ГОСТ 13580-85 Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия

Последнее Обновление Декабрь 04, 2018
< Назад

ГОСТ 13580-85 Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия

Принявший орган: Госстрой СССР

Дата введения 01.01.1987

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 сентября 1985 г. N 155 срок действия установлен с 01.01.87

ВЗАМЕН ГОСТ 13580-80

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1994 г.   

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12 2004 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт  распространяется  на  железобетонные  плиты из тяжелого бетона для ленточных фундаментов зданий и сооружений.

Плиты предназначены для применения:

- в сухих и водонасыщенных грунтах;

- при расчетной температуре наружного воздуха  (средней  температуре воздуха  наиболее холодной пятидневки района строительства согласно СНиП 2.01.01-82*) до минус 40 °С включ.;

_______________

* Действует СНиП 23-01-99 (постановление Госстроя России N 45 от 11.06.99).

- в зданиях и сооружениях с  расчетной  сейсмичностью  до  9  баллов включ.;

- в грунтах  и  грунтовых водах с неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции.   

Допускается применять плиты при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40 °С, а также в грунтах и грунтовых водах с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции при соблюдении дополнительных требований, установленных проектной документацией на конкретное здание или сооружение (согласно требованиям СНиП 2.03.01-84, СНиП 2.03.11-85) и указанных в заказе на изготовление плит.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     1.1. Форма и размеры плит, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Плиты шириной 600 мм                                     Плиты шириной 800-3200 мм

Таблица 1

Код ОКП
Марка
плиты
Основные размеры
плиты,мм     
Расход
материалов
 Масса
плиты
(справочная), т
            
   
 
Бетон, м
Сталь, кг
58 1321 2012 ФЛ6.24-4
600
2380
300
0,37
1,84
0,93
58 1321 2013 ФЛ6.12-4
1180
0,18
0,91
0,45
58 1321 2014 ФЛ8.24-1
800
2380
150
0,46
2,5
1,15
58 1321 2015 ФЛ8.24-3
3,42
58 1321 2016 ФЛ8.24-4
4,81
58 1321 2017       ФЛ8.12-1
1180
0,22
1,24
0,55
58 1321 2018 ФЛ8.12-3
1,7
58 1321 2019 ФЛ8.12-4
2,39
58 1321 2020 ФЛ10.30-1      
1000
2980
250

0,69
4,71
1,75
58 1321 2021 ФЛ10.30-2
6,67
58 1321 2022 ФЛ10.30-3
9,04
58 1321 2023 ФЛ10.30-4
11,03
58 1321 2024 ФЛ10.24-1      
2380
0,55
3,76
1,38
58 1321 2025 ФЛ10.24-2
5,34
58 1321 2026 ФЛ10.24-3
     
7,16
58 1321 2027 ФЛ10.24-4
     
  
8,82
58 1321 2028 ФЛ10.12-1      
     
1180
0,26
1,87
0,65
58 1321 2029 ФЛ10.12-2
         
2,66
58 1321 2030 ФЛ10.12-3
3,41
58 1321 2031 ФЛ10.12-4  
4,4
58 1321 2032 ФЛ10.8-1      
     
780
0,17
1,24
0,42
58 1321 2033 ФЛ10.8-2
     
1,76
58 1321 2034 ФЛ10.8-3
     
2,26
58 1321 2035 ФЛ10.8-4
     
2,92
58 1321 2036 ФЛ12.30-1
1200
2980
350
0,82
7,88
2,05
58 1321 2037 ФЛ12.30-2
          
12,76
58 1321 2038 ФЛ12.30-3
     
17,46
58 1321 2039 ФЛ12.30-4
     
  
    
   
   
21,43
58 1321 2040 ФЛ12.24-1       
     
 2380  
   
0,65
6,3
1,63
58 1321 2041 ФЛ12.24-2
     
   
10,2
58 1321 2042 ФЛ12.24-3
     
   
13,83
58 1321 2043 ФЛ12.24-4
     
  
   
  
17,13
58 1321 2044 ФЛ12.12-1      
     
1180
   
0,31
3,13
0,78
58 1321 2045 ФЛ12.12-2
     
   
5,09
58 1321 2046 ФЛ12.12-3
     
   
6,57
58 1321 2047 ФЛ12.12-4
     
 
8,55
58 1321 2048 ФЛ12.8-1      
     
780
0,2
2,08
0,5
58 1321 2049 ФЛ12.8-2
     
3,38
58 1321 2050 ФЛ12.8-3
     
4,37
58 1321 2051 ФЛ12.8-4
     
5,69
58 1321 2052 ФЛ14.30-1      
1400
2980
400
0,96
12,43
2,4
58 1321 2053 ФЛ14.30-2
     
19,09
58 1321 2054 ФЛ14.30-3
     
23,46
58 1321 2055 ФЛ14.30-4
     
     
34,65
58 1321 2056 ФЛ14.24-1      
     
2380
0,76
9,85
1,90
58 1321 2057 ФЛ14.24-2
     
15,12
58 1321 2058 ФЛ14.24-3
     
18,76
58 1321 2059 ФЛ14.24-4
27,72
58 1321 2060 ФЛ14.12-1      
1180
0,36
4,68
0,91
58 1321 2061 ФЛ14.12-2
7,18
58 1321 2062 ФЛ14.12-3
9,37
58 1321 2063 ФЛ14.12-4
13,84
58 1321 2064 ФЛ14.8-1      
780
0,23
3,11
0,58
58 1321 2065 ФЛ14.8-2
4,78
58 1321 2066 ФЛ14.8-3
6,23
58 1321 2067 ФЛ14.8-4
9,22
58 1321 2068 ФЛ16.30-1      
1600
2980
500
1,09
15,82
2,71
58 1321 2069 ФЛ16.30-2
26,42
58 1321 2070 ФЛ16.30-3
37,32
58 1321 2071 ФЛ16.30-4
46,11
58 1321 2072 ФЛ16.24-1      
2380
0,86
12,55
2,15
58 1321 2073 ФЛ16.24-2
21,13
58 1321 2074 ФЛ16.24-3
29,85
58 1321 2075 ФЛ16.24-4
36,57
58 1321 2076 ФЛ16.12-1      
1180
0,41
6,02
1,03
58 1321 2077 ФЛ16.12-2
10,55
58 1321 2078 ФЛ16.12-3
14,90
58 1321 2079 ФЛ16.12-4
17,51
58 1321 2080 ФЛ16.8-1      
780
0,26
3,84
0,65
58 1321 2081 ФЛ16.8-2
7,02
58 1321 2082 ФЛ16.8-3
9,93
58 1321 2083 ФЛ16.8-4
11,15
58 1321 2084 ФЛ20.30-1      
2000
2980
500
700
2,04
15,60
5,10
58 1321 2085 ФЛ20.30-2
25,16
58 1321 2086 ФЛ20.30-3
36,85
58 1321 2087 ФЛ20.30-4
50,04
58 1321 2088 ФЛ20.24-1      
2380
1,62
12,47
4,05
58 1321 2089 ФЛ20.24-2
20,12
58 1321 2090 ФЛ20.24-3
29,48
58 1321 2091 ФЛ20.24-4
39,99
58 1321 2092 ФЛ20.12-1      
1180
0,78
6,19
1,95
58 1321 2093 ФЛ20.12-2
10,02
58 1321 2094 ФЛ20.12-3
14,69
58 1321 2095 ФЛ20.12-4
19,95
58 1321 2096 ФЛ20.8-1      
780
0,50
4,04
1,25
58 1321 2097 ФЛ20.8-2
6,57
58 1321 2098 ФЛ20.8-3
9,70
58 1321 2099 ФЛ20.8-4
13,00
58 1321 2100 ФЛ24.30-1      
2400
2980
900
2,39
27,44
5,98
58 1321 2101 ФЛ24.30-2
43,86
58 1321 2102 ФЛ24.30-3
67,09
58 1321 2103 ФЛ24.30-4
73,40
58 1321 2104 ФЛ24.24-1      
2380
1,90
21,80
4,75
58 1321 2105 ФЛ24.24-2
34,97
58 1321 2106 ФЛ24.24-3
53,48
58 1321 2107 ФЛ24.24-4
58,70
58 1321 2108 ФЛ24.12-1      
1180
0,91
10,69
2,30
58 1321 2109 ФЛ24.12-2
17,44
58 1321 2110 ФЛ24.12-3
26,27
58 1321 2111 ФЛ24.12-4
29,31
58 1321 2112 ФЛ24.8-1      
780
0,58
7,10
1,45
58 1321 2113 ФЛ24.8-2
11,52
58 1321 2114 ФЛ24.8-3
17,62
58 1321 2115 ФЛ24.8-4
19,51
58 1321 2116 ФЛ28.24-1      
2800
2380
1000
2,36
32,01
5,90
58 1321 2117 ФЛ28.24-2
50,37
58 1321 2118 ФЛ28.24-3
79,86
58 1321 2119 ФЛ28.24-4
97,06
58 1321 2120 ФЛ28.12-1      
1180
1,13
15,03
2,82
58 1321 2121 ФЛ28.12-2
24,80
58 1321 2122 ФЛ28.12-3
39,12
58 1321 2123 ФЛ28.12-4
47,02
58 1321 2124 ФЛ28.8-1       
780
0,72
10,30
1,80
58 1321 2125 ФЛ28.8-2
16,72
58 1321 2126 ФЛ28.8-3
26,05
58 1321 2127 ФЛ28.8-4
31,33
58 1321 2128 ФЛ32.12-1      
3200
1180
1200
1,29
23,24
3,23
58 1321 2129 ФЛ32.12-2
37,41
58 1321 2130 ФЛ32.12-3
53,03
58 1321 2131 ФЛ32.8-1      
780
0,82
15,76
2,05
58 1321 2132 ФЛ32.8-2
24,89
58 1321 2133             ФЛ32.8-3
35,81
Примечания:  

1. Расход стали указан для плит без монтажных петель. В случае установки в  плитах  монтажных  петель  или  закладных  изделий и выпусков арматуры (п.1.3)  расход стали на плиту, указанный в табл.1, следует соответственно изменить.

2. Маccа приведена для плит из тяжелого бетона средней плотности 2500 кг/м .

3. Допускается изготовлять плиты размерами, отличными от указанных на чертеже  и в табл.1, на действующем оборудовании до 1 января 1989 г.

1.2. Плиты  подразделяют  на  четыре группы по несущей способности при загружении их равномерной погонной нагрузкой  от  стены  до  оси ленточного фундамента.  Плиты каждой группы характеризуют наибольшей допускаемой величиной давления на основание под подошвой фундамента, указанной  в  табл.2, в зависимости от толщины опирающихся на плиты стен.   

Таблица 2

Ширина плиты, мм
Толщина
стены не менее, мм
Наибольшее допускаемое давление на основание,
МПа (кгс/см ), для групп по несущей способности
          
        
1
2
3
4
600
160
0,45 (4,5)
300
0,60 (6,0)
800
160
0,15 (1,5)
0,35 (3,5)
0,45 (4,5)
300
0,25 (2,5)
0,57 (5,7)
0,60 (6,0)
500
0,60 (6,0)
1000
160
0,15 (1,5)
0,25 (2,5)
0,35 (3,5)
0,45 (4,5)
300
0,22 (2,2)
0,36 (3,6)
0,45 (4,5)
0,50 (5,0)
1200-3200
160
0,15 (1,5)
0,25 (2,5)
0,35 (3,5)
0,45 (4,5)
Примечания: 

1. Расчетное  давление  на  основание под  подошвой фундамента определяют  делением расчетной вертикальной равномерной погонной нагрузки (при коэффициенте  надежности по нагрузке =1) на ширину плиты.

2. Несущая способность плит по прочности определена при расчетной нагрузке  с  коэффициентом надежности  по  нагрузке =1,15. При фактическом коэффициенте  надежности  по нагрузке 1,15 значения давления на  основание, указанные в  табл.2, следует умножать на коэффициент, равный .

3. Несущая  способность  плит  по  прочности  определена  при коэффициенте  надежности по назначению, равном 0,95  для  II  класса ответственности зданий и  сооружений. Для  плит  зданий  и  сооружений  I  и  III классов ответственности  значения  давлений, указанных  в  табл.2,  следует  умножать  соответственно на  коэффициенты 0,95 и 1,05.

1.3. В плитах  допускается  предусматривать  закладные  изделия  и выпуски   арматуры   в соответствии   с   проектной  документацией конкретного здания или сооружения.

1.4. Для подъема  и  монтажа  плит  следует  применять  специальные захватные устройства, конструкцию которых устанавливает изготовитель по согласованию с потребителем и проектной организацией  -  автором проектной документации здания или сооружения. Расположение и размеры отверстий  в  плитах,  предназначенных  для  беспетлевого   монтажа, принимают  по чертежам,  входящим  в  состав проектной документации захватного устройства для этих плит.

Допускается применять плиты  с  монтажными  петлями.  Расположение монтажных  петель в плитах должно  соответствовать указанному в приложении 1.

1.5. Армирование  плит  в  зависимости  от  их несущей   способности приведено в  приложении 2,  а арматурные изделия (сетки, арматурные  блоки  из  них,  монтажные  петли)  -   в приложении 3.

1.6. Плиты   следует   обозначать   марками   в   соответствии   с требованиями ГОСТ 23009 -78.

Марка плиты  состоит  из  буквенно-цифровых   групп,   разделенных дефисами.

Первая группа  содержит обозначение наименования конструкции (ФЛ), ее ширину и длину в дециметрах (значение длины округляют  до  целого числа).

Во второй группе указывают группу плиты по несущей способности.   

Для плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды, в третью группы марки включают показатель проницаемости бетона, обозначаемый прописной буквой: Н — нормальной проницаемости, П — пониженной проницаемости, О — особо низкой проницаемости.

В третью  группу,   в   случае   необходимости,   включают   также дополнительные конструктивные характеристики  (наличие  закладных изделий и выпусков арматуры), обозначаемые в марке арабскими цифрами или строчными буквами.   

Пример условного обозначения (марки) плиты шириной 1600 мм, длиной 2380 мм, второй группы по несущей способности, на среднее давление на основание 0,25 МПа (2,5 кгс/см ), при толщине стены 160 мм:

ФЛ16.24-2

То же,  плиты шириной 1000 мм,  длиной 1180 мм,  третьей группы по несущей способности,  на среднее давление на основание 0,45 МПа (4,5 кгс/см ),  при  толщине  стены  300   мм,   из  бетона пониженной проницаемости:

ФЛ10.12-3-П

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

2.1. Плиты  следует  изготовлять  в  соответствии  с  требованиями настоящего стандарта и технологической документации,  утвержденной в установленном порядке.

2.2. Плиты должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83*:

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13015-2003, здесь и далее по тексту.

- по заводской готовности;

- по показателям фактической прочности бетона (в проектном  возрасте и отпускной);

- по морозостойкости бетона;

- по водонепроницаемости и водопоглощению бетона (для плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды);

- к качеству материалов, применяемых для приготовления бетона;

- к бетону,  а  также  к  материалам  для приготовления бетона плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды;

- к качеству сварных арматурных и закладных изделий;

- к маркам сталей для арматурных и закладных изделий,  в  том  числе для монтажных петель;

- по отклонению толщины защитного слоя бетона до арматуры;

- по защите от коррозии;

- по применению форм для приготовления плит.

2.3. Плиты   следует   изготовлять  из  тяжелого  бетона  (средней плотности более 2200 до 2500 кг/м включ.) класса по прочности на сжатие, указанного в табл.3.

Таблица 3

Ширина плиты, мм

   

Класс бетона по прочности на сжатие плиты для групп по несущей способности

              
1
2
3
4
600
По группе 4
            
В10
800
В10
               
По группе 3
В12,5
В12,5
1000; 1200
               
        
В10
             
1400
B12,5
               
В15
             
В15
1600
В25
2000
В15
2400
В20
2800
B12,5
В15
В20
В25
3200
               
        
В20
В25
2.4. Коэффициент вариации прочности бетона по сжатию в партии  для плит высшей категории качества не должен быть более 9%.

2.5. Значение  нормируемой отпускной прочности бетона плит следует принимать равным 70% класса по прочности на сжатие.

При поставке плит в  холодный  период  года  допускается  повышать нормируемую  отпускную прочность бетона,  но не более 80%  класса по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует  принимать  по  проектной  документации  на конкретное здание или сооружение.

2.6. Плиты  следует  армировать  плоскими   арматурными   блоками, собираемыми  из двух сварных сеток,  или отдельными сварными сетками из арматурной стали следующих видов и классов:

- рабочая арматура — стержневая арматурная  сталь  классов  А-III  и Ат-IIIС или арматурная проволока класса Вр-I;

     - распределительная арматура — арматурная проволока класса Вр-I.

2.7. Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям:

- стержневая арматурная сталь класса А-III — ГОСТ 5781-82;

- стержневая термомеханически  упрочненная  арматурная  сталь  класса Ат-IIIС — ГОСТ 10884-81*;

_______________

* Действует ГОСТ 10884-94.

- проволока класса Вр-I — ГОСТ 6727-80.

2.8. Монтажная петля, заделанная в бетон плиты, должна выдерживать при опытных подъемах плиты нагрузку,  превышающую нормативное усилие на петлю в три раза.

2.9. Армирование  плит  должно  соответствовать   приведенному   в  приложении 2.

2.10. Форма и размеры арматурных изделий (арматурных блоков, сеток и   монтажных   петель) должны   соответствовать   приведенным   в  приложении 3.

Форма и размеры закладных изделий и выпусков арматуры (п.1.3) и их положение в плитах должны соответствовать указанным  в  проектной документации здания или сооружения.

2.11. Значения действительных отклонений геометрических параметров плиты не должны превышать предельных, указанных в табл.4.

Таблица 4

мм

Наименование отклонения геометрического параметра
Наименование геометрического
параметра
   
                  
Пред.
откл.
Отклонение от линейного размера
Длина и ширина плиты:
                                                    до 1000
±10

                                   св. 1000  »    1600
±12

        
                                     »  1600  »     3200
±15
                       
Высота плиты
                               
±10
                                               
Размер, определяющий положение монтажной плиты над плоскостью плиты
+10; -5
 
                       
Размер, определяющий положение элементов стальных закладных изделий:
  
 в плоскости плиты
10
                  
               
 из плоскости плиты
3
Отклонение от прямолинейности

      

Прямолинейность профиля верхней горизонтальной поверхности плиты в любом сечении на всей длине или  ширине:  
    
                                  до 1000
2,5
                 св. 1000  »    1600
3,0
                       

                                           
                   »  1600  »     3000
                             
4,0
2.12. Устанавливается категория бетонных поверхностей плиты А7.

Требования к  качеству  поверхностей  и  внешнему виду плит (в т.ч.  требования  к допустимой  ширине  раскрытия  технологических трещин) — по ГОСТ 13015.0-83.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ  

3.1. Приемку плит следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81* и настоящего стандарта.

_______________

* Действует ГОСТ 13015-2003 .

Объем партии устанавливают по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, но не более 200 шт.

3.2. Приемку  плит по показателям морозостойкости бетона,  а также по водонепроницаемости и водопоглощению бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды,  следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Приемку плит по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров и толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных трещин, категории бетонной поверхности следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

3.3.1. При приемке плит  по  показателям  точности  геометрических параметров,  ширины раскрытия усадочных трещин и категории бетонной поверхности следует применять выборочный одноступенчатый контроль.   

3.3.2. Приемку плит по показателям, проверяемым путем осмотра: по наличию закладных изделий и монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, а также по наличию и качеству антикоррозионного покрытия следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой конструкций, имеющих дефекты по указанным показателям.

3.4. Опытные  подъемы  плит  с  целью испытания качества монтажных петель и  их  заделки в бетон следует  проводить  перед  началом  массового изготовления  плит  с  монтажными  петлями  и  в дальнейшем  -  при изменении  технологии  изготовления,  вида  и  качества  применяемых материалов.

Испытанию подвергают  не менее трех плит. После пяти подъемов при внешнем осмотре плиты на ней не должно быть признаков местного  разрушения  в зоне заделки петель.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ  

4.1. Прочность   бетона  на  сжатие  следует  определять  по  ГОСТ 10180-90 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105-86.

При испытании  плит  неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по  ГОСТ 17624-87  или  приборами механического  действия  по ГОСТ 22690-88, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

4.2. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.3. Водонепроницаемость  бетона  плит, предназначенных  для эксплуатации  в  условиях  воздействия  агрессивной  среды,  следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.4. Водопоглощение бетона плит,  предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять по ГОСТ 12730.0-78  и  ГОСТ  12730.3-78 на серии образцов,  изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.5. Методы контроля и испытаний сварных  арматурных  и  закладных изделий — по ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 23858-79.

4.6. Испытание монтажных петель и их заделки в бетон проводят путем пятикратного подъема плиты, нагруженной из условия передачи на одну петлю усилия, равного увеличенному в три раза нормативному усилию на петлю, указанному в приложении 3. При испытаниях зона бетона около петли в радиусе не менее 1,75 глубины заделки петли в бетон должна быть свободной от нагрузки.

Прочность бетона плит при опытных подъемах не  должна  превышать отпускной прочности.

4.7. Методы  контроля  и  испытаний  исходных сырьевых материалов, применяемых   для изготовления   плит,   должны    соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на эти материалы.

4.8. Размеры, отклонения от прямолинейности верхней поверхности плит, качество бетонных поверхностей, ширину  раскрытия  усадочных трещин и внешний вид плит следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015.0-83.   

4.9. Положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625-83 и ГОСТ 22904-78*. При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры плит с последующей заделкой борозд.

_______________

* Действует ГОСТ 22904-93.

5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка плит — по ГОСТ 13015.2-81*. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковых гранях каждой плиты.

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13015-2003.

5.2. Требования к документу о качестве  плит,  поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.3-81*.  Дополнительно  в  документе  о качестве плит должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной  среды, — водонепроницаемость и водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление плит).

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13015-2003.

5.3. Транспортировать и хранить плиты  следует  в  соответствии  с требованиями ГОСТ 13015.4-84* и настоящего стандарта.

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13015-2003.

5.3.1. Плиты  следует  транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях.

     5.3.2. Высота штабеля плит не должна превышать 2 м.

5.3.3. Подкладки под плитами и  прокладки  между  ними  в  штабеле следует  располагать в поперечном направлении (в направлении ширины) плит на расстояниях от торцов плит, мм:

750 — при длине плиты
2980
мм;
600
2380
мм;
300
1180
мм;
200
780
мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное. СХЕМЫ УСТАНОВКИ МОНТАЖНЫХ ПЕТЕЛЬ В ПЛИТАХ  

Типоразмер плиты
Схема установки петель
Размеры, мм
Марка петли
     
ФЛ6.24
I
200
590
М10-150
ФЛ6.12
II
М8-100
ФЛ8.24
III
300
М10-150
ФЛ8.12
IV
ФЛ10.30
III
М12-150
ФЛ10.24
ФЛ10.12
IV
М10-150
ФЛ10.8
390
М8-100
ФЛ12.30
III
400
590
М14-150
ФЛ12.24
М12-150
ФЛ12.12
IV
М10-150
ФЛ12.8
390
М8-100
ФЛ14.30
III
500
590
М14-150
ФЛ14.24
М12-150
ФЛ14.12
IV
М10-150
ФЛ14.8
390
ФЛ16.30
III
600
590
М14-150
ФЛ16.24
ФЛ16.12
IV
М10-150
ФЛ16.8
390
ФЛ20.30
V
500
590
М16-200
ФЛ20.24
ФЛ20.12
VI
М12-150
ФЛ20.8
390
М10-150
ФЛ24.30
V
700
590
М16-200
ФЛ24.24
ФЛ24.12
VI
М14-150
ФЛ24.8
390
М12-150
ФЛ28.24
V
590
М16-200
ФЛ28.12
VI
ФЛ28.8
390
М12-150
ФЛ32.12
900
590
М16-200
ФЛ32.8
390
М12-150

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное. АРМИРОВАНИЕ ПЛИТ

1. Плиты шириной 600-1600 мм армируют одной сварной сеткой (марки C), а плиты шириной 2000-3200 мм — одним арматурным блоком (марки АБ), собираемым из двух сварных сеток (нижней марки Н и верхней марки В).

2. Расположение сетки или арматурного блока в плите должно соответствовать указанному на чертеже.

        

1 — сетка марки С; 2 — арматурный блок марки АБ; 3 — нижняя сетка марки Н;

4 — верхняя сетка марки В; 5 — рабочая арматура

Толщина защитного  слоя  бетона от низа рабочей арматуры до нижней плоскости плит принята равной 30 мм (для плит всех марок).

3. Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из  пластмассы или других неметаллических материалов.

4. Спецификация арматурных изделий и  выборка  стали  приведены  в таблице.

Спецификация арматурных изделий и выборка стали на одну плиту

Марка
плиты
Марка
арматур-
ной сетки
или
блока
Монтажная петля
Выборка арматурной стали
(без монтажных петель), кг
Расход стали
на мон
тажные петли, кг
 
Марка
Кол.
 
          
Класс А-III по ГОСТ 5781-82
                              
Класс Вр-1
по
ГОСТ 6727-80
Всего
 
 
           
Диаметр, мм
        
       
6
8
10
12
14
           
4
  
5
 
   
 
ФЛ6.24-4 С6.24-4
М10-150
2
1,84
1,84
0,86
ФЛ6.12-4 С6.12-4
М8-100
 
0,91
0,91
0,44
ФЛ8.24-1 С8.24-1 М10-150      
 
2,5
2,5
0,86
ФЛ8.12-1 С8.12-1
 
1,24
1,24
ФЛ8.24-3 С8.24-3      
 
0,86
2,56
3,42
ФЛ8.12-3 С8.12-3
   
 
0,42
1,28
1,7
ФЛ8.24-4 С8.24-4
 
3,95
0,86
4,81
ФЛ8.12-4 С8.12-4

 
1,97
0,42
2,39
ФЛ10.30-1 С10.30-1 М12-150
 
1,08
3,63
4,71
1,26
ФЛ10.24-1 С10.24-1 М12-150      
 
0,86
2,90
3,76
ФЛ10.12-1
С10.12-1
М10-150
 
0,42
1,45
1,87
0,86
ФЛ10.8-1 С10.8-1 М8-100
 
0,27
0,97
1,24
0,44
ФЛ10.30-2 С10.30-2 М12-150
 
5,59
1,08
6,67
1,26
ФЛ10.24-2 С10.24-2 М12-150
 
4,48
0,86
5,34
1,26
ФЛ10.12-2 С10.12-2 М10-150
 
2,24
0,42
2,66
0,86
ФЛ10.8-2 С10.8-2 М8-100
 
1,49
0,27
1,76
0,44
ФЛ10.30-3 С10.30-3 М12-150  
 
7,96
1,08
9,04
1,26
ФЛ10.24-3 С10.24-3 М12-150   
 
6,3
0,86
7,16
1,26
ФЛ10.12-3 С10.12-3 М10-150
 
2,99
0,42
3,41
0,86
ФЛ10.8-3 С10.8-3 М8-100
 
1,99
0,27
2,26
0,44
ФЛ10.30-4 С10.30-4 М12-150
 
9,95
1,08
11,03
1,26
ФЛ10.24-4 С10.24-4 М12-150

  
 
7,96
0,86
8,82
1,26
ФЛ10.12-4 С10.12-4 М10-150
 
3,98
0,42
4,4
0,86
ФЛ10.8-4 С10.8-4 М8-100
 
2,65
0,27
2,92
0,44
ФЛ12.30-1 С12.30-1 М14-150  
 
6,26
1,62
7,88
1,80
ФЛ12.24-1 С12.24-1 М12-150
 
5,01
1,29
6,3
1,26
ФЛ12.12-1 С12.12-1 М10-150
 
2,5
0,63
3,13
0,86
ФЛ12.8-1 С12.8-1 М8-100
 
1,67
0,41
2,08
0,44
ФЛ12.30-2 С12.30-2 М14-150      
 
11,14
1,62
12,76
1,80
ФЛ12.24-2 С12.24-2 М12-150      
 
8,91
1,29
10,2
1,26
ФЛ12.12-2 С12.12-2 М10-150      
 
4,46
0,63
5,09
0,86
ФЛ12.8-2 С12.8-2 М8-100
 
2,97
0,41
3,38
0,44
ФЛ12.30-3 С12.30-3 М14-150      
 
15,84
1,62
17,46
1,80
ФЛ12.24-3 С12.24-3 М12-150      
 
12,54
1,29
13,83
1,26
ФЛ12.12-3 С12.12-3 М10-150      
 
5,94
0,63
6,57
0,86
ФЛ12.8-3 С12.8-3 М8-100
 
3,96
0,41
4,37
0,44
ФЛ12.30-4 С12.30-4 М14-150      
 
19,81
1,62
21,43
1,80
ФЛ12.24-4 С12.24-4 М12-150      
 
15,84
1,29
17,13
1,26
ФЛ12.12-4 С12.12-4 М10-150      
 
7,92
0,63
8,55
0,86
ФЛ12.8-4 С12.8-4 М8-100
 
5,28
0,41
5,69
0,44
ФЛ14.30-1 С14.30-1 М14-150      
 
10,81
1,62
12,43
1,80
ФЛ14.24-1 С14.24-1 М12-150      
 
8,56
1,29
9,85
1,26
ФЛ14.12-1 С14.12-1 М10-150      
 
4,05
0,63
4,68
0,86
ФЛ14.8-1 С14.8-1 М10-150
 
2,7
0,41
3,11
0,86
ФЛ14.30-2 С14.30-2 М14-150      
 
17,47
1,62
19,09
1,80
ФЛ14.24-2 С14.24-2 М12-150      
 
13,83
1,29
15,12
1,26
ФЛ14.12-2 С14.12-2 М10-150      
 
6,55
0,63
7,18
0,86
ФЛ14.8-2 С14.8-2 М10-150
 
4,37
0,41
4,78
0,86
ФЛ14.30-3 С14.30-3 М14-150     &