт.14).

I — действительная делительная линия зуба; II — номинальные делительные линии зуба; III — ширина зубчатого венца; IV — рабочая ось зубчатого колеса

Черт.14

     Примечание. Под действительной делительной линией зуба понимается линия пересечения действительной боковой поверхности зуба зубчатого колеса делительным цилиндром, ось которого совпадает с рабочей осью.

23.1. Допуск на направление зуба

24. Отклонения от параллельности осей

   Отклонение от параллельности проекций рабочих осей зубчатых колес в передаче на плоскость, в которой лежит одна из осей и точка второй оси в средней плоскости передачи. Определяется в торцовой плоскости в линейных единицах на длине, равной рабочей ширине зубчатого венца или ширине полушеврона (черт.15).

Черт.15

     Примечание. Под средней плоскостью передачи понимается плоскость, проходящая через середину рабочей ширины зубчатого венца или для шевронной передачи через середину расстояния между внешними торцами, ограничивающими рабочую ширину полушеврона.

24.1. Допуск параллельности осей

25. Перекос осей

   Отклонение от параллельности проекции рабочих осей зубчатых колес в передаче на плоскость, параллельную одной из осей и перпендикулярную плоскости, в которой лежит эта ось, и точка пересечения второй оси со средней плоскостью передачи. Определяется в торцовой плоскости в линейных единицах на длине, равной рабочей ширине зубчатого венца или ширине полушеврона (чертеж, см. п.24).

25.1. Допуск на перекос осей

26. Отклонение межосевого расстояния

     Разность между действительным и номинальным межосевыми расстояниями в средней торцовой плоскости передачи.
     

     26.1. Предельные отклонения межосевого расстояния:
     

    - верхнее
;
     

    - нижнее
.
     

27. Гарантированный боковой зазор

 Наименьший предписанный боковой зазор.

27.1. Допуск на боковой зазор

28. Дополнительное смещение исходного контура

    Дополнительное смещение исходного контура от его номинального положения в тело зубчатого колеса, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора (черт.16).


I — номинальное положение исходного контура; II — действительн
ое положение исходного контура

Черт.16

     Примечание. Под номинальным положением исходного контура понимается положение исходного контура на зубчатом колесе, лишенном погрешностей, при котором расстояние от рабочей оси вращения до делительной прямой равно:
     

,

где — номинальное смещение исходного контура, не предусматривающее бокового зазора.
    

     28.1. Наименьшее дополнительное смещение исходного контура:
     
     для зубчатого колеса с внешними зубьями ;
     
     для зубчатого колеса с внутренними зубьями .
     

28.2. Допуск на дополнительное смещение исходного контура

29. Предельные отклонения измерительного межосевого расстояния:

     - для зубчатых колес с внешними зубьями:
     

     
верхнее ;
     

     нижнее
;
     

     - для зубчатых колес с внутренними зубьями:

     

     верхнее
;
     

     нижнее
.
     

     Разность между допускаемым наибольшим или соответственно наименьшим измерительным и номинальным межосевыми расстояниями.

     

     Примечание. Под номинальным измерительным межосевым расстоянием понимается расчетное межосевое расстояние при
двухпрофильном зацеплении измерительного зубчатого колеса с контролируемым зубчатым колесом, имеющим наименьшее дополнительное смещение исходного контура.

I — контролируемое зубчатое колесо; II — измерительное зубчатое колесо; III — номинальное измерительное межосевое расстояние

Черт.17

30. Номинальная длина общей нормали

    Расчетная длина общей нормали, соответствующая номинальному положению исходного контура.

30.1. Отклонение длины общей нормали

     Разность значений действительной и номинальной длины общей нормали.

30.2. Наименьшее отклонение длины общей нормали:

    - для зубчатого колеса с внешними зубьями ;
     

    - для зубчатого колеса с внутренними зубьями
.
     

     Наименьшее предписанное отклонение длины общей нормали, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.

     

30.3. Допуск на длину общей нормали

31. Средняя длина общей нормали

     Среднеарифметическая из всех действительных длин общей нормали по зубчатому колесу (черт.18).
     

Черт.18
31.1. Отклонение средней длины общей нормали

     Разность значений средней длины общей нормали по зубчатому колесу и номинальной длины общей нормали.

31.2. Наименьшее отклонение средней длины общей нормали:


     

     - для зубчатого колеса с внешними зубьями
,
     

     - для зубчатого колеса с внутренними зубьями
.
     

     Наименьшее предписанное отклонение средней длины общей нормали, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.

     

31.3. Допуск на среднюю длину общей нормали

32. Номинальная толщина зуба (по постоянной хорде)

     Толщина зуба по постоянной хорде, отнесенная к нормальному сечению, соответствующая номинальному положению исходного контура.

32.1. Отклонение толщины зуба

    Разность между действительной и номинальной толщинами зуба по постоянной хорде.

32.2. Наименьшее отклонение толщины зуба —

    Наименьшее предписанное уменьшение постоянной хорды, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.

32.3. Допуск на толщину зуба

33. Отклонение размера по роликам

     Разность действительной и номинальной величин размера по роликам.

Примечание. Под номинальным размером по роликам понимается расчетный размер по верху роликов (или между роликами при контроле зубчатых колес с внутренними зубьями), соответствующий номинальному положению исходного контура.          

33.1. Наименьшее отклонение размера по роликам:

 - для зубчатого колеса с внешними зубьями ,
     

    - для зубчатого колеса с внутренними зубьями
.

33.2. Допуск на размер по роликам

34. Эффективный коэффициент осевого перекрытия передачи

    Часть коэффициента осевого перекрытия передачи, определяемая с учетом действительного суммарного пятна контакта в передаче.

Приложение 2

Справочное

Зависимости допусков и предельных отклонений от геометрических параметров зубчатых колес; Зависимости для гарантированных боковых зазоров, отклонений и допусков по нормам бокового зазора

Таблица 1

Зависимости предельных отклонений и допусков по нормам кинематической точности,  плавности работы и контакта зубьев от геометрических параметров зубчатых колес

Степень точности
1 2



 


 
В С А С А С A В А С A С А С A В С А В А С А С
3 0,8 1,6 0,56 7,1 0,25 3 0,84 0,008 0,16 2 0,16 3,15 1,56 0,324 0,121 0,018 6 0,014 7 0,50 2,5
4 1,25 2,5 0,90 11,2 0,4 4,8 1,30 0,012 0,25 3,15 0,25 4 0,45 5,6 2,5 0,315 0,115 0,023 8 0,017 9 0,63 3,15
5 2 4 1,40 18 0,63 7,5 2,05 0,020 0,40 5 0,40 5 0,63 8 3,46 0,349 0,123 0,029 10 0,022 12 0,80 4
6 3,15 6 2,24 28 1 12 3,25 0,031 0,63 8 0,63 6,3 0,90 11,2 5,135 0,344 0,126 0,036 12 0,028 15 1 5
7 4,45 9 3,15 40 1,4 17 4,55 0,044 0,90 11,2 1 8 1,25 16 7,69 0,348 0,125 0,045 15 0,035 19 1,25 6,3
8 6,3 12,5 4 50 1,75 21 5,68 0,055 1,25 16 1,6 10 1,8 22,4 9,27 0,185 0,072 0,071 23,70 0,055 29,6 2 10
9 9 18 5 63 7,10 0,068 1,8 22,4 2,5 16 2,24 28 0,110 37,44 0,087 46,8 3,15 16
10 12,5 25 6,3 80 8,88 0,086 2,5 31,5 4 25 2,8 35,5 0,176 59,16 0,138 73,9 5 25
11 17,5 35,5 8 100 11,10 0,107 3,55 45 6,3 40 3,55 45 0,280 93,48 0,218 116,8 8 40
12 25 50 10 125 13,90 0,134 5 63 10 63 4,5 56 0,443 147,72 0,344 184,0 12,5 63

     
     Примечания:

     

     1. Принятые обозначения:
     

     
— делительный диаметр зубчатого колеса;
     

     
— модуль; — наибольшая длина контактной линии на одном зубе;
     
     
— ширина зубчатого венца;
     

     
— длина дуги делительной окружности;
     

     
— число зубьев колеса передачи.

     2. При расчете допусков значения , , , , принимаются среднеарифметическими в интервале, а значения — среднегеометрическими (параметры в миллиметрах, допуски — в микрометрах).

     3. В табл.6 внесены меньшие из величин , подсчитанных по зависимостям 1 и 2. В степени точности 9 для диаметров до 400 мм допуски  рассчитаны как среднегеометрические значения величин (табл.6) для 8 и 10 степеней точности.
   

     4. Числовые значения допусков в таблицах настоящего стандарта округлены по рядам R20 и R40.     
     

Таблица 2

Зависимости для гарантированных боковых зазоров, отклонений и допусков по нормам бокового зазора

Наименование параметра Степень точности Вид сопряжения
Н Е D С В А
Гарантированный боковой зазор 0 IТ7 IT8 IT9 IT10 IT11
Предельные отклонения межосевого расстояния 0,5IT6 (I класс) 0,5IT7 (II класс) 0,5IT8 (III класс) 0,5IТ9 (IV класс) 0,5IT10 (V класс) 0,5IТ11 (VI класс)
Наименьшее дополнительное смещение исходного контура 3-6 0,4IТ7 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11
Увеличение в % 7 10 10 10 10 10 10
8 20 20 20 20
9 30 30 30
10 40 40
11 50
12 60
Допуск на смещение исходного контура
(вид допуска и допуск на боковой зазор)
1,1 +20
( )
1,4 +25
( )
1,8 +32
 ( )
2,2 +40
( )
2,5 +50
 ( )
для — 3,15 +63; для — 4 +80; для — 5 +100

          
     Примечания:

     

     1. Величины и выбираются в зависимости от межосевого расстояния передачи, а величины — от диаметра делительной окружности колеса.
     

     2. При комбинировании норм из разных степеней точности для принимается во внимание степень по нормам плавности.
     

Приложение 3

Справочное

Взаимосвязь допусков и предельных отклонений, установленных в настоящем стандарте

Норма Показатель точности Формула или обозначения
кинематической точности Допуск на кинематическую погрешность передачи
Допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса
Допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса на шагах
  Допуск на накопленную погрешность шага зубчатого колеса
Допуск на накопленную погрешность шагов
Допуск на радиальное биение зубчатого венца
Допуск на погрешность обката
Допуск на колебание длины общей нормали
Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за оборот зубчатого колеса
плавности работы Допуск на местную кинематическую погрешность передачи
Допуск на местную кинематическую погрешность зубчатого колеса
Допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче
Допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты зубчатого колеса
Допуск на циклическую погрешность передачи
Допуск на циклическую погрешность зубчатого колеса
Предельные отклонения шага
Допуск на разность любых шагов
Предельные отклонения шага зацепления
Допуск на погрешность профиля зуба
Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе
контакта зубьев Предельные отклонения осевых шагов по нормали
Допуск на суммарную погрешность контактной линии
  Допуск на погрешность направления зуба
Допуск на параллельность осей
Допуск на перекос осей
бокового зазора Гарантированный боковой зазор
Предельное отклонение межосевого расстояния
Наименьшее дополнительное смещение исходного контура
Допуск на смещение исходного контура
Наименьшее отклонение средней длины общей нормали
Допуск на среднюю длину общей нормали
Наименьшее отклонение длины общей нормали
Допуск на длину общей нормали
Наименьшее отклонение толщины зуба
Допуск на толщину зуба
Предельные отклонения измерительного межосевого расстояния ;

Наименьшее отклонение размера по роликам
Допуск на размер по роликам

               
     Примечания:

     

     1. Подстрочные индексы 1, 2 и 0 относятся к шестерне, колесу и передаче соответственно.
     

     2. При подсчете величин (табл.10) значение (частота за оборот зубчатого колеса) принято как среднегеометрическая величина в интервале; значение принято на степень точнее норм плавности.
  

     3. — компенсация уменьшения бокового зазора, возникающего из-за погрешности изготовления зубчатых колес и монтажа передачи. Величина компенсации определяется по формуле
     

.

     4. Отклонения по нормам бокового зазора даны для зубчатых колес внешнего зацепления.
     
     Для зубчатых колес с внутренними зубьями меняется подстрочный индекс на для , , и для и — меняется знак отклонения.

Приложение 4

Справочное

Об изменении допуска на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе

     
     Если при измерении в плотном зацеплении реализуется угол зацепления
, не равный углу зацепления в обработке зубчатого колеса, то дополнительное радиальное смещение измерительного зубчатого колеса рассчитывают по формуле
     

, *

где   * — действительная величина циклической погрешности частоты , выявляемая при контроле зуборезного станка;     
     
      — частота циклической погрешности, принимаемая по контролируемому зубчатому колесу.
     ______________

          * Формула и экспликация к ней соответствуют оригиналу.   

          
     На эту величину допускается изменять допуск на колебание измерительного межосевого расстояния.

     

     Пример: Зубчатое колесо
5 мм, 60, 21° (например, нарезание долбяком), 20°, 6-я степень точности.
     

     Если в спектре кинематической погрешности зубчатого колеса содержится гармоническая составляющая высокой частоты — циклическая погрешность
с частотой 90 за оборот зубчатого колеса, то наибольшее дополнительное смещение будет равно
     

.

          По табл.10 4,8 мкм, тогда 14,0 мкм. Следовательно, допуск 20 мкм (по табл.8) может быть в этом случае расширен до 34,0 мкм.

Приложение 5

Справочное

Примеры использования таблиц настоящего стандарта для назначения норм точности

Наименование параметра Номер таблицы Обозна- чение Пример 1 Пример 2 Пример 3
Исходные данные Прямозубое зубчатое колесо 5
Модуль
Число зубьев шестерни и колеса 20 40 20 40 20 40
Межосевое расстояние и ширина венца и =150 мм; =60 мм
Степень точности и вид сопряжения 8-7-6-В 8-7-6-В
Нормы кинематической точности Допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса 6 83 112
Допуск на радиальное биение зубчатого венца 6 50 71
Допуск на колебание длины общей нормали 6 28 50 28 50
Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния 6 71 100
Нормы плавности работы Допуск на местную кинематическую погрешность 8 45 50
Предельное отклонение шага зацепления 8 ±17 ±19
Нормы плавности работы Допуск на погрешность профиля зуба 8 14 16
Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе 8 25 28
Нормы контакта Допуск на погрешность направления зуба 11 25 25 12 12
Суммарное пятно контакта 12 По высоте 50%; длине 70%
Нормы бокового
зазора
Гарантированный боковой зазор 13 160
Предельное отклонение межосевого расстояния 13 ±80
Наименьшее дополнительное смещение исходного контура 14 -160 -220
По нормам бокового
зазора
Допуск на смещение исходного контура 15 140 200
  Наименьшее отклонение средней длины общей нормали 16, 17 -121 -158
Допуск на среднюю длину общей нормали 18 70 100
Верхнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния 22 и 8 +25 +28
Нижнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния 22 и 15 -180 -250

Добавить комментарий

Войти с помощью: 

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Разместить задание
Авторизация
*
*
Войти с помощью: 
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Войти с помощью: 
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля