ГОСТ 13218.11-80 Корпуса подшипников качения. Технические требования

Последнее Обновление Март 14, 2019
< Назад

ГОСТ 13218.11-80 Корпуса подшипников качения. Технические требования

Принявший орган: Госстандарт СССР

Дата введения 01.01.1982

Постановлением Государственного комитета ССОР по стандартам от 30 сентября 1980 г. N 4894 срок введения установлен с 01.01.82

ПРОВЕРЕН в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 05.09.86 N 2601 срок действия продлен до 01.01.92

ВЗАМЕН ГОСТ 13218.11-67

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 1987 г.

1.Настоящий стандарт распространяется на корпуса подшипников качения по ГОСТ 13218.1-80 — ГОСТ 13218.10-80.

2.Корпуса подшипников качения должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.Допускаются в корпусах приливы и отверстия для смазки отжимных болтов и измерительных приборов.

4.Корпуса должны быть изготовлены из марок чугуна с механическими свойствами не ниже чем у чугуна марки СЧ21 по ГОСТ 1412-85.

Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем корпуса изготовлять из стального литья или сварными.

5.Предельные отклонения размеров отливок — по II классу точности ГОСТ 1855-55.

6.Формовочные уклоны — по ГОСТ 3212-80*.

________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 3212-92.

7.Отливки корпусов должны быть подвергнуты низкотемпературному отжигу.

8.Шероховатость посадочной поверхности под подшипник — по ГОСТ 3325-85.

9.Поля допусков должны соответствовать следующим:

Н7 — для диаметра отверстия под подшипник  ;

h9 — для ширины корпуса  ;

неуказанных размеров:

Н14 — для отверстий;

h14 — для валов;

 — для остальных.

10.Размеры фасок на посадочной поверхности под подшипник:

1,0 — для диаметра   от 47 до 100 мм;

1,6 — для диаметра   св. 100 до 240 мм;

2,5 — для диаметра   св. 240 до 400 мм.

11.Отклонение от концентричности механически обработанных поверхностей (посадочных поверхностей под подшипник качения) и необработанных (литейных) поверхностей и отклонение от соосности контура плоскости прилегания крышек и расточенного отверстия под подшипник качения допускается не более:

0,6 — для диаметра   от 47 до 150 мм;

1,0 — для диаметра   св. 150 до 240 мм;

1,6 — для диаметра   св. 240 до 400 мм.

12.Допуск перпендикулярности оси отверстия под подшипник относительно торцев и допуск торцевого биения — по 7-ой степени точности ГОСТ 24643-81.

13.Допуск параллельности оси отверстия под подшипник опорной плоскости корпуса — по 7-ой степени точности ГОСТ 24643-81.

14.Допуск плоскостности опорных поверхностей корпусов — по 7-ой степени точности ГОСТ 24643-81.

15.Отклонение от геометрической формы посадочной поверхности под подшипник — по ГОСТ 3325-85.

16.Длина нарезанной части отверстий под шпильки — по ГОСТ 22034-76.

17.Сбеги, недорезы и фаски резьбовых отверстий — по ГОСТ 10549-80.

18.Отверстие с резьбой М12 под рым-болт — по ГОСТ 4751-73.

19.Отверстия под конический штифт   — по ГОСТ 3129-70 для штифтов диаметром от 4 до 6 мм и ГОСТ 9464-79 — для штифтов диаметром 8 мм и более.

20.Гнезда под шпильки должны быть выполнены с предельными отклонениями резьбы по 2Н5С (2) ГОСТ 4608-81.

21.Шпильки — по ГОСТ 22034-76 — из материала с классом прочности не менее 8.8, с покрытием 05 и с предельными отклонениями резьбы по 3  (2) ГОСТ 4608-81.

22.Гайки по ГОСТ 2526-70 — из материала с классом прочности не менее 8.8 и с покрытием 05.

23.Пружинные шайбы — по ГОСТ 6402-70.

24.Необработанные поверхности должны быть окрашены в два слоя нитроэмалью по ГОСТ 7462-73.

25.На корпусах в месте, указанном на чертеже, должны быть нанесены условное обозначение наименования предприятия-изготовителя и обозначение корпуса.

______________________________

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля