ГОСТ 1147-80 (СТ СЭВ 2331-89) Шурупы. Общие технические условия

Последнее Обновление Декабрь 11, 2018
< Назад
Настоящий стандарт распространяется на шурупы класса точности В с потайной, полупотайной, полукруглой и шестигранной головками.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2331-89.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
И.Н. Недовизий, К.Г. Залялютдинов, В.Г. Вильде, И.В. Барышева, Р.В. Жирова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета CCCP по стандартам от 30.06.80 N 3274
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2331-89
4. ВЗАМЕН ГОСТ 1147-70
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 9.301-86
1.3.2
ГОСТ 9.302-88
3.4
ГОСТ 9.303-84
1.3.1
ГОСТ 1050-88
1.2
ГОСТ 1759.0-87
1.3
ГОСТ 1759.1-82
1.4, 3.3
ГОСТ 1759.2-82
1.5, 3.1
ГОСТ 5632-72
1.2
ГОСТ 5663-79
1.2
ГОСТ 10702-78
1.2
ГОСТ 12920-67
1.2
ГОСТ 15527-70
1.2
ГОСТ 17769-83
2.1
ГОСТ 18160-72
4.1
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, 3,  утвержденными в декабре 1981 г., июле 1988 г., мае 1990 г. (ИУС N 3-82, 2-88, 8-90)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2004 год

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Шурупы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и требованиями размерных стандартов.
1.2. Шурупы должны изготовляться:
из углеродистых сталей марок 08 кп, 10 кп по ГОСТ 10702, ГОСТ 1050 и ГОСТ 5663;
из коррозионностойких сталей по ГОСТ 5632;
из латуни по ГОСТ 12920 и ГОСТ 15527.
По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовлять шурупы из других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у вышеуказанных материалов.
1.2.1. Настоящий стандарт устанавливает следующие условные обозначения материалов:
углеродистые стали
0
коррозионностойкие стали
2
латуни
3
1.3. Шурупы следует изготовлять с покрытием либо без покрытия. Виды покрытий и их условные обозначения — по ГОСТ 1759.0.
1.3.1. Выбор толщины покрытий — по ГОСТ 9.303.
1.3.2. Технические требования к внешнему виду покрытий — по ГОСТ 9.301.
1.4. Поле допуска на диаметр стержня шурупа — h14, на длину стержня шурупа — js17.
Допуск параллельности стенок прямого шлица относительно оси стержня 0,0875 глубины прямого шлица.
Не установленные настоящим стандартом допуски размеров, отклонений формы и расположения поверхностей шурупов — по ГОСТ 1759.1 для изделий класса точности В.
1.4.1. (Исключен, Изм. N 2).
1.5. Дефекты поверхности шурупов — по ГОСТ 1759.2. На поверхности шурупов также не допускаются:
риски, выводящие размеры шурупов за предельные отклонения;
наличие частично подрезанных, утолщенных и надорванных участков резьбы суммарной длиной, превышающей 10% длины резьбы по винтовой линии;
ржавчина, не смываемая керосином.
1.6. На шурупах не допускаются:
притупление ребер шестигранника к опорной поверхности более 0,25 высоты головки (черт.10);
Черт.10*
* Черт.1-9 исключены.
скругление ребер шестигранника, выводящее диаметр описанной окружности за предельные отклонения;
скругление пояска головок шурупов, выводящее диаметры головок за предельное отклонение;
недопрессовка в виде среза вершины полукруглой и полупотайной головки, если диаметр площадки среза превышает 40% номинального диаметра головки. Недопрессовка не должна выводить высоту головки за предельное отклонение;
при изготовлении головки со шлицем методом холодной высадки уменьшение минимального диаметра головки в направлении шлица, превышающее:
для шурупов с диаметром резьбы до 2 мм включ. — 0,3 мм;
для шурупов с диаметром резьбы от 2,5 до 5 мм включ. — 0,6 мм;
для шурупов с диаметром резьбы св. 5 мм — 0,7 мм;
при прорезке шлица — увеличение номинального диаметра головки по оси шлица, превышающее 0,1 мм;
утолщение диаметра стержня под головкой шурупов более:
0,05 мм на длине до 5 мм — для шурупов диаметром до 16 мм;
0,1 мм на длине до 8 мм — для шурупов диаметром 20 мм;
гладкая конусовидная часть между концом сбега и безрезьбовой частью у стержня (черт.11), редуцированного под накатку резьбы, длиной более двух шагов резьбы;

 

 

Черт.11
недорез резьбы более двух шагов резьбы (для шурупов с резьбой до головки);         
увеличение наружного диаметра резьбы более чем на 0,2 мм.
1.7. У шурупов с цилиндрической резьбовой частью последние 2-3 витка резьбы должны иметь неполную глубину профиля резьбы.
У шурупов, имеющих менее четырех витков резьбы, витки неполного профиля не должны превышать 30% длины резьбовой части.
1.6а. Резьбовая часть шурупов изготовляется цилиндрической или конической и должна иметь на конце заостренную часть (буравчик). Для шурупов с конической резьбовой частью наибольший наружный диаметр резьбы должен быть равен номинальному диаметру шурупа.
Буравчик шурупа должен иметь не менее 1,5 витков резьбы. Притупление острия буравчика для шурупов диаметром до 5 мм включ. не должно превышать 20% от диаметра стержня; для шурупов диаметром свыше 5 мм — 40 % от диаметра стержня.
1.7а. Резьба должна быть острой. Допускается следующее притупление вершин резьбы шурупов (черт.12а).

 

 

, где — номинальные значения размеров резьбы
Черт.12а*
* Черт.12 исключен
1.6а, 1.7а. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
1.8. Условное обозначение шурупов должно выполняться в соответствии со схемой, приведенной в обязательном приложении.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки шурупов — по ГОСТ 17769 для изделий степени точности В (нормальной).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1 Контроль дефектов поверхности шурупов — по ГОСТ 1759.2.
3.2. (Исключен, Изм. N 2).
3.3. Контроль размеров, отклонения формы и расположения поверхностей — по ГОСТ 1759.1.
Форма основания прямого шлица не проверяется.
3.4. Внешний вид и толщину покрытия проверяют по ГОСТ 9.302. Выбор метода проверки толщины покрытия по усмотрению предприятия-изготовителя. Толщина покрытия должна проверяться на головке шурупа.
3.5-3.10. (Исключены, Изм. N 2).
3.11. Размер внутреннего диаметра нарезанной резьбы должен проверяться во впадинах витков полного профиля.
3.12. Для шурупов, изготовляемых холодной высадкой, допуски параллельности и перпендикулярности поверхностей, размеры радиусов, биение в заданном направлении, высоту сферы и конуса полупотайных головок, размеры резьбы и шероховатость поверхностей допускается не контролировать и должны обеспечиваться инструментом и технологией изготовления.

4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

4.1. Временная противокоррозионная защита, упаковка шурупов и маркировка тары — по ГОСТ 18160.

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное) СХЕМА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ШУРУПОВ

Шуруп
И-
М
П
Т
ГОСТ
Наимено-
вание изделия
Испол-
нение
Диаметр изделия
Длина изделия
Условное обозначение материала
Условное обозначение покрытия
Толщина покрытия
Обозначение стандарта
Примечания:
1. Углеродистые стали и отсутствие покрытия в обозначении не указываются.
2. При изготовлении шурупов из материала, не указанного в настоящем стандарте, в условном обозначении необходимо указать марку материала.
3. Исполнение 1 допускается не указывать.

__________________________________

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
Номер телефона без знака «+», например «79876543210». На указанный номер будет выслан код подтверждения.

*
Нажимая кнопку "Зарегистрироваться" Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Пользовательским соглашением".
Генерация пароля